一种垃圾分类回收系统的制作方法

本实用新型涉及垃圾分类技术领域，尤其涉及一种垃圾分类回收系统。

背景技术：

生活垃圾中通常包括大量的塑料、纸张和金属物品等，其中诸如塑料瓶、金属物品等是可以回收利用的，而想要回收利用这些可回收的生活垃圾，需要先将这些垃圾分类，然后再进行回收利用。

目前，申请号为201720416612.8的中国专利公开了一种垃圾分类回收系统，包括依次设置的分筛器、粉碎机和金属分选器，所述分筛器内包括滚筒和套设于滚筒外的套筒，所述滚筒侧壁上形成筛孔，所述滚筒倾斜的设置于所述分筛器内，且滚筒的出口与所述粉碎机的入口相连，所述滚筒在驱动装置的带动下转动，所述分筛器还包括第一风扇，所述第一风扇设置于所述滚筒的出口处且朝向所述滚筒的入口方向，使得滚筒中的塑料袋在风力的作用下向远离滚筒出口的方向运动，减少了塑料袋进入粉碎机的可能性，从而减少了对粉碎机性能的影响，提高了垃圾分类回收效果。

但是，这种垃圾分类回收系统，当分筛器的滚筒中的塑料袋在风力的作用下远离滚筒的出口方向而飞出分筛器后，该系统并没有对塑料袋进行回收，因此塑料袋很有可能再次进入环境而对环境造成二次污染。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种垃圾分类回收系统，能够将从分筛器中飞出的塑料袋进行收集，从而防止塑料袋进入环境而对环境造成二次污染。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种垃圾分类回收系统，包括：设置有进料口及出料口的分筛器；粉碎机；金属分选器；设置在所述分选器上的第一风扇；设置在所述分筛器进料口处、且朝上方设置的第二风扇；其特征在于，设置在所述分筛器远离所述第二风扇的一侧、并位于所述进料口处、且靠近所述第二风扇的一侧开设有开口以阻挡塑料袋的挡风盒；设置在所述分筛器远离所述第二风扇的一侧、并与所述挡风盒连通以存放塑料袋的存料盒；以及，活动装配在所述挡风盒内用于将塑料袋推入所述存料盒内的推动组件。

通过采用上述技术方案，当塑料袋从分筛器中飞出时，第二风扇将塑料袋吹入挡风盒，此时若停止第二风扇，则塑料袋会掉出挡风盒，从而还需将挡风盒内的塑料袋推入存料盒内，此时驱动推动组件，即可将塑料袋从挡风盒内推入存料盒内，从而防止塑料袋进入环境而对环境造成二次污染。

进一步地: 所述推动组件包括：活动装配在所述挡风盒内的推板；设置在所述挡风盒内、用于推动所述推板在所述挡风盒内滑动的第一气缸，所述第一气缸的动力输出端位于所述挡风板开设的滑槽内；以及，设置在所述挡风盒远离所述第二风扇的一侧、用于在所述推板把塑料袋推入存料盒内后将所述推板复位、以防所述推板原路返回而在所述挡风盒内形成所述推板不能到达的盲区的复位组件。

通过采用上述技术方案，当需要将塑料袋从挡风盒内推入存料盒内时，开启第一气缸，使第一气缸带动推板从远离存料盒的一侧逐渐靠近存料盒，从而将塑料袋推入存料盒内，由于塑料袋源源不断地被吹入挡风盒内，如果此时第一气缸带动推板复位，那么推板就会带动挡风盒内的塑料袋远离存料盒，从而在挡风盒内形成推板不能到达的盲区，使这些塑料袋不能被推入存料盒内，此时用复位组件将推板移动到未推动塑料袋时的位置，复位组件能够在不影响挡风盒内的塑料带的情况下将推板复位。

进一步地:所述复位组件包括：设置在所述挡风盒远离所述第二风扇的一侧、并且开设的开口靠近所述挡风盒的复位盒，所述挡风盒远离所述存料盒的一侧设置有供所述推板通过的第一凹孔及第二凹孔，所述第一凹孔靠近所述存料盒，所述第二凹孔远离所述存料盒；滑动装配在所述复位盒内的滑块；一端设置在所述滑块上、另一端设置在所述推板上、并可在所述挡风盒开设的滑槽内滑动、用于在所述推板靠近所述第一凹孔时将所述推板拉入所述复位盒内的第一弹簧；设置在所述复位盒上、并用于驱动所述推板靠近所述进料口的第二气缸；以及，设置在所述复位盒上、用于将所述推板靠近所述第二凹孔时将所述推板推入所述挡风盒内的推动件。

通过采用上述技术方案，当需要将推板复位时，在推板将塑料袋推入存料盒内后，第一弹簧会将推板拉入复位盒内，然后第二气缸会推动滑块从而使推板远离存料盒，在推板到达第二凹孔的位置后，推动件会推动推板从第二凹孔落入挡风盒内，从而在不影响挡风盒内的塑料带的情况下将推板复位。

