一种用于铁矿采矿设备的除杂装置的制作方法

本实用新型涉及矿石除杂设备技术领域，具体为一种用于铁矿采矿设备的除杂装置。

背景技术：

在铁矿矿石的开采过程中，需要及时将矿石除杂操作，才能保障矿石的质量，但传统的铁矿矿石除杂装置，结构复杂，使用不便，操作繁琐且实现功能单一，给使用者的使用带来了极大的麻烦，而且不能够根据使用需求对矿石进行分离除杂除磷，不能够保证在矿石除杂前后有效的密封与释放，不能够对矿石的快速输送与全方位烘干，无形中增加了人员的工作负担，导致除杂装置效率低下，因此针对解决此类问题的用于铁矿采矿设备的除杂装置的实现势在必行。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种用于铁矿采矿设备的除杂装置，结构简单，使用方便，一体化操控，给使用者的使用带来了极大的便利，而且能够根据使用需求，通过晃动筛选装置和喷洒装置实现对矿石的分离除杂除磷，通过封装装置实现对矿石的便利密封与释放，通过输送装置和烘干装置实现对矿石的快速输送与全方位烘干，减轻了人员的工作负担，在一定程度上提升了除杂装置的运转效率，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于铁矿采矿设备的除杂装置，包括架体、晃动筛选装置、封装装置、喷洒装置、输送装置和烘干装置，所述架体的上端后侧设有座架，座架的上端中部设有矩形通孔，所述座架的上端两侧对称设有晃动筛选装置，晃动筛选装置中连杆的内侧端头均固定连接筛篓的两侧，筛篓的前后两侧对称设有支板，支板的上端均设有封装装置，所述筛篓的侧面设有喷洒装置，所述筛篓的上端后侧设有入料溜槽，所述矩形通孔的底端边缘处设有导向带，所述架体的上端设有输送装置，所述架体的上端前侧设有烘干装置，所述架体的右侧设有PLC控制器，所述PLC控制器的输入端电连接外部电源。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述晃动筛选装置包括滑槽轨道，所述座架的上端两侧对称设有滑槽轨道，滑槽轨道的槽内滑动连接滑块，滑块的内侧端头均固定连接筛篓的两侧，所述滑槽轨道的槽内两端均设有减震弹簧，所述架的上端前后两侧对称设有电机，电机的输入端通过联轴器均固定连接转轴的底端，转轴的顶端均设有偏心轮，偏心轮的弧面均固定连接连杆的一端，连杆的另一端均固定连接筛篓的两侧，所述PLC控制器的输出端电连接电机的输入端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述封装装置包括固定板，所述支板的上端对称设有固定板，固定板的内侧面均设有电动伸缩柱，电动伸缩柱的顶端均固定连接推板的侧面，推板的底端均设有筛网，所述筛篓的两侧底端均设有通孔，所述筛网在通孔内滑动连接，所述筛网的宽度大于筛篓底面开口宽度，且两个筛网的长度之和大于筛篓的长度，所述PLC控制器的输出端电连接电动伸缩柱的输入端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述喷洒装置包括L型支撑柱，所述筛篓的两侧面对称设有L型支撑柱，L型支撑柱的顶端均固定连接储液腔的两侧，所述储液腔的底面对称设有滴管，所述储液腔的上端进液口处设有进液管。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述输送装置包括底座，所述架体的上端对称设有底座，底座的上端均设有轴承组，轴承组的内部转动连接旋转轴，旋转轴的表面设有传送带，传送带位于导向带的正下方，所述架体的上端前侧设有旋转电机，旋转电机的输出轴通过联轴器固定连接旋转轴的端头，所述PLC控制器的输出端电连接旋转电机的输入端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述烘干装置包括烘干腔，烘干腔的内侧面布满通气孔，所述传送带穿过烘干腔底端开孔，所述烘干腔的上端右侧设有加热器，加热器的出气管处设有输送管，所述烘干腔的上端左侧设有风机，所述输送管的端头固定连接风机的进风口，所述风机的出风口处设有输风管，输风管的底端固定连接烘干腔的进风口，所述PLC控制器的输出端电连接加热器和风机的输入端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本用于铁矿采矿设备的除杂装置，结构简单，使用方便，通过PLC控制器的调控，实现装置本身的一体化操作，给使用者的使用带来了极大的便利，而且能够根据使用需求，通过晃动筛选装置中，电机运转，输出轴转动带动转轴及偏心轮旋转，由于滑块在滑槽轨道内的滑动连接，实现对筛篓内矿石的晃动分离，在喷洒装置中，通过滴管全方位喷洒除磷剂，实现对矿石的分离除杂除磷，通过封装装置中，电动伸缩柱运转，推动筛网在通孔内的滑动，实现两个筛网的闭合与分离，进而实现对矿石的密封与释放，通过输送装置中，旋转电机运转，输出轴转动带动转轴旋转，进而带实现对传送带上方矿石的快速输送，通过烘干装置加热器运转，产生热气，风机运转，及时将热气通过输风管输送至烘干腔内，并通过通气孔全方位对传送带上矿石烘干，减轻了人员的工作负担，在一定程度上提升了除杂装置的运转效率。

