一种具有筛选分离功能的复合式煤矿开采机的制作方法

本发明涉及开采机技术领域，具体为一种具有筛选分离功能的复合式煤矿开采机。

背景技术：

煤矿开采机是在井下对煤矿进行开采的设备，煤矿开采机是实现煤矿生产机械化和现代化的重要设备之一，然而现有的煤矿开采机：

1.不方便对开采机开采的煤矿进行筛分，开采机对开采后的煤矿不能够自动的筛分；

2.煤矿被开采机筛分后不能够自动的进行二次筛分，从而使得煤矿筛分后的颗粒大小达不到需求标准。

针对上述问题，急需在原有煤矿开采机的基础上进行创新设计。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种具有筛选分离功能的复合式煤矿开采机，以解决上述背景技术提出现有的煤矿开采机不方便对开采机开采的煤矿进行筛分，开采机对开采后的煤矿不能够自动的筛分的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有筛选分离功能的复合式煤矿开采机，包括开采机本体、振动电机和第二电机，所述开采机本体的顶部设置有采矿头和收集器，且开采机本体的一侧设置有粉碎机，所述粉碎机的底部安装有固定块，且固定块的一侧设置有振动电机，所述固定块的内部安装有滤网，且滤网的底部设置有输送带，并且输送带的一侧设置有储存罐，所述固定块的内侧设置有第一电机，且第一电机的一端连接有连接杆，所述连接杆的外侧连接有链条，且连接杆的表面设置有搅拌块，所述固定块的另一侧设置有出料口，且出料口的底部设置有收集盒，所述收集盒的一侧连接有固定杆，且收集盒的顶部连接有连接带，并且连接带的一端设置有第二电机，所述收集盒的底部固定有顶杆，且顶杆的外侧设置有套筒，所述顶杆的内侧连接有齿轮，且齿轮的一侧设置有第三电机，所述收集盒的一侧设置有连接轴。

优选的，所述连接杆在固定块的内部等间距分布，且连接杆和搅拌块为焊接，并且搅拌块的底部和滤网的顶部存在间隙。

优选的，所述出料口的边缘在垂直方向上处于收集盒的内部，且出料口处于滤网的顶部。

优选的，所述收集盒和固定杆构成升降结构，且收集盒通过连接轴构成转动结构。

优选的，所述顶杆和齿轮为啮合连接，且顶杆和套筒构成滑动结构。

优选的，所述顶杆和收集盒为一体化设置，且顶杆和套筒均为弧形设置。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该具有筛选分离功能的复合式煤矿开采机，方便对开采机的开采的煤矿进行筛选，并且能够自动的对较大的煤矿进行二次筛选；

1.通过该开采机设置的弧形顶杆和套筒，顶杆和套筒的圆心位置和连接轴的圆心位置在同一位置，从而使得顶杆的活动方向和收集盒的转动方向不会相冲突，使得粗煤矿的倒出更加顺利；

2.通过该开采机设置的收集盒的活动，方便对粗煤矿进行二次粉碎，使得最后采集的煤矿的质量大小符合收集标准；

3.通过该开采机设置的第一电机和连接杆，能够带动搅拌块活动，从而使得搅拌块能够快速的将粗煤矿排出，通过还能够将细煤矿快速滤过，防止煤矿再滤网上堆积，造成堵塞现象。

