一种建筑筛沙装置的制作方法

本实用新型涉及建筑领域，特别是一种建筑筛沙装置。

背景技术：

筛沙机又名旱地筛沙船，砂石分离机，是适用于河道，水库，煤场的沙石分离设备。由船体，架子，减速机，传送带，转筛，发动机或电机，组成。本机型结构简单，经济适用，易操作。分为滚筒式筛沙机、水洗滚筒式筛沙机、振动筛式筛沙机等。

目前，在现有的技术中，在申请号为201710743771.3，名称为一种建筑筛沙装置的专利中，给建筑工人在工作时提供了便利，从而提高了传统的建筑筛沙装置的实用性，但是在使用的时候不能通过转动的方法进行筛沙，不能使筛选出来的粗沙和细沙分别通过滑道滑出，不能通过震动使细沙滑出，不能进行移动，

为了解决上述问题，可以在使用的时候使筛沙筒旋转进行筛选，筛沙的方式不同，并且筛选出来的粗沙和细沙也不会混合，通过不同的滑道滑出，通过震动的方式使细沙从滑道内滑出，筛沙筒旋转也不会影响进沙，因此，设计一种建筑筛沙装置很有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种建筑筛沙装置。

实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种建筑筛沙装置，包括底架，所述底架上表面左侧设有一号门型框架，所述底架上表面右侧设有二号门型框架，所述一号门型框架与二号门型框架上表面共同连接有顶板框架，所述顶板框架下表面右侧设有一号支架，所述一号支架下表面设有一号环形滑槽，所述顶板框架下表面左侧设有二号支架，所述二号支架下表面设有二号环形滑槽，所述一号环形滑槽与二号环形滑槽之间设有筛沙筒，所述筛沙筒上下表面右端均设有一号滑轮，每个所述一号滑轮均与一号环形滑槽滑动连接，所述筛沙筒上下表面左端均设有二号滑轮，每个所述二号滑轮均与二号环形滑槽滑动连接，所述二号门型框架内下表面设有支撑板，所述支撑板左侧表面设有安装盒，所述安装盒内右侧表面设有旋转端向左的旋转电机，所述安装盒上表面设有进沙管道，所述底架上表面左右两侧均设有一对支杆，每对所述支杆上均套装有减震弹簧，所述底架与筛沙筒之间设有细沙滑道，所述细沙滑道下表面左右两侧均设有一对滑轨，每对所述滑轨上均设有电动滑块，每个所述电动滑块下表面均与对应的减震弹簧上表面固定连接，所述支撑板左侧表面且位于安装盒下方设有电控箱，所述电控箱内设有控制器，所述控制器通过导线与旋转电机、每个电动滑块电性相连。

所述安装盒左侧表面加工有圆形通口，所述旋转电机旋转端从圆形通口伸出，所述旋转电机旋转端固定连接有转动杆，所述转动杆左端与筛沙筒右侧表面下端固定连接。

所述进沙管道下端为出沙口，所述进沙管道下端为进沙口。

所述二号环形滑槽下表面固定连接有粗沙折型滑道。

所述底架下表面前后方均设有两对刹车脚轮。

所述支撑板右侧表面设有电接口，所述电接口通过导线与控制器电性相连。

利用本实用新型的技术方案制作的一种建筑筛沙装置，筛沙筒旋转进行筛选，筛沙的方式不同，结构不同，使用便捷，筛选出来的粗沙和细沙不会混合，并且不会影响进沙。

附图说明

图1是本实用新型所述一种建筑筛沙装置的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种建筑筛沙装置的二号环形滑槽、二号滑轮的局部放大图；