附图说明

图1为本实用新型结构正面示意图；

图2为本实用新型结构侧面示意图；

图3为本实用新型结构内部抛尸仰视示意图；

图4为本实用新型结构晃动筛选装置内部剖视示意图；

图5为本实用新型结构喷洒装置内部剖视示意图；

图6为本实用新型结构输送装置内部剖视示意图；

图7为本实用新型结构烘干装置内部剖视示意图。

图中：1架体、2座架、3矩形通孔、4晃动筛选装置、41电机、42转轴、43偏心轮、44连杆、45滑槽轨道、46滑块、47减震弹簧、5筛篓、6封装装置、61固定板、62电动伸缩柱、63推板、64筛网、65通孔、7喷洒装置、71 L型支撑柱、72储液腔、73滴管、74进液管、8入料溜槽、9支板、10导向带、11输送装置、111底座、112轴承组、113旋转轴、114传送带、115旋转电机、12烘干装置、121烘干腔、122通气孔、123加热器、124输送管、125风机、126输风管、13 PLC控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种用于铁矿采矿设备的除杂装置，包括架体1、晃动筛选装置4、封装装置6、喷洒装置7、输送装置11和烘干装置12，架体1为上方装置提供支撑及安放场所的作用，晃动筛选装置4实现对筛篓5内矿石的晃动分离除杂，也便于除磷剂的全方位喷洒除磷，喷洒装置7实现对矿石的除磷，封装装置6实现对矿石的密封与释放，输送装置11实现对传送带114上方矿石的快速输送，烘干装置12实现全方位对传送带114上矿石的烘干，架体1的上端后侧设有座架2，座架2为上方装置提供支撑及安放场所的作用，座架2的上端中部设有矩形通孔3，矩形通孔3保障除杂后矿石的下落，座架2的上端两侧对称设有晃动筛选装置4，晃动筛选装置4包括滑槽轨道45，滑槽轨道45为滑块46提供滑动场所，座架2的上端两侧对称设有滑槽轨道45，滑槽轨道45的槽内滑动连接滑块46，滑块46的内侧端头均固定连接筛篓5的两侧，滑槽轨道45的槽内两端均设有减震弹簧47，减震弹簧47起到减震缓冲作用，座架2的上端前后两侧对称设有电机41，电机41的输入端通过联轴器均固定连接转轴42的底端，转轴42的顶端均设有偏心轮43，偏心轮43的弧面均固定连接连杆44的一端，连杆44的另一端均固定连接筛篓5的两侧，电机41运转，输出轴转动带动转轴42及偏心轮43的旋转，由于滑块46在滑槽轨道45内的滑动连接，实现对筛篓5内矿石的晃动分离，筛篓5的前后两侧对称设有支板9，支板9为上方装置提供支撑平台，支板9的上端均设有封装装置6，封装装置6包括固定板61，固定板61起到固定连接电动伸缩柱62底端的作用，支板9的上端对称设有固定板61，固定板61的内侧面均设有电动伸缩柱62，电动伸缩柱62的顶端均固定连接推板63的侧面，推板63的底端均设有筛网64，筛篓5的两侧底端均设有通孔65，筛网64在通孔65内滑动连接，筛网64的宽度大于筛篓5底面开口宽度，且两个筛网64的长度之和大于筛篓5的长度，电动伸缩柱62运转，推动筛网64在通孔65内的滑动，实现两个筛网65间的闭合与分离，进而实现对矿石的密封与释放，筛篓5的侧面设有喷洒装置7，喷洒装置7包括L型支撑柱71，筛篓5的两侧面对称设有L型支撑柱71，L型支撑柱71为上方装置提供支撑，L型支撑柱71的顶端均固定连接储液腔72的两侧，储液腔72实现除除磷剂的储存，储液腔72的底面对称设有滴管73，滴管73实现除磷剂的喷洒，储液腔72的上端进液口处设有进液管74，筛篓5的上端后侧设有入料溜槽8，入料溜槽8便于矿石的入料，矩形通孔3的底端边缘处设有导向带10，导向带10便于除杂后矿石的规矩下落，架体1的上端设有输送装置11，输送装置11包括底座111，架体1的上端对称设有底座111，底座111为上方装置提供支撑，底座111的上端均设有轴承组112，轴承组112的内部转动连接旋转轴113，旋转轴113的表面设有传送带114，传送带114位于导向带10的正下方，架体1的上端前侧设有旋转电机115，旋转电机115的输出轴通过联轴器固定连接旋转轴113的端头，旋转电机115运转，输出轴转动带动旋转轴113旋转，进而带动传送带114及上方矿石的快速输送，架体1的上端前侧设有烘干装置12，烘干装置12包括烘干腔121，烘干腔121的内侧面布满通气孔122，传送带114穿过烘干腔121底端开孔，烘干腔121的上端右侧设有加热器123，加热器123的出气管处设有输送管124，烘干腔121的上端左侧设有风机125，输送管124的端头固定连接风机125的进风口，风机125的出风口处设有输风管126，输风管126的底端固定连接烘干腔121的进风口，加热器123运转，产生热气，风机125运转，及时将热气通过输风管126输送至烘干腔121内，并通过通气孔122全方位对传送带114上矿石烘干，架体1的右侧设有PLC控制器13，PLC控制器13调控各设备的正常运转，PLC控制器13的输入端电连接外部电源，PLC控制器13的输出端电连接电机41、电动伸缩柱62、旋转电机115、加热器123和风机125的输入端，PLC控制器13控制电机41、电动伸缩柱62、旋转电机115、加热器123和风机125的方式均为现有技术中常用的方法，电机41、电动伸缩柱62、旋转电机115、加热器123和风机125均为现有技术中矿石除杂设备常用的原件。