进一步地:所述推动件包括：活动装配在所述复位盒开设的第一凹腔内、并给推板一个向下的力以推动所述推板从所述第二凹孔进入所述挡风盒的推块；设置在所述复位盒上、用于推动所述推块在所述第一凹腔内滑动的第三气缸；以及，用于感应所述滑块是否与之相抵接以驱动所述第三气缸的感应器。

通过采用上述技术方案，当第二气缸通过滑块推动推板位于第二凹孔正上方时，滑块与感应器相抵接，此时感应器控制第三气缸推动推块，从而将推板从第二凹孔推入挡风盒内，随后第一气缸又可以推动推板将挡风盒内的塑料袋推入存料盒内，在滑块远离感应器后，感应器控制第三气缸拉动推块进入第一凹腔内。

进一步地:所述滑槽设置有用于遮挡所述滑槽开口的第一伸缩板及第二伸缩板；所述第一伸缩板与所述第一气缸的动力输出端相装配、且位于所述滑槽远离所述复位盒的一侧；所述第二伸缩板与所述第二气缸的动力输出端相装配、且位于所述滑槽靠近所述复位盒的一侧。

通过采用上述技术方案，当第一气缸推动推板时，会带动第一伸缩板延伸，此时第二气缸的动力输出第二伸缩板从第二凹孔向第一凹孔的方向收缩，当第一伸缩板完全封闭滑槽时，第二伸缩板完全退出滑槽，而第一气缸带动第一伸缩板收缩时，第二气缸会带着第二伸缩板延伸，从而始终将滑槽的开口遮挡，防止塑料袋进入滑槽而影响推板的滑动。

进一步地:所述存料盒远离所述挡风盒的一端开设有取料口；所述存料盒上铰接有用于封闭或打开所述取料口的挡板；所述挡板上设置有用于防止所述挡板转动的锁定件。

通过采用上述技术方案，当需要将存料盒内的塑料袋取出时，先解除锁定件对挡板的锁定作用，然后转动挡板，将取料口开，最后从取料口将塑料袋从存料盒内取出。

进一步地: 所述锁定件为插销。

通过采用上述技术方案，插销方便锁定与解锁定，易于操作，同时价格便宜，经济实惠。

进一步地:所述存料盒一侧开设有观察窗；所述观察窗上设置有透明玻璃。

通过采用上述技术方案，当不知道存料盒内有多少塑料袋时，可通过观察窗观察存料盒内的情况，进而选择是否打开取料口进行取料。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果:

1、通过设置挡风盒、存料盒及推动组件，当塑料袋从分筛器中飞出时，第二风扇会将塑料袋吹入挡风盒，在推动组件的推动下，即可将塑料袋从挡风盒内推入存料盒内，从而防止塑料袋进入环境而对环境造成二次污染；

2、通过设置复位组件，能够使推板在复位的过程中不会因复位的原因将塑料袋推向远离存料盒的一侧，从而不会在挡风盒内存在推板不能到达的盲区；

3、通过在存料盒上开设观察窗，能够随时观察存料盒内塑料袋的数量，从而判断是否打开存料盒的取料口进行取料。

附图说明

图1是本实用新型实施例垃圾分类回收系统的结构示意图；

图2是本实用新型实施例垃圾分类回收系统的挡风盒、收料盒及复位盒的装配示意图。

附图标记：1、分筛器；2、粉碎机；3、金属分选器；4、第一风扇；5、第二风扇；6、挡风盒；7、存料盒；61、推板；62、第一气缸；8、复位盒；81、第三气缸；82、推块；83、滑块；84、第一弹簧；85、第一凹腔； 63、滑槽；631、第一伸缩板；632、第二伸缩板；64、第一凹孔；65、第二凹孔；71、取料口；66、第二气缸；72、挡板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例：一种垃圾分类回收系统，如图1和图2所示，在分筛器1的一侧设置有粉碎机2，在粉碎机2远离分筛器1的一侧设置有金属分选器3，并且在粉碎机2上设置有第一风扇4，第一风扇4朝分筛器1的入口设置，并且第一风扇4带动的气流沿从分筛器1的出料口到进料口方向流动，第一风扇4能够把倒入分筛器1内的塑料袋从出料口吹出进料口，在分筛器1的进料口处固定有第二风扇5，第二风扇5设置在上述进料口靠近地面的一侧，并且第二风扇5朝着远离地面的一侧设置，在分筛器1的进料口处还固定有挡风盒6，并且挡风盒6的开口与第二风扇5相对设置，塑料袋被第一风扇4吹出进料口后，会被第二风扇5吹起的风会吹入挡风盒内，在分筛器1固定挡风盒6的一侧还固定有存料盒7，并且存料盒7与挡风盒6相连通，存料盒7用于存储由分筛机1吹选出的塑料袋，在挡风盒6内设置有推动组件，推动组件是用于将挡风盒6内的塑料袋推入存料盒7内。