附图说明

图1为本发明正视内部结构示意图；

图2为本发明固定块俯视结构示意图；

图3为本发明图1中a处放大结构示意图；

图4为本发明第三电机安装结构示意图。

图中：1、开采机本体；2、采矿头；3、收集器；4、粉碎机；5、固定块；6、振动电机；7、滤网；8、输送带；9、储存罐；10、第一电机；11、链条；12、连接杆；13、搅拌块；14、出料口；15、收集盒；16、第二电机；17、连接带；18、顶杆；19、套筒；20、齿轮；21、第三电机；22、连接轴；23、固定杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种具有筛选分离功能的复合式煤矿开采机，包括开采机本体1、采矿头2、收集器3、粉碎机4、固定块5、振动电机6、滤网7、输送带8、储存罐9、第一电机10、链条11、连接杆12、搅拌块13、出料口14、收集盒15、第二电机16、连接带17、顶杆18、套筒19、齿轮20、第三电机21、连接轴22和固定杆23，开采机本体1的顶部设置有采矿头2和收集器3，且开采机本体1的一侧设置有粉碎机4，粉碎机4的底部安装有固定块5，且固定块5的一侧设置有振动电机6，固定块5的内部安装有滤网7，且滤网7的底部设置有输送带8，并且输送带8的一侧设置有储存罐9，固定块5的内侧设置有第一电机10，且第一电机10的一端连接有连接杆12，连接杆12的外侧连接有链条11，且连接杆12的表面设置有搅拌块13，固定块5的另一侧设置有出料口14，且出料口14的底部设置有收集盒15，收集盒15的一侧连接有固定杆23，且收集盒15的顶部连接有连接带17，并且连接带17的一端设置有第二电机16，收集盒15的底部固定有顶杆18，且顶杆18的外侧设置有套筒19，顶杆18的内侧连接有齿轮20，且齿轮20的一侧设置有第三电机21，收集盒15的一侧设置有连接轴22；

连接杆12在固定块5的内部等间距分布，且连接杆12和搅拌块13为焊接，并且搅拌块13的底部和滤网7的顶部存在间隙，等间距分布的连接杆12能够对较大颗粒的煤矿进行充分搅动，方便将较大的颗粒通过出料口14排出，通过焊接保证了连接杆12和搅拌块13之间的连接稳定性，通过间隙设置使得搅拌块13在搅动时不会破坏煤矿；

出料口14的边缘在垂直方向上处于收集盒15的内部，且出料口14处于滤网7的顶部，通过边缘设置使得出料口14排出的较大颗粒煤炭能够直接排入到收集盒15的内部，且出料口14的位置设置使得搅拌块13推动的煤矿方便排出；

收集盒15和固定杆23构成升降结构，且收集盒15通过连接轴22构成转动结构，通过第二电机16的工作，带动连接带17活动，从而构成升降结构，通过升降结构方便调节收集盒15的位置，而通过顶杆18的活动，带动收集盒15活动，从而构成转动结构，通过转动结构方便将粗煤矿排出；

顶杆18和齿轮20为啮合连接，且顶杆18和套筒19构成滑动结构，啮合连接使得齿轮20在转动时能够带动顶杆18活动，而通过滑动结构使得顶杆18滑出后能够对收集盒15施力；

顶杆18和收集盒15为一体化设置，且顶杆18和套筒19均为弧形设置，一体化设置保证了顶杆18和收集盒15的牢固性，使得顶杆18在活动时能够带动收集盒15活动，而通过弧形设置方便带动收集盒15活动。

工作原理：在使用该具有筛选分离功能的复合式煤矿开采机时，根据图1-4，首先通过采矿头2对煤矿进行开采，当煤矿开采后，通过收集器3将煤矿收集，采矿头2和收集器3为现有技术，并且采矿头2和收集器3在公开号为cn207478757u，专利名称为一种具有筛选分离功能的复合式煤矿开采机中的开采装置和动力机构工作原理相同，在此不进行详细描述，通过收集器3将开采后的煤矿放入粉碎机4中，粉碎机4将煤矿进行粉碎，粉碎后的煤矿进入到固定块5中，固定块5的一侧设置有振动电机6，通过振动电机6和滤网7的工作，能够对煤矿进行筛分，细煤矿通过滤网7进入到输送带8上，再进入到储存罐9中，而粗煤矿通过第一电机10的工作，第一电机10带动连接杆12转动，连接杆12带动搅拌块13转动，连接杆12为顺时针方向旋转，从而煤矿从出料口14中排出，从而完成了对煤矿的筛分；

通过将煤矿筛分后，粗煤矿能够通过该开采机进行二次筛分，通过第二电机16的工作，带动连接带17收缩，从而使得连接带17拉动收集盒15上升，收集盒15上升到预定位置后，启动第三电机21，第三电机21带动齿轮20转动，齿轮20带动套筒19中的顶杆18运动，顶杆18从而向上活动，顶杆18从而带动收集盒15通过连接轴22转动，通过收集盒15的转动，能够将收集盒15中的粗煤矿重新放入到粉碎机4中，将粗煤矿重新进行粉碎，从而能够得到质量均匀且达到需求标准的煤矿。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。