筛箱及使用该筛箱的圆振筛的制作方法

本实用新型涉及一种筛箱及使用该筛箱的圆振筛。

背景技术：

圆振筛是一种振动筛分设备，主要用于对固体颗粒进行振动筛分。如授权公告号为CN 205887411 U的中国专利文献公开的一种振动分料装置及圆振筛，包括筛箱，筛箱内安装有筛板，筛箱的侧壁上设有悬挂缓冲器，悬挂缓冲器的底部设有缓冲底座，筛箱的底部设有筛箱底板，筛箱底板的底部设有缓冲底箱，筛箱上设置有偏心轴激振器，且偏心轴激振器与筛板连接。工作时，原矿料通过入料口进入到筛箱内，通过偏心轴激振器使筛箱振动，矿料通过筛板筛选到相应的分料出口运动，完成矿料的筛分。

上述圆振筛中的筛板包括筛板横梁，筛板横梁上设有筛板条，通过筛板横梁和筛板条之间的间隙选择筛板进行筛选矿料颗粒的大小。筛板安装是通过设置在筛箱的侧壁之间的横梁进行安装，如图1所示，筛箱的侧壁02之间间隔布置有两个以上的横梁01，筛板的两端对应紧固安装在横梁上。在圆振筛长期运转过程中，筛板会受到往复的冲击，此时筛板受到的冲击力直接全部作用在横梁上，而横梁的强度有限，很容易因冲击而变形，最终因变形过大而松动，造成圆振筛稳定性差的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种筛箱，以解决现有的圆振筛的筛板支撑结构强度差造成的圆振筛稳定性差的问题；同时，本实用新型还提供一种使用上述筛箱的圆振筛。

为实现上述目的，本实用新型的圆振筛采用如下技术方案：

方案1：圆振筛，包括机架，机架上通过缓冲器安装有筛箱，所述筛箱包括箱体，所述箱体中设有筛板，所述箱体的底部设有支撑框，所述支撑框包括与所述箱体的周向侧壁连接并围成环框结构的周向支撑梁，所述环框中设有中间支撑梁，所述筛板支撑安装在所述支撑框上。

本实用新型的圆振筛的筛箱的箱体底部设有支撑框，支撑框的周向支撑梁与箱体的周向侧边连接，使支撑框与箱体一体连接，提高了箱体的结构强度，而筛板支撑安装在支撑框上，通过支撑框的周向支撑梁和中间支撑梁对筛板进行支撑，提高了筛板的支撑强度，解决了现有的圆振筛的筛板支撑结构强度差造成的圆振筛稳定性差的问题。

方案2，在方案1的基础上进一步改进得到：所述中间支撑梁包括交错设置的横支撑梁和竖支撑梁，所述横支撑梁和竖支撑梁上均与所述筛板连接，提高了支撑框的结构强度。

方案3，在方案2的基础上进一步改进得到：所述横支撑梁和所述竖支撑梁通过螺栓与所述筛板连接，连接结构强度高，而且便于拆卸维修。

方案4，在方案1~3中任意一项的基础上进一步改进得到：所述箱体的进料口处设有盲板，所述盲板的背面设有加强筋结构。

方案5，在方案4的基础上进一步改进得到：所述加强筋结构包括将盲板分隔成方格结构的主加强筋，所述方格中设有辅助加强筋。

本实用新型的筛箱采用如下技术方案：

方案1：筛箱，包括箱体，所述箱体中设有筛板，所述箱体的底部设有支撑框，所述支撑框包括与所述箱体的周向侧壁连接并围成环框结构的周向支撑梁，所述环框中设有中间支撑梁，所述筛板支撑安装在所述支撑框上。

本实用新型的圆振筛的筛箱的箱体底部设有支撑框，支撑框的周向支撑梁与箱体的周向侧边连接，使支撑框与箱体一体连接，提高了箱体的结构强度，而筛板支撑安装在支撑框上，通过支撑框的周向支撑梁和中间支撑梁对筛板进行支撑，提高了筛板的支撑强度，解决了现有的圆振筛的筛板支撑结构强度差造成的圆振筛稳定性差的问题。

方案2，在方案1的基础上进一步改进得到：所述中间支撑梁包括交错设置的横支撑梁和竖支撑梁，所述横支撑梁和竖支撑梁上均与所述筛板连接，提高了支撑框的结构强度。

方案3，在方案2的基础上进一步改进得到：所述横支撑梁和所述竖支撑梁通过螺栓与所述筛板连接，连接结构强度高，而且便于拆卸维修。

方案4，在方案1~3中任意一项的基础上进一步改进得到：所述箱体的进料口处设有盲板，所述盲板的背面设有加强筋结构。

方案5，在方案4的基础上进一步改进得到：所述加强筋结构包括将盲板分隔成方格结构的主加强筋，所述方格中设有辅助加强筋。

附图说明

图1为现有技术中的筛板的支撑结构的示意图；

图2为本实用新型的圆振筛的实施例的结构示意图；

图3为本实用新型中的筛箱的支撑框的结构示意图；

图4为盲板的背面的结构示意图；

附图中：1、周向竖支撑梁；2、周向横支撑梁；3、中间横支撑梁；4、中间竖支撑梁；5、安装孔；6、横向筋；7、竖向筋；11、筛箱；12、筛板；13、盲板；14、缓冲器；15、入料溜槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施方式作进一步说明。