图3是本实用新型所述一种建筑筛沙装置的一号环形滑槽、一号滑轮的局部放大图；

图4是本实用新型所述一种建筑筛沙装置的减震弹簧、滑轨的局部放大图；

图5是本实用新型所述一种建筑筛沙装置的支杆、电动滑块的局部放大图；

图6是本实用新型所述一种建筑筛沙装置的右视剖面图；

图7是本实用新型所述一种建筑筛沙装置的支杆、减震弹簧的局部放大图；

图中，1、底架；2、一号门型框架；3、二号门型框架；4、顶板框架；5、顶板框架；6、一号环形滑槽；7、二号支架；8、二号环形滑槽；9、筛沙筒；10、一号滑轮；11、二号滑轮；12、支撑板；13、安装盒；14、旋转电机；15、进沙管道；16、支杆；17、减震弹簧；18、细沙滑道；19、滑轨；20、电动滑块；21、电控箱；22、控制器；23、转动杆；24、粗沙折型滑道；25、刹车脚轮；26、电接口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1-7所示，一种建筑筛沙装置，包括底架1，所述底架1上表面左侧设有一号门型框架2，所述底架1上表面右侧设有二号门型框架3，所述一号门型框架2与二号门型框架3上表面共同连接有顶板框架4，所述顶板框架4下表面右侧设有一号支架5，所述一号支架5下表面设有一号环形滑槽6，所述顶板框架4下表面左侧设有二号支架7，所述二号支架7下表面设有二号环形滑槽8，所述一号环形滑槽6与二号环形滑槽8之间设有筛沙筒9，所述筛沙筒9上下表面右端均设有一号滑轮10，每个所述一号滑轮10均与一号环形滑槽6滑动连接，所述筛沙筒9上下表面左端均设有二号滑轮11，每个所述二号滑轮11均与二号环形滑槽8滑动连接，所述二号门型框架3内下表面设有支撑板12，所述支撑板12左侧表面设有安装盒13，所述安装盒13内右侧表面设有旋转端向左的旋转电机14，所述安装盒13上表面设有进沙管道15，所述底架1上表面左右两侧均设有一对支杆16，每对所述支杆16上均套装有减震弹簧17，所述底架1与筛沙筒9之间设有细沙滑道18，所述细沙滑道18下表面左右两侧均设有一对滑轨19，每对所述滑轨19上均设有电动滑块20，每个所述电动滑块20下表面均与对应的减震弹簧17上表面固定连接，所述支撑板12左侧表面且位于安装盒13下方设有电控箱21，所述电控箱21内设有控制器22，所述控制器22通过导线与旋转电机14、每个电动滑块20电性相连；所述安装盒13左侧表面加工有圆形通口，所述旋转电机14旋转端从圆形通口伸出，所述旋转电机14旋转端固定连接有转动杆23，所述转动杆23左端与筛沙筒9右侧表面下端固定连接；所述进沙管道15下端为出沙口，所述进沙管道15下端为进沙口；所述二号环形滑槽8下表面固定连接有粗沙折型滑道24；所述底架1下表面前后方均设有两对刹车脚轮25；所述支撑板12右侧表面设有电接口26，所述电接口26通过导线与控制器22电性相连。

本实施方案的特点为，旋转电机14旋转，带动转动23转动，与转动杆23连接的筛沙筒9转动，筛沙筒9通过一号滑轮10在一号环形滑槽6内滑动，二号滑轮11在二号环形滑槽8内滑动，使筛沙筒9在转动的时候通过一号环形滑槽6、二号环形滑槽8起到固定的作用，并且通过一号支架5和二号支架7固定在装置上，不会使筛沙筒9位置不稳定的现象，通过进沙管道15进沙，筛出的细沙进入到细沙滑道18内，每个电动滑块20在滑轨19内左右来回滑动，在支杆16和减震弹簧17的作用下达到减震的作用，粗沙会通过筛沙筒9进入到粗沙折型滑道24内，使粗沙和细沙可以很好的分开，筛沙筒旋转进行筛选，筛沙的方式不同，结构不同，使用便捷，筛选出来的粗沙和细沙不会混合，并且不会影响进沙。

在本实施方案中，首先在本装置空闲处安装1台电机驱动器，将型号为西门子200PLCCPU224XP的控制器22的输出端通过导线分别与1台电机驱动器4个电动滑块20的输入端连接，本领域人员再将1台电机驱动器通过导线与1个旋转电机14的接线端连接。本领域人员通过控制器22编程后，完全可控制各个电器件的工作顺序，电接口26接电端通电，电接口26输出端通过导线与控制器22的输入端相连接，具体工作原理如下：在使用装置筛沙的时候，通过刹车脚轮25移动到筛沙部位，通过控制器22使支撑板12连接的安装盒13内的旋转电机14旋转，使旋转端连接的转动23转动，使与转动杆23连接的筛沙筒9转动，筛沙筒9在转动的时候，通过一号滑轮10在一号环形滑槽6内滑动，通过二号滑轮11在二号环形滑槽8内滑动，使筛沙筒9在转动的时候通过一号环形滑槽6、二号环形滑槽8起到固定的作用，并且通过一号支架5和二号支架7固定在装置上，不会使筛沙筒9位置不稳定的现象，装置由底架1、一号门型框架2、二号门型框架3和顶板框架4构成一个整体框架，旋转电机14旋转之后，通过进沙管道15进沙，使沙子进入到筛沙筒9内，筛出的细沙进入到细沙滑道18内，通过控制器22控制使每个电动滑块20在滑轨19内左右来回滑动，在支杆16和减震弹簧17的作用下达到减震的作用，然后粗沙会通过筛沙筒9进入到粗沙折型滑道24内，使粗沙和细沙可以很好的分开。

上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。