一种用于分拣工件合格品的装置的制作方法

本发明属于机械产品分拣技术领域，具体涉及一种用于分拣工件合格品的装置。

背景技术：

随着对产品质量要求的日益提高，零件的产品尺寸精度要求也越来越高，在机械生产领域，工件的产品质量直接影响着后期的产品装配以及使用，目前，在工件进行质量检测以后，工作人员需要将不合格品进行集中收集，然后将合格品搬运至指定的位置进行后续加工。这种工作方式消耗工作时间长，对工作人员的体力和精力消耗过大，无形中也增加了企业的成本。

技术实现要素：

本发明为了解决上述技术问题，提供一种用于分拣工件合格品的装置，能够通过扫码器对工件进行质量分类，当工件合格时，工件从第一下料板落入第三下料板，然后经过传送带被送入下一工序，当工件不合格时，由plc控制器控制气缸工作，使得工件落入第二下料板后再进行集中收集，缩短了工件分拣的时间，降低了工作人员的体力消耗，有利于企业经济效益的提高。

本发明所采用的技术方案是：一种用于分拣工件合格品的装置，包括送料底板、立柱、立板和接料底板，送料底板的上表面中心位置固定安装有立柱，在立柱的一侧表面安装有两个相互平行的连接板，两个连接板的末端连接有立板，立板表面固定安装有一导轨，导轨的长度方向与水平地面互相垂直，导轨的上方固定安装有扫码器，导轨表面滑动连接有滑块，滑块表面固定连接有安装架，安装架前端连接有第一下料板；在第一下料板的下方设有接料装置，接料装置包括设置在最下方的接料底板、置于接料底板上表面一侧位置的合格品接料组件以及置于接料底板上表面另外一侧位置的不合格品接料组件，合格品接料组件包括安装在接料底板上方的两个支撑板，两个支撑板之间连接有第三下料板，第三下料板可转动的安装在支撑板上；不合格品接料组件包括支撑面板，支撑面板的上表面通过支撑板连接有第二下料板，第二下料板活动安装在两个支撑板之间的位置上。

所述不合格品接料组件还包括设置在支撑面板底部四角位置的支撑腿，支撑面板下表面固定安装有一气缸，气缸的伸缩杆端部位置安装有连接块，连接块上方连接有连接架，连接架的上部固定安装有驱动板，驱动板与第二下料板固定连接。

所述不合格品接料组件还包括用以盛接不合格工件的料箱，料箱设置在第二下料板的末端位置。

所述第三下料板的末端设有将合格品工件运送至下一道工序的传送带。

所述还包括用以连接扫码器的plc控制器。

所述还包括用以驱动气缸换向的电磁阀，电磁阀与plc控制器电性连接。

工作时，工件上附有产品的质量标识，工件运动至第一下料板末端时，经扫码器对质量标识进行扫码，以判别工件是否合格，当工件为合格产品时，工件从第一下料板落入第三下料板，再由第三下料板落入传送带上，被送至下一工序；当工件经过扫码后，判别出工件为不合格品时，扫码器将信号发送给plc控制器，由plc控制器控制电磁阀换向，电磁阀工作后带动气缸工作，在连接块、连接架以及驱动板的作用下使得第二下料板移动至第一下料板正下方位置，工件从第一下料板落入第二下料板内，再从第二下料板移动至料箱内，被集中收集，从而完成工件的分拣工作。

所述导轨的上方固定安装有扫码器，这样设置的目的是：能够对产品上的标识进行快速扫描，从而对产品质量进行判断，替代人工识别产品质量的工作，精确度高，也提高了工作的效率。

所述合格品接料组件包括安装在接料底板上方的两个支撑板，两个支撑板之间连接有第三下料板，第三下料板可转动的安装在支撑板上；这样设置的目的是：用以实现第三下料板的倾斜角度可调的目的，可针对不同的产品来调节第三下料板的倾斜角度，从而防止工件产生磕伤、碰伤等问题；另外，也能够调节第三下料板与传送带之间的高度差，使得下料平稳。

