一种高速防漏离心机的制作方法

本实用新型涉及离心机技术领域，具体为一种高速防漏离心机。

背景技术：

离心机是利用离心力，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械，离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开，或将乳浊液中两种密度不同，又互不相溶的液体分开(例如从牛奶中分离出奶油)；它也可用于排除湿固体中的液体，例如用洗衣机甩干湿衣服;特殊的超速管式分离机还可分离不同密度的气体混合物；利用不同密度或粒度的固体颗粒在液体中沉降速度不同的特点，有的沉降离心机还可对固体颗粒按密度或粒度进行分级，本实用新型具体为一种高速防漏离心机。

但是现有技术存在以下的不足：

1、离心机无法长时间的保持高速运转，且防漏效果差；

2、离心效率低，且滤渣不易排出。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高速防漏离心机，解决了现有技术中存在无法高速运转、防漏效果差、离心效率低和滤渣不易排出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高速防漏离心机，包括底座，所述底座正表面内部中央位置处通过滑块固定连接有集料箱，且滑块安装于底座内底端固定的滑轨上端，所述集料箱外表面安装连接有第二密封盖板，所述底座内部顶端中央位置处开设有出液口，所述底座右侧表面中段设置有第一固定槽，所述底座顶端表面固定连接有安装板，所述安装板右侧通过铰链活动连接有侧板，所述侧板底部设置有第二固定槽，且第一固定槽直径小于第二固定槽直径设置，所述安装板上端左侧表面依次固定连接有电控柜、电压转换器和离心室，所述电控柜一侧底端通过线孔设置有导线，且导线延伸进靠近电控柜一侧的电压转换器内部，所述离心室设置于远离电控柜一侧，且离心室顶端两侧对称安装有第一密封盖板，所述离心室右侧表面底部设置有滤渣出口，所述离心室顶端中央位置处固定连接有伺服电机，且伺服电机的输出端通过转轴与离心室内部的转子转动连接，所述转子安装于离心室内部中段，所述离心室内部两侧侧壁上通过承接板固定连接有摆动刮膜片。

优选的，所述离心室底端与第一密封盖板底部均设置有密封圈。

优选的，所述伺服电机、电压转换器和电控柜之间通过导线电性连接。

优选的，所述侧板与底座一侧表面之间通过支杆固定连接，且支杆两端分别设置于第一固定槽和第二固定槽内部。

优选的，所述离心室内侧壁底端通过安装座固定连接有过滤网，且过滤网与水平面呈三十度角设置。

本实用新型提供了一种高速防漏离心机，具备以下有益效果：

（1）本实用新型通过设置密封圈和电压转换器，现有技术中，为离心室提供动力的伺服电机，因电压的不稳定性，使得伺服电机难以持续保持高速的运转，且离心室整体的一个密封效果不理想，易造成离心室在工作过程中，发生液体渗漏，本装置通过在第一密封盖板和离心室的底部设置密封圈，实现离心室整体的一个防漏效果，且设置有电压转换器，电压转换器为转变输入电压后有效输出固定电压的电压转换器，具有转换效率高和功率损耗低的优点，使得伺服电机长时间保持高速运转，方便了使用，解决了现有技术中存在离心机无法长时间的保持高速运转，且防漏效果差的问题。

（2）本实用新型通过设置摆动刮膜片和过滤网，离心室在对母液进行离心作业时，转子的转动易造成母液飞溅，影响了离心作业的效率，通过设置的摆动刮膜片，摆动刮膜片将料液刮成极薄、成湍流状的液膜，并以螺旋状向下推进，避免液体与离心室内侧壁接触，流淌至离心室外部，既对离心作业效率进行一定的提高，又避免了母液的流失，造成资源的浪费，使得成本有所增加，且离心室内部安装的过滤网与水平面呈三十度角设置，实现滤渣的快速排出，进一步提高了离心效率，同时在底座上端安装板的右侧固定连接有侧板，离心室工作时，通过支杆对侧板进行固定，促使对一些必要物品进行摆放，停止工作时，取出支杆，利用第一固定槽和第二固定槽对侧板进行固定，大大的方便了使用，解决了现有技术中存在离心效率低，且滤渣不易排出的问题。

