色选机专业阀的制作方法

本发明涉及色选机配件技术领域，具体来说，涉及色选机专业阀。

背景技术：

分选机是一种对产品进行重量分级筛选的设备。物料在风力输送的作用下，经过关风机、进料斗落在高速旋转的分料盘上，在离心力的作用下，物料被充分分散并甩向缓冲环，在下落过程中，较重的物料在转子产生的交叉气流的作用下，经过调节环的叶片，滑落到分选器的粗料收集器中收集，然后经过关风机排出。而用于分选机内喷阀，又叫喷气阀，它是一种可以喷出气流的一种装置，如色选机在工作过程中，需要利用喷阀将筛选出来的残次品吹去。

现有用于色选机的喷阀在使用过程中需要连接色选机专业阀，用于提供输出气流，而现有色选机专业阀在使用过程中，不仅装配较为复杂，而且色选机专业阀喷口不够集中，在不工作时漏气较大，影响喷气阀的使用，另外色选机专业阀喷口喷出的气体不够集中，存在能源消耗，不能满足现有的生产技术要求，严重影响了生产效率。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

针对相关技术中的问题，本发明提出色选机专业阀，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

本发明的技术方案是这样实现的：

色选机专业阀，包括盒体和设于所述盒体上方的盖体，所述盒体底端连通有若干组气嘴，且所述盒体内设有匹配所述气嘴的若干组阀芯，所述阀芯之间连接有电路板，所述盖体内设有若干限位栓，所述限位栓一端延伸至所述阀芯内，且盖体内设有进气嘴和连接电路板，所述连接电路板与所述电路板相适配，其中；

所述阀芯包括用于连接所述电路板的芯体，所述芯体靠近所述气嘴一端卡接有盖帽，所述芯体与所述盖帽之间设有挡片，所述盖帽上连接有胶帽。

进一步的，若干组所述气嘴为十六组，且十六组所述气嘴两组为一排竖直并列排布于所述盒体的底端。

进一步的，所述连接电路板位于所述限位栓之间，且所述连接电路板用于连接串口接口和所述电路板。

进一步的，所述胶帽为v形结构，且所述胶帽一侧与所述气嘴相抵。

进一步的，所述电路板为fr-4玻璃纤维电路板。

本发明的有益效果：

1、通过装配芯体和盖帽以及挡片和胶帽形成阀芯，而阀芯通过装配于盒体内，在盖体以及气嘴和进气嘴作用下形成通气回路，不仅一体化装配，而且拆卸装配简便，利于维修养护。

2、通过阀芯在电路板和连接电路板作用下，便于挡片在芯体和盖帽内形成吸合，使得不工作时密封性较好，降低能源消耗，而且喷口喷出的气体较为集中。

3、通过盖帽顶端装配的胶帽与气嘴的贴合，不仅加强了密封性，而且具有缓冲效果，提高了内部使用的安全性以及提高了装置的使用寿命。

综上所述，本发明不仅结构简单，实用性强，而且拆卸装配简便，利于维修养护，不工作时密封性较好，降低能源消耗，喷口喷出的气体较为集中，使用寿命高。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本发明实施例的色选机专业阀的盒体示意图；

图2是根据本发明实施例的色选机专业阀的气嘴示意图；

图3是根据本发明实施例的色选机专业阀的限位栓示意图；

图4是根据本发明实施例的色选机专业阀的盖体侧视图；

图5是根据本发明实施例的色选机专业阀的阀芯示意图；

图6是根据本发明实施例的色选机专业阀的芯体示意图；

图7是根据本发明实施例的色选机专业阀的挡片示意图；

图8是根据本发明实施例的色选机专业阀的盖帽示意图。

图中：

1、盒体；2、盖体；3、气嘴；4、阀芯；5、电路板；6、限位栓；7、进气嘴；8、连接电路板；9、芯体；10、盖帽；11、挡片；12、胶帽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

根据本发明的实施例，提供了色选机专业阀。

如图1-8所示，根据本发明实施例的色选机专业阀，包括盒体1和设于所述盒体1上方的盖体2，所述盒体1底端连通有若干组气嘴3，且所述盒体1内设有匹配所述气嘴3的若干组阀芯4，所述阀芯4之间连接有电路板5，所述盖体2内设有若干限位栓6，所述限位栓6一端延伸至所述阀芯4内，且盖体2内设有进气嘴7和连接电路板8，所述连接电路板8与所述电路板5相适配，其中；

所述阀芯4包括用于连接所述电路板5的芯体9，所述芯体9靠近所述气嘴3一端卡接有盖帽10，所述芯体9与所述盖帽10之间设有挡片11，所述盖帽10上连接有胶帽12。

借助于上述技术方案，通过装配芯体9和盖帽10以及挡片11和胶帽12形成阀芯4，而阀芯4通过装配于盒体1内，在盖体2以及气嘴3和进气嘴7作用下形成通气回路，不仅一体化装配，而且拆卸装配简便，利于维修养护。而阀芯4在电路板5和连接电路板8作用下，便于挡片11在芯体9和盖帽10内形成吸合，使得不工作时密封性较好，降低能源消耗，而且喷口喷出的气体较为集中。另外盖帽10顶端装配的胶帽12与气嘴3的贴合，不仅加强了密封性，而且具有缓冲效果，提高了内部使用的安全性以及提高了装置的使用寿命。

另外，在一个实施例中，若干组所述气嘴3为十六组，且十六组所述气嘴3两组为一排竖直并列排布于所述盒体1的底端。

另外，在一个实施例中，所述连接电路板8位于所述限位栓6之间，且所述连接电路板8用于连接串口接口和所述电路板5。

另外，在一个实施例中，所述胶帽12为v形结构，且所述胶帽12一侧与所述气嘴3相抵。

另外，在一个实施例中，所述电路板5为fr-4玻璃纤维电路板。

综上所述，借助于本发明的上述技术方案，本发明可实现如下效果：

1、通过装配芯体9和盖帽10以及挡片11和胶帽12形成阀芯4，而阀芯4通过装配于盒体1内，在盖体2以及气嘴3和进气嘴7作用下形成通气回路，不仅一体化装配，而且拆卸装配简便，利于维修养护。

2、通过阀芯4在电路板5和连接电路板8作用下，便于挡片11在芯体9和盖帽10内形成吸合，使得不工作时密封性较好，降低能源消耗，而且喷口喷出的气体较为集中。

3、通过盖帽10顶端装配的胶帽12与气嘴3的贴合，不仅加强了密封性，而且具有缓冲效果，提高了内部使用的安全性以及提高了装置的使用寿命。

综上所述，本发明不仅结构简单，实用性强，而且拆卸装配简便，利于维修养护，不工作时密封性较好，降低能源消耗，喷口喷出的气体较为集中，使用寿命高。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。