本实用新型涉及自动清洗技术领域，具体为电场自动清洗系统。
背景技术：
革定型机在工作中外排的废热空气需要经过高压静电油烟机净化后才能排放到空气中，废热空气集中通过废气过滤网过滤废气中的部分颗粒，在进入余热利用设备加热清水至60°C，通过冷热交换每小时能产生5吨热水（60°C），经过冷热交换后的废气（60°C）进入高压静电油烟机进行静电分离油脂颗粒，平板式电场管由数组极板组合而成，每组极板上设置有阳极片和阴极片，阳极片和阴极片通电同时形成电离场和吸附场，当油烟微粒进入电场箱体后，油烟微粒被正、负离子捕获，成为载荷油烟微粒，在风力的驱动下，载荷微粒在吸附场受到电场力的作用，向其相应的收集极运动过去，达到油烟沉积、净化空气的目的，现有的电场箱体在长时间后需要对其进行清洗，现有的清洗装置在清洗后无法对污水进行循环利用，且清洗效果差，影响人们使用。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供电场自动清洗系统，具备清洗效果好的优点，解决了在清洗后无法对污水进行循环利用，且清洗效果差，影响人们使用的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：电场自动清洗系统，包括电场箱体，所述电场箱体的内部设置有垂直管式电场，所述电场箱体的右侧设置有水箱，所述水箱的左侧连通有排污管，所述排污管远离水箱的一端与电场箱体连通，所述电场箱体的一侧设置有水泵，所述水泵的出水管与水箱连通，所述水泵的进水管与电场箱体的顶部连通。
优选的，所述水箱底部的四周均固定安装有支腿，所述支腿的底部设置有防滑纹。
优选的，所述垂直管式电场均匀分布在电场箱体的内部，且呈等距离排列。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过电场箱体、垂直管式电场和水箱的设置，可以对电场箱体进行自动清洗，通过排污管和水泵的设置，可以将清洗后的污水排放到水箱内部，进行循环使用，通过支腿的设置，可以对水箱进行支撑，保证水箱放置的稳定性，同时解决了在清洗后无法对污水进行循环利用，且清洗效果差，影响人们使用的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：1电场箱体、2垂直管式电场、3水箱、4排污管、5水泵、6支腿。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，电场自动清洗系统，包括电场箱体1，电场箱体1的内部设置有垂直管式电场2，垂直管式电场2均匀分布在电场箱体1的内部，且呈等距离排列，电场箱体1的右侧设置有水箱3，水箱3底部的四周均固定安装有支腿6，支腿6的底部设置有防滑纹，水箱3的左侧连通有排污管4，排污管4远离水箱3的一端与电场箱体1连通，电场箱体1的一侧设置有水泵5，水泵5的出水管与水箱3连通，水泵5的进水管与电场箱体1的顶部连通，通过电场箱体1、垂直管式电场2和水箱3的设置，可以对电场箱体1进行自动清洗，通过排污管4和水泵5的设置，可以将清洗后的污水排放到水箱3内部，进行循环使用，通过支腿6的设置，可以对水箱3进行支撑，保证水箱3放置的稳定性，同时解决了在清洗后无法对污水进行循环利用，且清洗效果差，影响人们使用的问题。
使用时，首先在PLC中设定清洗周期及时间，达到清洗条件时，水泵5自动启动，把水箱3里的水送到电场箱体1顶部的自动清洗系统，进行箱体全方位清洗，清洗下来的废水通过排污管4将收集到水箱3里集中处理，处理过清水可以重复利用。
综上所述：该电场自动清洗系统，通过电场箱体1、垂直管式电场2、水箱3、排污管4和水泵5的配合，解决了在清洗后无法对污水进行循环利用，且清洗效果差，影响人们使用的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。