一种混凝土石子回收利用装置的制作方法

本实用新型属于砂石分离设备领域，具体涉及一种混凝土石子回收利用装置。

背景技术：

砂石分离机用于混凝土的砂、石及泥浆的分离，实现混泥土的回收再利用，既解决了混凝土的污染问题，又节约了建筑资源。砂石分离机主要由分离系统、供排水系统、电控系统、润滑系统组成，分离系统普遍采用滚筒分离，滚筒装置为中空状圆柱体，滚筒装置的外围表面设有若干孔洞，混凝土进入滚筒装置的内部，通过滚筒装置连续旋动，细小的砂穿过孔洞，大的石块留在滚筒装置内部，从而实现砂石的分离。但现普遍采用的滚筒装置，仅对砂石进行一次分离，筛选分离效果较差，降低了砂石的回收率。

专利砂石滚筒筛(授权公告号为CN205463107U)，包括接料箱、由筛网卷成并设置于接料箱内的筛筒、封闭筛筒的两端的封闭板、穿过筛筒的轴心并安装在接料箱上的转轴，封闭板上设置有进料口和出料口，筛网包括第一筛网和紧贴第一筛网外侧的第二筛网，第一筛网与封闭板固定，第二筛网可沿着转轴的轴向移动，封闭板设置有用于第二筛网移动后固定件，该实用新型通过第一筛网和第二筛网的相对转动，实现堵塞的清理，但该实用新型无法对砂石进行二次有效分离，其分离效果依旧不佳。

针对如上状况，现需求一种混凝土石子回收利用装置，不仅可提高砂石的分离效果，且提高砂石的回收利用率。

技术实现要素：

本实用新型的目的提供一种混凝土石子回收利用装置，可提高砂石的分离效果，提高砂石的回收利用率。

本实用新型提供了如下的技术方案：

一种混凝土石子回收利用装置，包括第一滚筒、第二滚筒、第一电机和第二电机，其中所述第一滚筒和所述第二滚筒的表面设有若干筛孔，所述第二滚筒设于所述第一滚筒内腔中部，所述第一滚筒的一端与所述第一电机的驱动轴相固定，所述第一滚筒的另一端与所述第二电机的驱动轴旋动连接，且所述第二电机的驱动轴与所述第二滚筒的一端相固定，所述第二滚筒的另一端与所述第一滚筒的端部旋动连接。

优选的，所述第一滚筒的一端固定有轴套，所述轴套为中空圆柱体状，所述轴套的外侧与所述第一电机的驱动轴相固定；所述第一滚筒的另一端设有滚动轴承，所述滚动轴承的外围与所述第一滚筒的底面固定，所述滚动轴承的内围与所述第二电机的驱动轴相固定。此结构第一滚筒一端由滚动轴承支撑，另一端通过电机驱动，既可确保第一滚筒转动的过程中，又不影响第二电机的转动；

优选的，所述第二滚筒一端与所述第二电机的驱动轴相固定，另一端底面固定有旋动轴，所述旋动轴伸入所述轴套内，且所述旋动轴可在轴套内旋动；此结构可使第一滚筒和第二滚筒相对转动，对物料进行二次筛选，提高分离效果；

优选的，所述第一滚筒的外围均匀的设有若干第一筛孔，所述第二滚筒的外围均匀的设有若干第二筛孔，且所述第一筛孔的尺寸小于所述第二筛孔的尺寸；不同尺寸的筛孔，可对砂石逐步分离，提高筛选效果；

优选的，所述第一滚筒和所述第二滚筒的旋动方向相反，相反的运动方向，可砂石进行翻转，提高分离效果。

本实用新型的有益效果：

(1)本实用新型对砂石进行二次分离，提高了砂石分离的效果和砂石回收率；

(2)本实用新型采用不同尺寸的筛孔对砂石进行逐步分离，提高了筛选效果；

(3)本实用新型的第一滚筒和第二滚筒旋动方向相反，可对砂石进行翻转，提高了分离效果。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型结构图；

图2为第一筛孔和第二筛孔结构图。

图中标记为：1、第一滚筒；2、第二滚筒；3、第一电机；4、第二电机；5、轴套； 6、滚动轴承；7、旋动轴；8、第一筛孔；9、第二筛孔。

具体实施方式

如图1所示，一种混凝土石子回收利用装置，包括第一滚筒1、第二滚筒2、第一电机3和第二电机4，其中第一滚筒1和第二滚筒2的表面设有若干筛孔，第二滚筒2 设于第一滚筒1内腔中部，第一滚筒1的一端与第一电机3的驱动轴相固定，第一滚筒 1的另一端与第二电机4的驱动轴旋动连接，且第二电机4的驱动轴与第二滚筒2的一端相固定，第二滚筒2的另一端与第一滚筒1的端部旋动连接。

如图1所示，第一滚筒1的一端固定有轴套5，轴套5为中空圆柱体状，轴套5的外侧与第一电机1的驱动轴相固定；第一滚筒1的另一端设有滚动轴承6，滚动轴承6 的外围与第一滚筒1的底面固定，滚动轴承6的内围与第二电机4的驱动轴相固定。此结构第一滚筒1一端由滚动轴承6支撑，另一端通过第一电机3驱动，可确保第一滚筒 1转动的过程中不影响第二电机4的转动；第二滚筒2一端与第二电机4的驱动轴相固定，第二滚筒2另一端底面固定有旋动轴7，旋动轴7伸入轴套5内，且旋动轴7可在轴套5内旋动；此结构可使第一滚筒1和第二滚筒2相对转动，对物料进行二次筛选，提高分离效果；

如图1和图2所示，第一滚筒1的外围均匀的设有若干第一筛孔8，第二滚筒2的外围均匀的设有若干第二筛孔9，且第一筛孔8的尺寸小于第二筛孔9的尺寸；不同尺寸的筛孔，可对砂石逐步分离，提高筛选效果，且第一滚筒1和第二滚筒2的旋动方向相反，相反的运动方向，可对砂石进行翻转，提高分离效果。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。