一种同时抑制脉石矿物与黄铁矿的复合抑制剂的制作方法

文档序号:17295867发布日期:2019-04-03 04:23阅读:704来源:国知局

本发明属于矿物浮选技术领域,具体涉及一种同时抑制脉石矿物与黄铁矿的复合抑制剂。



背景技术:

斑岩型铜矿为我国最重要的铜矿类型,约占全国铜矿总储量45.5%,这类矿床规模大、品位低,是铜金属产量的主要来源。斑岩型铜矿石的特征为金属矿物主要有黄铁矿、黄铜矿、辉钼矿、斑铜矿,伴生方铅矿、闪锌矿、磁黄铁矿以及金、银等矿物;非金属矿物主要为石英、云母、绿泥石、伊利石、重晶石等。铜矿物浮选常常在碱性条件下进行,这主要是为了抑制黄铁矿,但由于次生铜矿物的活化作用致使黄铁矿可浮性与铜矿物相当,往往在强碱性的条件下黄铁矿的抑制效果也不尽理想,且云母、绿泥石、伊利石等脉石矿物的天然疏水性很好,也会随泡沫上浮富集到精矿产品中,从而导致铜矿物浮选时产率大,严重影响企业的正常生产。目前,国内企业普遍采用石灰、水玻璃、六偏磷酸钠、木质素磺酸钠等在强碱性条件下抑制黄铁矿和云母、绿泥石、伊利石等脉石矿物,药剂用量大、生产成本高。因此,含云母、绿泥石、伊利石等脉石矿物和黄铁矿的硫化铜矿物在弱碱性条件下的浮选是一个亟待解决的技术难题。



技术实现要素:

为了克服上述问题,本发明提供一种同时抑制脉石矿物与黄铁矿的复合抑制剂,可广泛应用于含有云母、绿泥石、伊利石等脉石矿物和黄铁矿的硫化铜矿物浮选工艺,以解决含云母、绿泥石、伊利石等脉石矿物和黄铁矿的硫化铜矿物在弱碱性条件下浮选时产率大、铜精矿品位低的技术难题。

本发明采取的技术方案如下:

一种同时抑制脉石矿物与黄铁矿的复合抑制剂,是由水玻璃与cmt按质量比为1:3~1:5的比例混合配制而成的水溶液。

所述的一种同时抑制脉石矿物与黄铁矿的复合抑制剂的配制质量浓度为1.0%~2.0%。

所述的水玻璃中硅钠比为2.5~3.5。

所述的cmt由次氯酸钙、丹宁、羧甲基纤维素按照质量比为2:3:5的比例混合而成。

所述的复合抑制剂用于弱碱性条件下硫化铜矿石浮选,浮选用量500g/t~1500g/t。

本发明的有益效果:

本发明所述的复合抑制剂用于弱碱性条件下硫化铜矿石浮选时,可在云母、绿泥石、伊利石等脉石矿物和黄铁矿表面发生化学吸附,增强云母、绿泥石、伊利石等脉石矿物的亲水性,弱化弱碱性条件下黄铁矿的可浮性,提高硫化铜矿物与绿泥石、伊利石等脉石矿物与黄铁矿浮游性能差异,有效降低浮选产率、提高铜品位,解决了含云母、绿泥石、伊利石等脉石矿物和黄铁矿的硫化铜矿物在弱碱性条件下浮选时产率大、铜精矿品位低的技术难题。本发明所述的复合抑制剂组成简单、使用方便、成本低廉。

具体实施方式

实施例1:

一种同时抑制脉石矿物与黄铁矿的复合抑制剂,为硅钠比2.5的工业水玻璃与cmt按质量比1:3的比例混合配制的质量浓度为2.0%的水溶液,用于弱碱性条件下内蒙古某铜矿石浮选,浮选用量1500g/t。

所述的cmt由次氯酸钙、丹宁、羧甲基纤维素按照质量比为2:3:5的比例混合而成。

内蒙古某铜矿矿石性质:铜品位0.22%、次生铜品位0.12%、硫品位1.99%,主要金属矿物黄铁矿含量3.38%、磁黄铁矿含量0.12%、黄铜矿含量0.09%、辉铜矿和斑铜矿含量0.08%,主要非金属矿物石英含量54.05%、绢云母和白云母含量24.66%、钾长石含量10.00%、伊利石含量5.50%。