附图说明

图1为本实用新型外观示意图；

图2为本实用新型内部结构示意图；

图3为本实用新型第一固定槽和第二固定槽安装状态示意图。

图中：1电控柜、2线孔、3电压转换器、4导线、5密封圈、6伺服电机、7第一密封盖板、8底座、9第二密封盖板、10离心室、11滤渣出口、12安装板、13支杆、14承接板、15转轴、16摆动刮膜片、17安装座、18滑轨、19滑块、20转子、21过滤网、22出液口、23集料箱、24第一固定槽、25铰链、26侧板、27第二固定槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种高速防漏离心机，包括底座8，底座8正表面内部中央位置处通过滑块19固定连接有集料箱23，且滑块19安装于底座8内底端固定的滑轨18上端，集料箱23外表面安装连接有第二密封盖板9，底座8内部顶端中央位置处开设有出液口22，底座8右侧表面中段设置有第一固定槽24，底座8顶端表面固定连接有安装板12，安装板12右侧通过铰链25活动连接有侧板26，侧板26与底座8一侧表面之间通过支杆13固定连接，且支杆13两端分别设置于第一固定槽24和第二固定槽27内部，侧板26底部设置有第二固定槽27，且第一固定槽24直径小于第二固定槽27直径设置，安装板12上端左侧表面依次固定连接有电控柜1、电压转换器3和离心室10，离心室10底端与第一密封盖板7底部均设置有密封圈5，电控柜1一侧底端通过线孔2设置有导线4，且导线4延伸进靠近电控柜1一侧的电压转换器3内部，现有技术中，为离心室10提供动力的伺服电机6，因电压的不稳定性，使得伺服电机6难以持续保持高速的运转，且离心室10整体的一个密封效果不理想，易造成离心室10在工作过程中，发生液体渗漏，本装置通过在第一密封盖板7和离心室10的底部设置密封圈5，实现离心室10整体的一个防漏效果，且设置有电压转换器3，电压转换器3为转变输入电压后有效输出固定电压的电压转换器，具有转换效率高和功率损耗低的优点，使得伺服电机6长时间保持高速运转，方便了使用，离心室10设置于远离电控柜1一侧，且离心室10顶端两侧对称安装有第一密封盖板7，离心室10右侧表面底部设置有滤渣出口11，离心室10内侧壁底端通过安装座17固定连接有过滤网21，且过滤网21与水平面呈三十度角设置，离心室10顶端中央位置处固定连接有伺服电机6，且伺服电机6的输出端通过转轴15与离心室10内部的转子20转动连接，伺服电机6、电压转换器3和电控柜1之间通过导线4电性连接，转子20安装于离心室10内部中段，离心室10内部两侧侧壁上通过承接板14固定连接有摆动刮膜片16，离心室10在对母液进行离心作业时，转子20的转动易造成母液飞溅，影响了离心作业的效率，通过设置的摆动刮膜片16，摆动刮膜片16将料液刮成极薄、成湍流状的液膜，并以螺旋状向下推进，避免液体与离心室10内侧壁接触，流淌至离心室10外部，既对离心作业效率进行一定的提高，又避免了母液的流失，造成资源的浪费，使得成本有所增加，且离心室10内部安装的过滤网21与水平面呈三十度角设置，实现滤渣的快速排出，进一步提高了离心效率，同时在底座8上端安装板12的右侧固定连接有侧板26，离心室10工作时，通过支杆13对侧板26进行固定，促使对一些必要物品进行摆放，停止工作时，取出支杆13，利用第一固定槽24和第二固定槽27对侧板26进行固定，大大的方便了使用。

工作原理：使用时，打开第一密封盖板7，将母液倒入离心室10内部，此时，打开电控柜1操作伺服电机6的转动，伺服电机6输出端通过转轴15带动转子20的转动，实现对母液的离心作业，在对母液进行离心作业的过程中，摆动刮膜片16将料液刮成极薄、成湍流状的液膜，并以螺旋状向下推进，避免液体与离心室10内侧壁接触，流淌至离心室10外部，既对离心作业效率进行一定的提高，又避免了母液的流失，造成资源的浪费，使得成本有所增加，同时电压转换器3为伺服电机6输送平稳的高压，电压转换器3为转变输入电压后有效输出固定电压的电压转换器，具有转换效率高和功率损耗低的优点，使得伺服电机6长时间保持高速运转，同时，离心室10工作时，通过支杆13对侧板26进行固定，促使对一些必要物品进行摆放，停止工作时，取出支杆13，利用第一固定槽24和第二固定槽27对侧板26进行固定，大大的方便了使用，母液离心过后的滤渣通过过滤网21由滤渣出口11排出，且滤渣出口11与水平面呈三十度角设置，便于滤渣的排出作业，离心后的液体由出液口22进入集料箱23中被收集，通过滑块19在滑轨18上端的水平滑动作用被取出使用。

综上可得，本实用新型通过设置密封圈5、电压转换器3、摆动刮膜片16和过滤网21结构，解决了现有技术中存在无法高速运转、防漏效果差、离心效率低和滤渣不易排出的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。