一种搅拌式浮选槽的制作方法

本实用新型涉及一种搅拌式浮选槽，属于金浮选技术领域。

背景技术：

随着金矿的开采，高含量的金矿越来越少，低含量的金矿甚至一些尾矿开始受到重视，并对其进行开采利用。由于含金量低，因此需要将金矿进行精细的研磨，通过浮选的方式进行相应的处理，以达到生产需要的目的，所以浮选设备和浮选装置就成为重要的生产工具，因此需要一种能够提供稳定的浮选效果的浮选槽。

技术实现要素：

本实用新型为了解决现有浮选槽底部沉积严重以及内部混合不均匀的问题，提供一种搅拌式浮选槽。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种搅拌式浮选槽，包括槽体、伸入槽体的进料管和安装有搅拌轴的搅拌电机，搅拌轴上安装有桨叶，搅拌电机安装在槽体上方的电机平台上，在槽体的一侧设置有出料槽，在槽体的顶部位于出料槽的边缘设置安装有刮板的刮板电机，其特征在于，在槽体的底部设置有气孔隔板，气孔隔板与槽体底面形成一个气室，气孔隔板上均匀设置3-5mm直径的孔洞，槽体外部安装的风机通过管路连接到气室。

本实用新型的有益效果是：通过在浮选槽的底部设置气孔隔板，在搅拌电机进行搅拌的时候想矿浆中补充空气，空气的进入形成气泡，气泡可以进一步实现矿浆的混合，同时也生成了大量的泡沫，泡沫将将矿浆中的细微的物料带到矿浆表面，由刮板挂入的出料槽中以进行下一步的处理。

在上述技术方案的基础上，本发明为了达到使用的方便以及装备的稳定性，还可以做如下改进，以下的改进可以全部或者采用部分组合方式与上述的技术方案进行结合：

进一步，所述的进料管的下方设置一缓冲板，缓冲板成倾斜放置。

进一步，所述的出料槽的底部设置有出料口。

本实用新型的优点在于：通过简单的结构改造，实现了矿浆混合均匀的同时，也为浮选槽内提供了更多的泡沫的生成，便于将达到要求的物料送入到下一个生产环节的需求。

附图说明

图1为本实用新型一种搅拌式浮选槽的结构示意图。

附图标记记录如下：1-槽体，2-进料管，3-搅拌电机，4-搅拌轴，5-电机平台，6-出料槽，7-刮板电机，8-风机，9-气孔隔板，10-缓冲板，11-出料口。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

一种搅拌式浮选槽(参见图1)，包括槽体1、伸入槽体1的进料管2和安装有搅拌轴4的搅拌电机3，搅拌轴4上安装有桨叶，搅拌电机3安装在槽体1上方的电机平台5上，在槽体1的一侧设置有出料槽6，在槽体1的顶部位于出料槽6的边缘设置安装有刮板的刮板电机7，在槽体1的底部设置有气孔隔板9，气孔隔板9与槽体1底面形成一个气室，气孔隔板9上均匀设置3-5mm直径的孔洞，槽体1外部安装的风机8通过管路连接到气室。所述的进料管2的下方设置一缓冲板10，缓冲板10成倾斜放置。所述的出料槽6的底部设置有出料口11。使用的时候先打开风机，然后送入矿浆并开启搅拌电机和刮板电机。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。