本发明所述复合抑制剂使用时浮选流程及药剂制度如下:

矿石细度-74μm含量60%,采用一次粗选、三次精选和三次扫选,其中粗选使用石灰调节矿浆ph为8.8,粗选中使用本发明的复合抑制剂1500g/t,粗选中使用铜捕收剂乙硫氨脂30g/t,粗选中起泡剂使用甲基异丁基甲醇20g/t,三次扫选中的各种药剂耗量依次减半。

进行水玻璃和本发明复合抑制剂的对比工业试验,对比实施浮选流程及药剂制度如下:

矿石细度-74μm含量60%,采用一次粗选、三次精选和三次扫选,其中粗选使用石灰调节矿浆ph为10.5,粗选中使用水玻璃1500g/t,粗选中使用铜捕收剂乙硫氨脂30g/t,粗选中起泡剂使用甲基异丁基甲醇20g/t,三次扫选中的各种药剂耗量依次减半。

对比试验的结果见表1,其中精尾为三次精选尾矿合并所得产品,中矿为三次扫选精矿合并所得产品。

表1内蒙古某铜矿浮选试验结果

本发明和水玻璃对比试验结果表明:本发明复合抑制剂浮选流程试验所得精矿产率为0.67%,铜品位为18.18%;水玻璃浮选流程试验所得精矿产率为1.21%,铜品位为10.32%;应用本发明复合抑制剂可以使得精矿产率降低44.63%,铜品位提高76.16%;精尾和中矿的效果与精矿相同,都是产率降低,铜品位提高。

实施例2:

一种同时抑制脉石矿物与黄铁矿的复合抑制剂,为硅钠比3.5的工业水玻璃与cmt按质量比为1:5的比例混合配制的质量浓度为1.0%的水溶液,用于弱碱性条件下西藏某铜矿石浮选,浮选用量500g/t。

所述的cmt由次氯酸钙、丹宁、羧甲基纤维素按照质量比为2:3:5的比例混合而成。

西藏某铜矿矿石性质:铜品位0.49%、次生铜品位0.08%、硫品位2.25%,主要金属矿物黄铁矿含量3.19%、磁黄铁矿含量0.22%、黄铜矿含量1.15%、辉铜矿和铜蓝含量0.02%,主要非金属矿物石英含量47.16%、绢云母和白云母含量6.48%、钾长石含量20.14%、伊利石含量6.84%、绿泥石含量4.53%。

本发明所述复合抑制剂使用时浮选流程及药剂制度:

矿石细度-74μm含量70%、采用一次粗选、两次精选和三次扫选,其中粗选使用石灰调节矿浆ph为8.5,粗选使用本发明的复合抑制剂500g/t,粗选使用铜捕收剂乙硫氨脂25g/t,粗选使用起泡剂甲基异丁基甲醇20g/t,三次扫选各种药剂耗量依次减半。

进行水玻璃和本发明复合抑制剂的对比工业试验,对比实施浮选流程及药剂制度如下:

矿石细度-74μm含量70%,采用一次粗选、两次精选和三次扫选,粗选中使用石灰调节矿浆ph为10.0,粗选使用水玻璃500g/t,粗选使用铜捕收剂乙硫氨脂25g/t,粗选使用起泡剂甲基异丁基甲醇20g/t,三次扫选各种药剂耗量依次减半。

对比试验的结果见表2,其中精尾为两次精选尾矿合并所得产品,中矿为三次扫选精矿合并所得产品。

表2西藏某铜矿浮选试验结果

本发明和水玻璃对比试验结果表明:本发明复合抑制剂浮选流程试验所得精矿产率为1.85%,铜品位为20.48%;水玻璃浮选流程试验所得精矿产率为2.75%,铜品位为13.51%;应用本发明复合抑制剂可以使得精矿产率降低32.73%,铜品位提高51.59%;精尾和中矿的效果与精矿相同,都是产率降低,铜品位提高。

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