一种针对圆型水果的有效分选机构的制作方法

本实用新型涉及一种分选机构，具体为一种针对圆型水果的有效分选机构，主要涉及中小圆型水果的大小分选，用于水果电商所销售水果的简单分选，属于水果分选领域。

背景技术：

随着我国农业现代化的不断发展，以及国家对农业的高度重视和大力投入，致使传统的小规模，低技术，低附加值的农业生产模式向着生产集团化，加工工厂化，销售信息化的产销模式转化。其中，在销售环节中对水果的分选就变得较为普遍。

目前，市场上的分选机分选水果局限性大，虽然功能全面但是成本过高，用于电商水果分选显得功能多余、适用水果种类少、成本高昂。

技术实现要素：

为了解决以上问题，本实用新型的目的是提供一种适用水果种类多，成本较低的针对圆型水果的有效分选机构。

为了实现以上目的，本实用新型采用的技术方案：一种针对圆型水果的有效分选机构，包括机壳、带轮组、带轮组传动机构和带轮组间距调节机构组成；机壳为分选机构的载体，带轮组用于输送和分选水果，带轮组传动机构用于传送动力带动带轮组转动，带轮组间距调节机构用于调节带轮组的间距，进而筛选不同大小的水果。

所述机壳左端上部设置有进料口，右端上部设置有合格品出料口，下部设置有不合格品出料口，水果从进料口进来，经带轮组的筛选，合格品从上部的合格品出料口流出，不合格品掉入机壳的下部从不合格品出料口流出。

所述带轮组位于机壳内部，带轮组平行设置有多对，多对带轮组间的间距不一样，水果从带轮组间的间隙掉下筛选水果，所述带轮组包括两个带轮和传送带，所述两个带轮分别位于机壳左右两端，两个带轮间通过传送带连接带动传送带转动，所述带轮中心设有传动孔，带轮盘上设置有调节孔。

所述带轮组传动机构用于带动带轮组转动。

所述带轮组间距调节机构设置在机壳上，带轮组间距调节机构包括一个手柄、两对间距调节锥形齿轮组、一根调节横杆、两对内啮合齿轮组合和两根带轮调节杆，所述两对带轮调节杆分别穿过带轮盘上的调节孔与调节孔螺纹连接，所述带轮调节杆一端设置在机壳上与机壳转动配合，另一端连接内啮合齿轮组合的内齿轮，所述内啮合齿轮组合的外齿轮连接间距调节锥形齿轮组，所述两对间距调节锥形齿轮组通过调节横杆连接，所述其中一对间距调节锥形齿轮组外部连接手柄。当我们手动转动手柄时，带动内啮合齿轮组合转动，带动调节横杆转动，进而带动两对内啮合齿轮的内齿轮转动，带动与内齿轮连接的带轮调节杆转动，由于螺纹连接，带轮在带轮调节杆上滑动，调节相邻的传送带间的间距，分选大小不一的水果。

进一步的是，所述带轮组传动机构包括两根动力传动杆、一根同步传动杆、两对同步锥形齿轮组和一个动力齿轮，所述动力传动杆设置在机壳内部，同步传动杆设置在机壳外部，所述动力传动杆穿过传动孔与带轮配合，动力传动杆连接同步锥形齿轮组，所述两个同步锥形齿轮组间通过同步传动杆连接，其中一对同步锥形齿轮组外接动力齿轮。动力齿轮经电机带动转动，进而带动动力传动杆转动，由于同步锥形齿轮组的连接，动力传入同步传动杆，再传入另一根动力传动杆带动其转动，同步锥形齿轮组的锥形齿轮参数设置相同，因此前后的两根动力传动杆转动同步。

进一步的是，所述带轮组间距调节机构还包括两根挡板调节杆、两块挡板和挡板调节锥形齿轮组，所述挡板调节杆两端分别穿过挡板与挡板螺纹连接，所述挡板设置在最外层传送带外侧，所述挡板调节锥形齿轮组包括四对啮合的锥形齿轮，一根水平传动杆和一根竖直传动杆，所述水平传动杆和竖直传动杆两端均通过锥形齿轮连接。当手动转动手柄时，动力由挡板调节锥形齿轮组传送，带动了挡板调节杆转动，由于螺纹连接，挡板在挡板调节杆上滑动。

进一步的是，所述动力传动杆一端设置在机壳上，一端插入内啮合齿轮组合的外齿轮中心孔中，并与中心孔旋转配合，保证了动力传动杆与外齿轮的转动互不干扰。

进一步的是，所述动力传动杆和挡板调节杆均通过滚动轴承安装在机壳上，使其转动更加灵活。

进一步的是，所述多对带轮组中，中间的带轮上的调节孔无螺纹，两边带轮上的调节孔内设置有螺纹，沿着中间带轮向两边延伸依次为一头螺纹，二头螺纹等。

进一步的是，所述挡板与最外边的带轮沿调节杆轴向方向运行步调一致，挡住两边的水果，防止落出分选机构。

本实用新型的有益效果：本实用新型结构简单，使用方便，动力由动力齿轮输入，带动动力传动杆转动，由于同步锥形齿轮组的连接，使前后的两根动力传动杆实现了转动同步；动力传动杆带动带轮转动，两端的带轮转动带动带轮上的传送带转动筛选水果，筛选和输送简单；手动转动手柄，调节挡板沿挡板调节杆轴向移动，调节带轮沿带轮调节杆轴向移动，调节相邻传送带间的间距，进而筛选大小不一的水果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型另一侧结构示意图；

