本实用新型涉及一种物料分离装置，特别涉及一种梗签、茶叶、中药等不规则混合物料的振动筛分装置。
背景技术：
在利用振动设备配合筛网对不同形状体积的物料进行筛分时，传统的技术是普遍采用摇臂式振筛和弹片式振筛，但两者的传动机构都是电机驱动偏心总成，偏心总成的结构复杂，噪音大，振动的频率、振幅受限不利于筛分，现阶段有一种激振式振动设备，其高频率、小振幅、噪音小的特点将成为筛分领域的主流趋势。在筛分的工艺中不管使用上述的哪一种振动设备，筛分的网板至关重要，直接关系到筛分的质量和效率，目前的筛分网板大致分为两种，一种是冲孔网板，冲孔网板的加工工艺和本专利描述的网板相似，其形状都是标准的圆孔、方孔、梅花孔、十字孔都不能满足筛分物料的复杂形状，在筛分不规则混合物料的时候，由于物料之间缠绕，常常成团并堵塞在网板的表面，不仅降低效率还要耗费大量人工进行在线清理，另一种则是编织网，编织网是通过横向和纵向的丝线交错咬合编制而成，在与冲孔网板面积相同下的情况下增加了筛分面积，堵塞的问题依然存在，最大的问题是编织网的强度不高，在振动设备上容易松动变形，总之两种筛网都没有实质上的提高。
公告号为CN204861131U的中国实用新型专利公开了一种用于烟草筛分的防堵振动筛板，其解决了传统直通式网孔容易堵塞需要人工清理问题，但是由于网孔为矩形的结构，网孔的长宽比为较大，导致翅板上烟丝滑落处至网孔直角处距离大于至网孔边棱处距离，也即从翅板处滑落的烟丝长短不匀均，虽然能够起到防止堵塞网孔的作用，但是对于要求烟丝均匀度较高的环境来说，其所分选的烟丝达不到要求，公告号为CN205378841U的中国实用新型专利公开了一种烟草用振动筛板，此专利在CN204861131U基础上固定了网孔的形状和尺寸，烟丝不会从从翅板边缘处滑落，理论上讲通过网孔下落的烟丝长度是一致的，那么面对复杂的烟丝形状，比如缠绕的不规则混合烟丝将得不到最好的筛分效果，需要筛分出来的烟丝纯净度不高，公告号为CN 104070008 公开了一种螺旋式弹簧振动筛分设备，该设备的筛网就是利用螺旋式弹簧沟边编织成的筛网，编织筛网的丝径一般都比较细，长时间在振动设备上使用容易产生严重的变形，造成物料跑偏堵料现象。
技术实现要素：
为了解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种不容易堵塞的振动筛分装置。
为了实现上述实用新型的目的，本实用新型采用如下技术方案，一种不规则混合物料的筛分装置，包括机架、振动电机、设置在所述的机架上的振动筛，所述的振动筛包括筛分网板，所述的筛分网板包括：基板，所述的基板上开设有若干出料孔，所述的筛分网板还包括若干自所述的基板所在的平面向下凹陷的沟槽以及若干凸出于所述的基板所在平面的凸部，所述的沟槽的后端部与所述的出料孔相连通，且所述的沟槽的槽深自后向前逐渐减小。
本实用新型进一步的技术方案是：所述的凸部与沟槽相邻，且所述的凸部和沟槽分别位于所述的出料孔的后侧和前侧。
优选地，所述的凸部具有面对来料方向的迎料面和背对来料方向的背料面，自所述的迎料面向背料面方向，所述的凸部逐渐升高，所述的出料孔开设在所述的背料面上。
优选地，所述的迎料面与所述的基板之间夹角大于0度小于等于25度。
优选地，所述的背料面垂直于所述的基板所在的平面。
优选地，所述的出料孔在平行于所述的背料面的平面上的投影呈圆形、矩形、菱形或梯形。
优选地，所述的沟槽包括一对沟槽侧壁和连接一对所述的沟槽侧壁的底壁，所述的底壁在垂直于所述出料孔的平面的投影呈弧形。
优选地，所述的沟槽的底壁与所述的基板之间的夹角大于0度小于等于25度。
优选地，所述的沟槽的槽深为1～10mm，宽度为1～20mm，长度为1～40mm。
优选地，所述的出料孔的口径为1～20mm。
进一步的，所述的筛分网板相对于所述的机架倾斜地设置，且所述的基板与水平面之间的角度大于0度小于等于25度。
进一步的，所述的振动筛上设置有多个所述的筛分网板。