其中，推动组件包括：推板61、第一气缸62及复位组件，推板61滑动装配在挡风盒6内，第一气缸62固定在挡风盒6远离存料盒7的一侧，第一气缸62的动力输出端并未与推板61相固定，但能够推动推板61从远离存料盒7的一侧向靠近存料盒7的一侧滑动，并将推板61推至存料盒7的开口处，从而将挡风盒6内的塑料袋推入存料盒7内，复位组件设置在挡风盒6上，用来将靠近存料盒7的推板61移至挡风盒6远离存料盒7的一侧。

当把挡风盒6内的塑料袋推入存料盒7内时，启动第一气缸62，使第一气缸62带动推板61从远离存料盒7的一侧逐渐靠近存料盒7，从而将塑料袋推入存料盒7内，然后将推板61复位，再一次将塑料袋推入存料盒7内，但如果此时用第一气缸62带动推板61复位，那么推板61就会带动挡风盒6内的塑料袋远离存料盒7，从而在挡风盒6内形成推板61不能到达的盲区，使这些塑料袋不能被推入存料盒内，此时用复位组件将推板61移动到未推动塑料袋时的位置，复位组件能够在不影响挡风盒6内的塑料带的情况下将推板61复位。

复位组件包括：复位盒8、滑块83、第一弹簧84、第二气缸66及推动件，复位盒8固定在挡风盒6远离第二风扇5的一侧，并且挡风盒6远离存料盒7的一侧开设有供推板61通过的第一凹孔64及第二凹孔65，并且第一凹孔64靠近存料盒7，第二凹孔65远离存料盒7，而复位盒8的开口靠近挡风盒6，滑块83滑动装配在复位盒8内，并且位于复位盒8远离挡风盒6的一侧，滑块83能够随着推板61带动第一弹簧84的滑动而在复位盒8远离挡风盒6的一侧滑动，第一弹簧84一端固定在滑块83上，另一端穿过挡风盒6开设的滑槽63而固定在推板61上，滑槽63自挡风盒6远离存料盒7的一侧向靠近存料盒7的一侧延伸，第二气缸66固定在复位盒8靠近第一凹孔64的一侧，并且第二气缸66并未与滑块83相固定，推动件则设置在复位盒8靠近第二凹孔65的一侧。

推动件包括：推块82、第三气缸81及感应器，在复位盒8上开设有第一凹腔85，并且第一凹腔85与第二凹孔65相对设置，推块82滑动装配在复位盒8开设的第一凹腔85内，第三气缸81设置在复位盒8上并且能够驱动推块82在第一凹腔85内滑动，感应器位于复位盒8内并且位于复位盒8远离存料盒7的一侧。

当需要将推板61复位时，在推板61将塑料袋推入存料盒7内后，此时推板61靠近复位盒7的一面正好与第一凹孔64相对，然后在第一弹簧84的弹性回复力下会将推板61从第一凹孔64拉入复位盒8内，然后第二气缸66会推动滑块83从而使推板61远离存料盒7，当推板61位于第二凹孔65正上方时，滑块83与感应器相抵接，此时感应器控制第三气缸81推动推块82，从而将推板61从第二凹孔65推入挡风盒6内，进而完成推板61的复位，在将推板61复位后，第二气缸66拉动滑块83远离感应器，当滑块83远离感应器后，感应器控制第三气缸81拉动推块82进入第一凹腔85内。

另外，在滑槽63远离复位盒8的一侧设置有第一伸缩板631，滑槽63靠近复位盒8的一侧设置有第二伸缩板632，并且第一伸缩板631及第二伸缩板632的固定部分别位于挡风盒6及复位盒8的外侧，第一伸缩板631及第二伸缩板632的活动部分别位于挡风盒6及复位盒8的内侧，并且第一伸缩板631及第二伸缩板632 的活动部分别与第第一气缸62及第二气缸66的动力输出端固定装配。

当第一气缸62推动推板61时，会带动第一伸缩板631延伸，此时第二气缸66的动力输出第二伸缩板632从第二凹孔65向第一凹孔64的方向收缩，当第一伸缩板631完全封闭滑槽63时，第二伸缩板632完全退出滑槽63，而第一气缸62带动第一伸缩板631收缩时，第二气缸66会带着第二伸缩板632延伸，从而始终将滑槽63的开口遮挡，防止塑料袋进入滑槽63而影响推板61的滑动。

在存料盒7远离挡风盒6的一端还开设有取料口71，在存料盒7上铰接有挡板72，并且用锁定件（未在图中标示）能够阻挡挡板72转动，在本实施例中，锁定件为同时插设在挡板72和存料盒7内的插销，从而使挡板72封闭取料口71。

当需要将存料盒7内的塑料袋取出时，先解除插销对挡板72的锁定作用，然后转动挡板72，将取料口71开，最后从取料口71将塑料袋从存料盒7内取出。

在存料盒7的一侧还开设有观察窗（未在图中标示），观察窗上固定有透明玻璃，当需要了解存料盒7内塑料袋的数量时，可通过观察窗观察存料盒7内的情况，进而选择是否打开取料口71进行取料。