本实用新型的圆振筛的具体实施例，如图2至图4所示，圆振筛，包括机架，机架上通过缓冲器14安装有筛箱11，筛箱11包括箱体，箱体中设有筛板12且箱体上传动连接有激振器，箱体的底部设有支撑框，支撑框包括与箱体的周向侧壁连接的周向支撑梁以及设置在周向支撑梁之间的中间支撑梁，筛板支撑安装在支撑框上。其中侧边分为周向竖支撑梁1和周向横支撑梁2，周向支撑梁与箱体周向对应的侧边连接，使支撑框与箱体连接成一体结构。

本实用新型的圆振筛中的筛箱的箱体底部设有支撑框，支撑框的周向支撑梁与箱体的周向侧边连接，使支撑框与箱体一体连接，提高了箱体的结构强度；而筛板安装在支撑框上，支撑框形成筛板的支撑，通过支撑框的周向支撑梁和中间支撑梁对筛板进行支撑，提高了筛板的支撑强度，解决了现有的圆振筛的筛板支撑结构强度差造成的圆振筛稳定性差的问题。

在本实施例中，中间支撑梁包括中间横支撑梁3和中间竖支撑梁4，中间横支撑梁3和中间竖支撑梁4上均与筛板连接，通过中间横支撑梁3和中间竖支撑梁4形成网状结构的中间支撑梁，能够进一步提高支撑强度，对筛板提供稳定可靠的支撑。

在本实施例中，周向竖支撑梁1、周向横支撑梁2、中间横支撑梁3和中间竖支撑梁4上均设有安装孔5，筛板安装在这些支撑上后通过螺栓紧固，这样便于后期对筛板的拆卸维修。紧固螺栓具体材料T型螺栓，可提高紧固效果。

箱体的进料口处即入料溜槽15的出口处设有盲板13，盲板13的背面设有加强筋结构。加强筋结构具体采用网状结构，包括横向筋6和竖向筋7，其中一部分为主加强筋，另一部分为辅助加强筋，主加强筋将盲板分隔成方格状，辅助加强筋设置各个方格中。主加强筋的厚度大于辅助加强筋。这样能够提高盲板的结构强度，避免盲板受冲击变形。

本实用新型的圆振筛通过支撑框来安装支撑筛板，一方面提高了筛箱的结构强度，同时也提高了对筛板的支撑强度，从而提高了圆振筛的稳定性，减少圆振筛工作过程中易发生筛板松动、支撑松动的问题，另外通过盲板结构的改进，提高了盲板的结构强度，避免了盲板松动。由于提高了圆振筛的稳定性，从而减少了检查检修的时间，提高了圆振筛的工作效率。检查周期由日检延长为周检，检修时间由日检延长为季度检，减少维护时间，减低维护成本。

本实用新型的筛箱的具体实施例，如图2至图3所示，筛箱包括箱体，箱体中设有筛板且箱体上传动连接有激振器，箱体的底部设有支撑框，支撑框包括与箱体的周向侧壁连接的周向支撑梁以及设置在周向支撑梁之间的中间支撑梁，筛板支撑安装在支撑框上。其中侧边分为周向竖支撑梁1和周向横支撑梁2，周向支撑梁与箱体周向对应的侧边连接，使支撑框与箱体连接成一体结构。

本实用新型的圆振筛中的筛箱的箱体底部设有支撑框，支撑框的周向支撑梁与箱体的周向侧边连接，使支撑框与箱体一体连接，提高了箱体的结构强度；而筛板安装在支撑框上，支撑框形成筛板的支撑，通过支撑框的周向支撑梁和中间支撑梁对筛板进行支撑，提高了筛板的支撑强度，解决了现有的圆振筛的筛板支撑结构强度差造成的圆振筛稳定性差的问题。

在本实施例中，中间支撑梁包括中间横支撑梁3和中间竖支撑梁4，中间横支撑梁3和中间竖支撑梁4上均与筛板连接，通过中间横支撑梁3和中间竖支撑梁4形成网状结构的中间支撑梁，能够进一步提高支撑强度，对筛板提供稳定可靠的支撑。

在本实施例中，周向竖支撑梁1、周向横支撑梁2、中间横支撑梁3和中间竖支撑梁4上均设有安装孔5，筛板安装在这些支撑上后通过螺栓紧固，这样便于后期对筛板的拆卸维修。紧固螺栓具体材料T型螺栓，可提高紧固效果。

箱体的进料口处设有盲板，盲板的背面设有加强筋结构。加强筋结构具体采用网状结构，包括横向筋6和竖向筋7，其中一部分为主加强筋，另一部分为辅助加强筋，主加强筋将盲板分隔成方格状，辅助加强筋设置各个方格中。主加强筋的厚度大于辅助加强筋。这样能够提高盲板的结构强度，避免盲板受冲击变形。

本实用新型的圆振筛通过支撑框来安装支撑筛板，一方面提高了筛箱的结构强度，同时也提高了对筛板的支撑强度，从而提高了圆振筛的稳定性，减少圆振筛工作过程中易发生筛板松动、支撑松动的问题，另外通过盲板结构的改进，提高了盲板的结构强度，避免了盲板松动。由于提高了圆振筛的稳定性，从而减少了检查检修的时间，提高了圆振筛的工作效率。检查周期由日检延长为周检，检修时间由日检延长为季度检，减少维护时间，减低维护成本。

在其他实施例中，支撑框的中间支撑梁还可以只设置中间横支撑梁，当然，也可以只设置中间竖支撑梁；筛板还可以通过焊接的方式固定在支撑框上；盲板背面的加强筋结构还可以为条状结构；支撑框的中间支撑梁还可以为斜支撑，这样提高支撑框的结构强度。