一种便于清洁的羽毛分毛机的制作方法

本实用新型涉及一种便于清洁的羽毛分毛机，属于羽毛处理领域。

背景技术：

分毛机是各羽绒加工企业用于对羽毛、羽绒进行分类提取的必备机型，根据不同的羽毛种类及各羽绒加工企业对分类提取规格的不同要求，目前常用的分毛机规格有：单厢分毛机；二厢分毛机、三厢分毛机、四厢分毛机、五厢分毛机、六厢分毛机，现有分毛机由于采用风力分离原理，需保证分毛机的密封性能，造成现有羽毛分毛机进行清洁作业不能进行拆卸清洁，清洁难度较大。

技术实现要素：

本实用新型提出一种便于清洁的羽毛分毛机，解决了现有羽毛分毛机清洁困难的缺点。

为了解决以上技术问题，本实用新型提出以下技术方案：

本实用提出一种便于清洁的羽毛分毛机，包括箱体，所述箱体一端面上设有进毛口，所述进毛口通过进毛管与自动上毛器相连，所述箱体另一端顶部设有出风口，所述出风口与主风机相连，所述箱体内部设有多个下隔板，所述下隔板底部与箱体内壁底部相连，所述箱体内部由下隔板分隔出多个分箱，所述分箱中间位置处设有上隔板，所述上隔板顶部与箱体内壁顶部相连，所述分箱底部设有搅拌轴，所述分箱底部上设有出毛口，出毛口通过管道与收纳袋相连，所述箱体内壁顶部固定连接多个电动升降轴，所述电动升降轴底部与刮板机构相连，所述箱体端面上设有控制面板，所述控制面板与电动升降轴电性相连。

优选的，所述刮板机构包括连接板，所述连接板四边分别设有第一横向刮板，第二横向刮板，第一纵向刮板与第二纵向刮板，所述连接板底部中心部位连接旋转喷头，所述旋转喷头通过水管与自来水管相连。

优选的，所述第一横向刮板与第二横刮板尺寸，结构一致，所述第一横向刮板由左刮板与右刮板构成，所述左刮板为一端开口的中空结构，所述右刮板一端面通过弹簧与左刮板内壁端面相连。

优选的，所述第一纵向刮板顶部与第二纵向刮板顶部分别通过第一转轴、第二转轴与第一连接件、第二连接件相连，所述一连接件与连接板相连，所述第二连接件与连接板相连。

优选的，所述传动机构包括主动轮、第一从动轮与第二从动轮，所述主动轮、第一从动轮与第二从动轮之间通过传动皮带相连，所述第一从动轮设与第一连接件内部，所述第一从动轮轴心与第一转轴相连，所述第二从动轮设与第二连接件内部，所述第二从动轮轴心与第二转轴相连。

优选的，所述连接板为中空结构，所述连接板内部设有旋转电机，所述旋转电机通过联轴器与主动轮相连，所述旋转电机电性相连控制面板。

通过以上技术方案，本实用新型有益效果：通过设置刮板机构，可对箱体内部进行清洁，通过设置传动机构与旋转电机，可对第一纵向刮板与第二纵向刮板进行角度改变，不对上隔板移动造成阻碍，通过本实用新型，可在不对分毛机进行拆卸的情况下进行清洁，有效解决了背景技术中的问题。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2刮板机构结构示意图；

图3传动机构结构示意图。

图中1、箱体；2、进毛口；3、进毛管；4、自动上毛器；5、出风口；6、主风机；7、管道；8、收纳袋；9、下隔板；10、上隔板；11、分箱；12、搅拌轴；13、电动升降轴；14、刮板机构；15、控制面板；16、连接板；17、第一横向刮板；18、第二横向刮板；19、第一纵向刮板；20、第二纵向刮板；21、左刮板；22、右刮板；23、第一连接件；24、第一转轴；25、第二连接件；26、第二转轴；27、主动轮；28、第一从动轮；29、第二从动轮；30、旋转电机。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

根据图中所示一种便于清洁的羽毛分毛机，包括箱体1，所述箱体1一端面上设有进毛口2，所述进毛口2通过进毛管3与自动上毛器4相连，所述箱体1另一端顶部设有出风口5，所述出风口5与主风机6相连，所述箱体1内部设有多个下隔板9，所述下隔板9底部与箱体1内壁底部相连，所述箱体1内部由下隔板9分隔出多个分箱11，所述分箱11中间位置处设有上隔板10，所述上隔板10顶部与箱体1内壁顶部相连，所述分箱11底部设有搅拌轴12，所述分箱11底部上设有出毛口，所述出毛口通过管道7与收纳袋8相连，所述箱体1内壁顶部固定连接多个电动升降轴13，所述电动升降轴13底部与刮板机构14相连，所述箱体1端面上设有控制面板15，所述控制面板15与电动升降轴13电性相连。

优选的，所述刮板机构14包括连接板16，所述连接板16底部四边分别设有第一横向刮板17，第二横向刮板18，第一纵向刮板19与第二纵向刮板20，所述连接板16底部中心部位连接旋转喷头，所述旋转喷头通过水管与自来水管相连。

优选的，所述第一横向刮板17与第二横向刮板18尺寸，结构一致，所述第一横向刮板17由左刮板21与右刮板22构成，所述左刮板21为一端开口的中空结构，所述右刮板22一端面通过弹簧与左刮板21内壁端面相连。

优选的，所述第一纵向刮板19顶部与第二纵向刮板20顶部分别通过第一转轴24、第二转轴26与第一连接件23、第二连接件25相连，所述第一连接件23与连接板16相连，所述第二连接件25与连接板16相连。

优选的，所述传动机构包括主动轮27、第一从动轮28与第二从动轮29，所述主动轮27、第一从动轮28与第二从动轮29之间通过传动皮带相连，所述第一从动轮28设与第一连接件23内部，所述第一从动轮28轴心与第一转轴24相连，所述第二从动轮29设与第二连接件25内部，所述第二从动轮29轴心与第二转轴26相连。

优选的，所述连接板16为中空结构，所述连接板16内部设有旋转电机30，所述旋转电机30通过联轴器与主动轮27相连，所述旋转电机30电性相连控制面板15。

具体使用时，通过控制面板15启动旋转喷嘴，对箱体1内壁进行喷水作业，当达到设置时间时，停止进行喷水作业，并通过控制面板15控制电动升降轴13从上而下下降，并随之带动刮板机构14向下运动，对箱体1内壁进行清洁作业，当需要进行调整分箱11风力，改变上隔板10与下隔板9之间间距时，通过控制面板15控制旋转电机30，将第一纵向刮板19与第二纵向刮板20调整至竖直方向，当上隔板10移动时，在上隔板10压力的作用下，右刮板在弹簧的作用下进行移动，当上隔板10调整间距完成后，通过控制面板15启动旋转电机30，将第一纵向刮板19与第二纵向刮板20调整至底部与上隔板10与下隔板9相接触，即完成调整间距作业。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。