本实用新型采用特殊的筛分网板，具有相对于基板凸出的凸部和相对于基板凹陷的沟槽，凸部能够在振动过程中使不规则混合的物料松散，沟槽能够使经过梳理后的物料更顺畅的分离，并且筛分后的物料按沟槽走向整齐排列，总之，本实用新型与现有技术相比获得如下有益效果：筛分效果好、物料整齐、筛孔不易堵塞、筛分网板不变形，筛分设备整体运行高效可靠。
附图说明
附图1为本实用新型的筛分网板的俯视图；
附图2为本实用新型的筛分网板的主视图；
附图3为附图2中沿A-A的剖面图；
附图4为本实用新型的筛分网板的后视图；
附图5为本实用新型的筛分网板的立体图。
其中：10、筛分网板；1、基板；2、凸部；21、迎料面；22、背料面；4、沟槽； 5、出料孔。
具体实施方式
为详细说明实用新型的技术内容、构造特征、所达成目的及优点，下面将结合实施例予以详细说明。其中，说明书中所说的“前”方指的是物料的输送方向，与附图3中箭头所指方向相同，说明书中的“上”、“下”位置关系与附图3中的上、下位置关系相对应。
本实用新型要保护的是一种不规则混合物料的筛分装置，包括机架、激振式振动电机、设置在所述的机架上的振动筛，振动筛包括一个或多个筛分网板10。根据具体加工的物料不同或需求不同，筛分网板10的安装方式可以选择水平放置，或相对于所述的机架倾斜的设置（包括向前倾斜或向后倾斜），倾斜设置的时候，基板1与水平面之间的角度一般小于等于25度。
所述的筛分网板10采用金属或硬度较大的塑料等，通过拉深冲压一次成形。参见附图1～5所示，筛分网板10包括：基板1，基板1上开设有若干出料孔5、若干自基板1所在的平面向下凹陷的沟槽4以及若干凸出于基板1所在平面的凸部2，沟槽4的后端部与出料孔5相连通，且沟槽4的槽深自后向前逐渐减小。凸部2和沟槽4呈阵列均匀排布，本实施例中凸部2和沟槽4一一对应，且分别位于出料孔5的后侧和前侧。凸部2用于将不规则混合的物料打散，使物料条更易于顺着沟槽进入出料孔，而沟槽4用于导向物料条，使物料条顺着沟槽进入出料孔，筛分后的物料方向统一、整齐划一。
在本实施例中，凸部2具有面对来料方向的迎料面21和背对来料方向的背料面22，顺着物料的进料方向，凸部2逐渐升高，出料孔5开设在背料面22上。具体的说，所述的迎料面21与所述的基板1之间夹角大于0度小于等于25度。所述的背料面22垂直于所述的基板1所在的平面。沟槽4包括一对沟槽侧壁和连接一对沟槽侧壁的底壁，底壁在垂直于出料孔5的平面的投影呈弧形。沟槽4的底壁42与所述的基板1之间的夹角大于0度小于等于25度。沟槽4的槽深为1～10mm，宽度为1～20mm，长度为1～40mm。在本实用新型的优选实施例中，沟槽4与凸部2以基板所在平面为中心对称，一上一下，凸部截面成方形,沟槽截面呈椭圆形，且沟槽深度由出料孔到末端逐渐变浅。
出料孔5在平行于所述的背料面22的平面上的投影呈圆形、矩形、菱形或梯形等形状，本实施例中出料孔5的形状如附图3所示，是一个上宽下窄的不规则图形。在烟丝选料筛分时，我们通常选用口径为1-20mm的出料孔5，对于不规则图形来说，出料孔5的口径指出料孔的最宽处的宽度。
本实用新型的工作过程中，筛分网板前低后高地倾斜设置，物料先经过凸部2，再经过沟槽4，凸部2起到松散不规则混合物料的作用，振动筛做直线运动时，使其上的物料受激振力而周期性向前向后抛出一个射程，向前抛射的过程中物料的体积形状与下凹沟槽4吻合或小于沟槽时，物料将在下凹沟槽4内短暂的滞留，等待筛体周期性的往复向后直线运动，下凹沟槽4内的物料会从下凹沟槽出料孔5的开口处下落从而完成物料筛分作业。
在其他实施例中，振动筛上的筛分网板可以为多块，过个筛分网板上的凸部和沟槽形状可以不同，还可根据筛分需求设定凸部和沟槽相对于基板夹角的角度、开口的大小、沟槽的深度和长度。
综上，该筛分网板具有外形美观、强度增大、筛分效率高、不容易变形和堵塞等优点，能保障筛分装置整体运行可靠。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。