药片压片机用单片剔废结构的制作方法

本实用新型涉及制药机械领域，特别是药片压片机用单片剔废结构。

背景技术：

药品质量一直是国家重点监督的对象，而片剂占所有药品剂型的三分之一左右。因此保证压片机生产出的药片的合格率至关重要。压片机的剔废系统就是实现这个目标中的其中一个重要环节。

目前，几乎所有的告诉旋转式压片机都具有剔废共功能，批量剔废是当系统检测到偏重不符合要求的不合格药片之后，剔废阀门打开，剔除掉包括不合格药片以及该药片前后的一批药片(数量因压片机上产的速度的不同而不同)，这种剔废方式能把不合格的压片提出掉，但同时也浪费了一些合格的压片。

单片剔废的原理是利用压缩空气直接作用在废药片上，使废药片被吹到废片通道内，因此需要在出药片导杆上设计吹气口，该吹气口既要有较强的压缩空气压力，又要使药片在压缩空气作用下沿着设定的轨迹运动，直至进入废片通道。

单片剔废虽然剔废效果不错，但是每次吹气时，由于角度的不同，导致吹气后，药片轨迹差异非常的大，从而导致药片飞出的位置不集中，出现药片乱飞的现象，也不利于非常清楚地区分正常药片和废片。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供能根据实际情况调整位置、调整角度、吸粉效果好的药片压片机用单片剔废结构。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：药片压片机用单片剔废结构，包括纠正管、吹气嘴和用于冲压成型的冲盘，冲盘的正下方设置有冲出机构，冲盘的正上方设置有纠正管，纠正管的下端固定有锥形头，锥形头开有与纠正管相连通的锥形腔，纠正管呈弧形状，纠正管的中部位置设置有吹气嘴，纠正管的中下部位置设置有感应器，靠近纠正管出口处的下端设置有药片收集框，远离纠正管出口处的下端设置有废片收集框，在废片收集框的一侧还设置有与纠正管出口相对的挡板。

所述的吹气嘴为伸缩嘴，吹气嘴在不吹气的时候缩入纠正管的管壁内，当感应器检测到有药片通过时，吹气嘴伸出。

所述的吹气嘴与气路系统相连，气路系统上设置有电磁阀，感应器与电磁阀相连。

所述的吹气嘴的下部设置有柔性塞头，当吹气嘴伸出时柔性塞头将纠正管堵住。

所述的纠正管通过固定架固定，纠正管外套有缓冲层。

本实用新型具有以下优点：通过设置纠正管，将从冲盘中冲出的药片不确定的轨迹通过纠正管纠正，在通过吹气嘴剔废，纠正管能非常好地确定药片飞出的轨迹，利用质量的不同，被吹出的距离不同，实现的剔废，不仅能让药片飞出集中，而且非常容易区分正常药片和废片的区别，剔废效果好；吹气嘴下部柔性塞头的设置，则能更好地保证每次吹气的力道都相同。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1-纠正管，2-吹气嘴，3-冲盘，4-锥形头，5-感应器，6-药片收集框，7-废片收集框，8-挡板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

如图1所示，药片压片机用单片剔废结构，包括纠正管1、吹气嘴2和用于冲压成型的冲盘3，冲盘3的正下方设置有冲出机构，冲盘3的正上方设置有纠正管1，纠正管1的下端固定有锥形头4，锥形头4开有与纠正管1相连通的锥形腔，纠正管1呈弧形状，纠正管1的中部位置设置有吹气嘴2，纠正管1的中下部位置设置有感应器5，靠近纠正管1出口处的下端设置有药片收集框6，远离纠正管1出口处的下端设置有废片收集框7，在废片收集框7的一侧还设置有与纠正管1出口相对的挡板8。

本实施例中，所述的吹气嘴2为伸缩嘴，吹气嘴2在不吹气的时候缩入纠正管1的管壁内，当感应器5检测到有药片通过时，吹气嘴2伸出。

进一步地，所述的吹气嘴2与气路系统相连，气路系统上设置有电磁阀，感应器5与电磁阀相连。

更进一步地，所述的吹气嘴2的下部设置有柔性塞头，当吹气嘴2伸出时柔性塞头将纠正管堵住。

所述的纠正管1通过固定架固定，纠正管1外套有缓冲层，缓冲层的设置是为了避免在长期的使用过程中，纠正管1发生变形。