图3为A部分放大图；

图4为带轮结构示意图；

图中：1、机壳；11、进料口；12、合格品出料口；13、不合格品出料口；2、带轮组；21、带轮；211、传动孔；212、调节孔；22、传送带；3、带轮组传动机构；31、动力传动杆；32、同步传动杆；33、同步锥形齿轮组；34、动力齿轮；4、带轮组间距调节机构；41、手柄；42、间距调节锥形齿轮组；43、调节横杆；44、内啮合齿轮组合；45、带轮调节杆；46、挡板调节杆；47、挡板；48、挡板调节锥形齿轮组。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本实用新型作进一步阐述。

请参照图1-4，一种针对圆型水果的有效分选机构，包括机壳1、带轮组2、带轮组传动机构3和带轮组间距调节机构4组成。

所述机壳1左端上部设置有进料口11，右端上部设置有合格品出料口12，下部设置有不合格品出料口13。所述带轮组2位于机壳1内部，带轮组2平行设置有多对，所述带轮组2包括两个带轮21和传送带22，所述两个带轮21分别位于机壳1左右两端，两个带轮21间通过传送带22连接，所述带轮21中心设有传动孔211，带轮盘上设置有调节孔212。所述带轮组传动机构3用于带动带轮组2转动。

所述带轮组间距调节机构4设置在机壳1上，带轮组间距调节机构4包括一个手柄41、两对间距调节锥形齿轮组42、一根调节横杆43、两对内啮合齿轮组合44和两根带轮调节杆45，所述两对带轮调节杆45分别穿过带轮盘上的调节孔212与调节孔212螺纹连接，所述带轮调节杆45一端设置在机壳1上与机壳1转动配合，另一端连接内啮合齿轮组合44的内齿轮，所述内啮合齿轮组合44的外齿轮连接间距调节锥形齿轮组42，所述两对间距调节锥形齿轮组42通过调节横杆43连接，所述其中一对间距调节锥形齿轮组42外部连接手柄41。

作为本实施例的优化方案，所述带轮组传动机构3包括两根动力传动杆31、一根同步传动杆32、两对同步锥形齿轮组33和一个动力齿轮34，所述动力传动杆31设置在机壳1内部，同步传动杆32设置在机壳1外部，所述动力传动杆31穿过传动孔211与带轮21配合，动力传动杆31连接同步锥形齿轮组33，所述两个同步锥形齿轮组33间通过同步传动杆32连接，其中一对同步锥形齿轮组33外接动力齿轮34。

作为本实施例的优化方案，所述带轮组间距调节机构4还包括两根挡板调节杆46、两块挡板47和挡板调节锥形齿轮组48，所述挡板调节杆46两端分别穿过挡板47与挡板47螺纹连接，所述挡板47设置在最外层传送带22外侧，所述挡板调节锥形齿轮组48包括四对啮合的锥形齿轮，一根水平传动杆和一根竖直传动杆，所述水平传动杆和竖直传动杆两端均通过锥形齿轮连接。

作为本实施例的优化方案，所述动力传动杆31一端设置在机壳1上，一端插入内啮合齿轮组合44的外齿轮中心孔中，并与中心孔旋转配合；所述动力传动杆31和挡板调节杆46均通过滚动轴承安装在机壳1上；所述五对带轮组2中，中间的带轮21上的调节孔212无螺纹，两边带轮21上的调节孔212内设置有螺纹，分别是一头螺纹，二头螺纹；所述挡板47与最外边的带轮21沿调节杆轴向方向运行步调一致。

为了更好的理解本实用新型，下面对本实用新型的工作原理作一次完整的描述：

在使用该分选机构时，首先需要调节传送带22间的间距，即调节带轮组间距调节机构4，固定住动力齿轮34，手动转动手柄41，带动间距调节锥形齿轮组42转动，在机壳1下部，带动了内啮合齿轮组合44的外齿轮转动，进而带动内齿轮转动，带动与内齿轮连接的带轮调节杆45转动，由于螺纹连接，带轮21在带轮调节杆45轴向上滑动，调节相邻的传送带22间的间距，分选大小不一的水果；在机壳1上部，带动了挡板调节杆46转动，由于螺纹连接，挡板47在挡板调节杆46上滑动，与最外边的带轮21沿调节杆轴向方向运行步调一致，挡住两边的水果，防止落出分选机构。

传送带22间的间距调节好后，停止转动手柄41，将动力齿轮34处接入电机，带动动力齿轮34转动，进而带动动力传动杆31转动，由于同步锥形齿轮组33的连接，动力传入同步传动杆32，再传入另一根动力传动杆31带动其转动，同步锥形齿轮组33的锥形齿轮参数设置相同，因此前后的两根动力传动杆31转动同步，带动了带轮21转动，带轮21上的传送带22运行。

最后我们便可以筛选圆型水果了，圆型水果从进料口11进入，掉入传送带22上，由于相邻传送带22间的间距不同，不合格的圆型水果则从传送带22空隙中落下，经不合格品出料口13排出，合格的圆型水果则经传送带22的传输从合格品出料口12排出。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。