一种饲料加工装置的制作方法

本实用新型涉及饲料生产技术领域，具体涉及一种饲料加工装置。

背景技术：

饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物。饲料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、添加剂、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、甜高粱等十余个品种的饲料原料。造粒是饲料制备过程中不可缺少的一个步骤，将饲料原料混合后，加工成颗粒大小基本一致的形状，以便人们喂食饲料，现有的饲料加工装置通常存在造粒不均，饲料干燥不便的缺陷。

在公开号CN205518062U，公开日期为2016年8月31日的实用新型专利中公开了一种有降噪功能的饲料加工粉碎设备，包括进料漏斗、漏斗隔声盖、箱体、隔声罩、吸声板、护面层、电机、传动机构、粉碎机构、出料口，饲料原料经进料漏斗进入箱体，当需要粉碎时，启动电机，电机带动传动机构，传动机构带动粉碎机构，对原料进行粉碎；这时饲料颗粒会不断地碰撞箱体内壁，位于箱体内壁的吸声板，利用其多孔结构，最大限度的将碰撞声和传动机构与粉碎机构的运作声吸收，在其表面敷设护面层用以加大其强度，在饲料撞击内壁时不至导致吸声板的破裂；在箱体的外侧面上敷设有隔声板，可以进一步地将噪音进行隔离；加重底座可以增加设备的惯性，减少设备运行时产生的震动，进一步减少噪音。

但现有饲料加工装置通常存在造粒不均，饲料干燥不便的缺陷。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对上述存在的问题，本实用新型提出了一种饲料加工装置。本实用新型所提供的技术方案能够在一定程度上有效弥补现有饲料加工装置存在的造粒不均，饲料干燥不便的缺陷。

(二)技术方案

为了实现上述的目的，本实用新型采用以下的技术方案:

一种饲料加工装置，其特征在于：包括造粒箱，所述造粒箱侧壁上设有固定板和进料管，所述固定板左右对称设置，位于左侧的所述固定板上设有热风机，所述热风机上设有送风管，所述送风管与送风室连通，所述送风管上设有控制阀一，所述送风室与所述造粒箱之间通过支管连通，位于右侧的所述固定板上设有充气泵，所述充气泵与所述造粒箱之间通过连接管连通，所述造粒箱内设有活塞、圆盘和筛网，所述活塞和所述圆盘均与所述造粒箱配合，所述活塞与所述造粒箱顶部之间通过弹簧一相连，所述圆盘上设有多个通孔，所述圆盘底部设有电机，所述电机的转轴上设有刀片，所述筛网与所述造粒箱侧壁之间通过弹簧二相连，所述筛网右侧壁上设有磁块，所述造粒箱侧壁上设有电磁铁，所述进料管上设有控制阀二，所述造粒箱底部设有出料管和支腿，所述出料管上设有控制阀三。

优选的，所述支管至少设有三个。

优选的，所述弹簧一至少设有两个。

优选的，所述电磁铁与所述磁块位置对应。

优选的，所述支腿设有四个，且所述支腿关于所述造粒箱底面中心对称设置。

优选的，所述热风机、充气泵和电磁铁均与外部控制开关电气连接。

(三)有益效果

由于采用上述的技术方案，本实用新型的有益效果是：关闭控制阀一、控制阀二和控制阀三，开启充气泵的控制开关，充气泵对造粒箱内充气，气压增大后，推动活塞，活塞沿着造粒箱内向下运动，在气压推动下饲料从圆盘上的通孔流出，开启电机，电机转动带动刀片转动，刀片对通孔流出的饲料进行切割，完成了造粒过程；由于刀片高度一定，因此，切割出来的饲料颗粒大小一致；开启热风机和控制阀一，对饲料进行热风干燥，降低了饲料含水率；不断重复开启和断开电磁铁控制开关的操作，可以起到振荡饲料的作用，加速了饲料的热风干燥效率；干燥后的饲料颗粒由于失水，颗粒会变小，通过选择合适孔径大小的筛网，即可实现干燥后的饲料从筛网的孔隙中漏出，开启控制阀三，干燥后的饲料从出料管放出，操作简单方便，设计合理，实用性强。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为A部局部放大结构示意图；

图3为圆盘的结构示意图；

其中：

1、造粒箱；2、固定板；3、进料管；4、热风机；5、送风管；6、送风室；7、控制阀一；8、支管；9、充气泵；10、连接管；11、活塞；12、圆盘；13、筛网；14、弹簧一；15、通孔；16、弹簧二；17、磁块；18、电磁铁；19、控制阀二；20、出料管；21、支腿；22、控制阀三；23、电机；24、刀片。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种饲料加工装置，如图1、图2、图3所示：包括造粒箱1，造粒箱1侧壁上设有固定板2和进料管3，固定板2左右对称设置，位于左侧的固定板2上设有热风机4，热风机4上设有送风管5，送风管5与送风室6连通，送风管5上设有控制阀一7，送风室6与造粒箱1之间通过支管8连通，位于右侧的固定板2上设有充气泵9，充气泵9与造粒箱1之间通过连接管10连通，造粒箱1内设有活塞11、圆盘12和筛网13，活塞11和圆盘12均与造粒箱1配合，活塞11与造粒箱1顶部之间通过弹簧一14相连，圆盘12上设有多个通孔15，圆盘12底部设有电机23，电机23的转轴上设有刀片24，筛网13与造粒箱1侧壁之间通过弹簧二16相连，筛网13右侧壁上设有磁块17，造粒箱1侧壁上设有电磁铁18，进料管3上设有控制阀二19，造粒箱1底部设有出料管20和支腿21，出料管20上设有控制阀三22。

支管8至少设有三个，弹簧一14至少设有两个，弹簧二16左右对称设置，电磁铁18与磁块17位置对应，支腿21设有四个，且支腿21关于造粒箱1底面中心对称设置，热风机4、充气泵9和电磁铁18均与外部控制开关电气连接。

将需要加工处理的饲料从进料管3加入造粒箱1内，饲料从进料管3进入到圆盘12上，关闭控制阀一7、控制阀二19和控制阀三22，开启充气泵9的控制开关，充气泵9对造粒箱1内充气，气压增大后，推动活塞11，活塞11沿着造粒箱1内向下运动，在气压推动下饲料从圆盘12上的通孔15流出，开启电机23，电机23转动带动刀片24转动，刀片24对通孔15流出的饲料进行切割，完成了造粒过程，由于刀片24高度一定，因此，切割出来的饲料颗粒大小一致，开启热风机4和控制阀一7，热风机4吹出热风，热风从送风管5沿着送风室6和支管8进入造粒箱1内，对饲料进行热风干燥，降低了饲料含水率，通过现有技术将电磁铁18的控制开关设在造粒箱1外侧，开启控制开关，电磁铁18通电产生磁性，吸引磁块17，由于牵引作用，筛网13向右侧移动，关闭电磁铁18的控制开关，电磁铁18断电失去磁性，由于弹簧二16的恢复力作用，筛网13向左移动一段距离，不断重复开启和断开电磁铁18控制开关的操作，可以起到振荡饲料的作用，加速了饲料的热风干燥效率，干燥后的饲料颗粒由于失水，颗粒会变小，通过选择合适孔径大小的筛网13，即可实现干燥后的饲料从筛网13的孔隙中漏出，开启控制阀三22，干燥后的饲料从出料管20放出。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。