所述不合格品接料组件包括支撑面板，支撑面板的上表面通过支撑板连接有第二下料板，第二下料板活动安装在两个支撑板之间的位置上；这样设置的目的是：在出现不合格品时，第二下料板能够移动至第一下料板下方，达到盛接不合格品的目的。

本发明的有益效果为：本发明结构简单、设计合理，能够通过扫码器对工件进行质量分类，缩短了工件分拣的时间，降低了工作人员的体力消耗，有利于企业经济效益的提高。

附图说明

图1为本发明的立体图一；

图2为本发明的立体图二；

图3为本发明的主视图；

图4为本发明的侧视图。

图中标记：1、送料底板；2、立柱；3、立板；4、连接板；5、扫码器；6、滑块；7、安装架；8、导轨；9、传送带；10、第三下料板；11、支撑板；12、支撑面板；13、气缸；14、接料底板；15、支撑腿；16、料箱；17、第二下料板；18、第一下料板；19、连接块；20、连接架；21、驱动板。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式做进一步的详细说明。

如图所示，一种用于分拣工件合格品的装置，包括送料底板1、立柱2、立板3和接料底板14，送料底板1的上表面中心位置固定安装有立柱2，在立柱2的一侧表面安装有两个相互平行的连接板4，两个连接板4的末端连接有立板3，立板3表面固定安装有一导轨8，导轨8的长度方向与水平地面互相垂直，导轨8的上方固定安装有扫码器5，导轨8表面滑动连接有滑块6，该导轨8为直线导轨，通过电力驱动可使滑块6进行移动，滑块6表面固定连接有安装架7，安装架7前端连接有第一下料板18；

在第一下料板18的下方设有接料装置，接料装置包括设置在最下方的接料底板14、置于接料底板14上表面一侧位置的合格品接料组件以及置于接料底板14上表面另外一侧位置的不合格品接料组件，合格品接料组件包括安装在接料底板14上方的两个支撑板11，两个支撑板11之间连接有第三下料板10，在支撑板11的一端设有弧形的开口槽，并通过螺栓将第三下料板10进行连接，可以实现第三下料板10角度调节的目的；

不合格品接料组件包括支撑面板12，支撑面板12的上表面通过支撑板11连接有第二下料板17，第二下料板17活动安装在两个支撑板11之间的位置上。

所述不合格品接料组件还包括设置在支撑面板12底部四角位置的支撑腿15，支撑面板12下表面固定安装有一气缸13，气缸13的伸缩杆端部位置安装有连接块19，连接块19上方连接有连接架20，连接架20的上部固定安装有驱动板21，驱动板21与第二下料板17固定连接。

所述不合格品接料组件还包括用以盛接不合格工件的料箱16，料箱16设置在第二下料板17的末端位置。

所述第三下料板10的末端设有将合格品工件运送至下一道工序的传送带9。

所述还包括用以连接扫码器5的plc控制器，其中，plc控制器型号采用三菱fx3u，扫码器采用霍尼韦尔1900gsr型号。

所述还包括用以驱动气缸13换向的电磁阀，电磁阀与plc控制器电性连接，另外，电磁阀与气缸13电连接，当plc控制器控制电磁阀换向时，气缸13气路转变，达到第二下料板17移动的目的。

工作时，工件上附有产品的质量标识，工件运动至第一下料板18末端时，经扫码器5对质量标识进行扫码，以判别工件是否合格，当工件为合格产品时，工件从第一下料板18落入第三下料板10，再由第三下料板10落入传送带9上，被送至下一工序；当工件经过扫码后，判别出工件为不合格品时，扫码器5将信号发送给plc控制器，由plc控制器控制电磁阀换向，电磁阀工作后带动气缸13工作，在连接块19、连接架20以及驱动板21的作用下使得第二下料板17移动至第一下料板18正下方位置，工件从第一下料板18落入第二下料板17内，再从第二下料板17移动至料箱16内，被集中收集，从而完成工件的分拣工作。