在使用时：通过PLC控制器13的调控，电动伸缩柱62运转，推动筛网64在通孔65内的滑动，实现两个筛网65的闭合，将开采的矿石通过入料溜槽8放入筛篓5内，电机41运转，输出轴转动带动转轴42及偏心轮43的旋转，由于滑块46在滑槽轨道45内的滑动连接，实现对筛篓5内矿石的初步晃动分离，之后，通过储液腔72上的滴管73喷洒除磷剂，实现对矿石的除磷操作，操作完成后，电动伸缩柱62运转，推动筛网64在通孔65内的滑动，实现两个筛网65的分离，矿石在导向带10的作用下，下落至传送带114上，与此同时，旋转电机115运转，输出轴转动带动旋转轴113旋转，进而实现传送带114上方矿石的快速输送，加热器123运转，产生热气，风机125运转，及时将热气通过输风管126输送至烘干腔121内，并通过通气孔122全方位对传送带114上矿石烘干，在传输带114的前端收集铁矿，使用完毕后，各装置恢复原样即可。

本实用新型结构简单，使用方便，通过PLC控制器13的调控，实现装置本身的一体化操作，给使用者的使用带来了极大的便利，而且能够根据使用需求，通过晃动筛选装置4中，电机41运转，输出轴转动带动转轴42及偏心轮43的旋转，由于滑块46在滑槽轨道45内的滑动连接，实现对筛篓5内矿石的晃动分离，在喷洒装置7中，通过滴管73全方位喷洒除磷剂，实现对矿石的分离除杂除磷，通过封装装置6中，电动伸缩柱62运转，推动筛网64在通孔65内的滑动，实现两个筛网65的闭合与分离，进而实现对矿石的密封与释放，通过输送装置11中，旋转电机115运转，输出轴转动带动旋转轴113旋转，进而带动传送带114及上方矿石的快速输送，通过烘干装置12中加热器123运转，产生热气，风机125运转，及时将热气通过输风管126输送至烘干腔121内，并通过通气孔122全方位对传送带114上矿石烘干，减轻了人员的工作负担，在一定程度上提升了除杂装置的运转效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。