水果自动分拣装置的制作方法

本实用新型涉及水果分拣领域，具体涉及一种水果自动分拣装置。

背景技术：

随着居民生活水平的提高，水果已经成为生活食物必不可少的一部分，其可以为人体补充天然的维生素等微量元素。

水果在生产和销售过程中，分类已经成为一个非常重要的一个环节。以苹果为例，在采摘过程中，苹果采摘主要以成熟为准，而为区分大小以及缩短后续包装等工序，采摘员需要及时对采摘的大小苹果进行分拣，以获得更多的利润。目前，直接人工进行分拣的方式不仅影响采摘效率，而且当大量的苹果堆积需要分拣时，需要浪费大量的劳动力，而现有的水果分拣设备结构复杂，并且对水果进行分拣的过程中容易导致对水果的表面造成损伤。

技术实现要素：

本实用新型提供一种水果自动分拣装置，结构简单，通过分拣装置实现对不同大小的水果进行分拣，通过调节装置不仅对分拣箱的支撑，而且实现对象分拣箱的角度调节，分拣效果更明显。

为实现上述目的，本水果自动分拣装置包括分拣箱、设置在分拣箱内的分拣装置和调节装置；

所述分拣装置包括分拣筒、支撑轴和安装在分拣筒右端的固定块；

所述分拣筒左端通过进料管与分拣箱上端连通，且右端向下倾斜，所述分拣筒上设置通孔组、内部设置带有螺旋叶片的转动杆、下方设置收集装置，所述支撑轴左端固定连接固定块、中部转动安装在固定座上、右端位于分拣箱外部，所述固定座设置在支撑座上，所述支撑座固定设置在分拣箱右端内壁上；

所述调节装置包括固定设置在分拣箱左端内壁的支撑板和设置在支撑板右端的调节杆，所述调节杆右端转动安装支撑滚轮，所述支撑滚轮与分拣筒左端下部接触。

进一步的，所述通孔组包括通孔Ⅰ、通孔Ⅱ和通孔Ⅲ，所述通孔Ⅰ、通孔Ⅱ和通孔Ⅲ均为多个，且在分拣筒上从左到右孔径依次增大，且位于螺旋叶片的螺旋之间。

进一步的，所述收集装置包括收集箱Ⅰ、收集箱Ⅱ和收集箱Ⅲ，所述收集箱Ⅰ、收集箱Ⅱ和收集箱Ⅲ依次设置在通孔Ⅰ、通孔Ⅱ和通孔Ⅲ的下方，所述收集箱Ⅰ和收集箱Ⅱ之间、收集箱Ⅱ和收集箱Ⅲ分别通过分离柱间隔，所述分离柱上端高于收集箱Ⅰ、收集箱Ⅱ和收集箱Ⅲ的上端。

进一步的，所述支撑板右端转动设置调节杆，且通过锁紧杆锁紧固定，所述固定座转动安装在支撑座上。

进一步的，所述收集装置内设置网袋，所述进料管采用软管结构，所述转动杆上的螺旋叶片表面涂覆弹性材料。

进一步的，分拣箱下端设置万向轮、右端设置推把，所述支撑轴右端设置手柄。

与现有技术相比，本水果自动分拣装置由于设置分拣装置，通过分拣筒内设置带有螺旋叶片的转动轴，通过转动支撑轴实现分拣筒的转动，并且在分拣筒上设置大小不一的通孔组，利用分拣筒的角度倾斜，实现水果在分拣筒内的滚动，并从通孔组内分拣，因此结构简单，实现对不同大小的水果进行分拣，效果更明显；由于设置调节装置，通过支撑滚轮实现对分拣筒的转动支撑，并且调节杆左端转动安装在支撑板上，并通过锁紧杆锁紧固定，因此可根据实际要求实现分拣筒的倾斜角度的调整，防止水果在分拣筒内的堆积；由于设置收集装置，并在收集装置内设置网袋，并且转动杆上的螺旋叶片表面涂覆弹性材料，因此实现水果软接触，避免分拣过程中表面的损伤；本水果自动分拣装置结构简单，通过分拣装置实现对不同大小的水果进行分拣，通过调节装置不仅对分拣箱的支撑，而且实现对象分拣箱的角度调节，分拣效果更明显。

附图说明

图1是本实用新型的整体示意图；

图2是本实用新型的分拣筒示意图。

图中：1、分拣箱，11、推把，12、万向轮，2、进料管，3、分拣筒，31、通孔Ⅰ，32、通孔Ⅱ，33、通孔Ⅲ，34、转动杆，4、收集装置，41、网袋，51、支撑板，52、调节杆，53、锁紧杆，54、支撑滚轮，6、分离柱，71、固定块，72、固定座，73、支撑轴，74、手柄，75、支撑座。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1、图2所示，本水果自动分拣装置包括分拣箱1、设置在分拣箱1内的分拣装置和调节装置；

所述分拣装置包括分拣筒3、支撑轴73和安装在分拣筒3右端的固定块71；所述分拣筒3左端通过进料管2与分拣箱1上端连通，且右端向下倾斜，所述分拣筒3上设置通孔组、内部设置带有螺旋叶片的转动杆34、下方设置收集装置4，所述支撑轴73左端固定连接固定块71、中部转动安装在固定座72上、右端位于分拣箱1外部，所述固定座72设置在支撑座75上，所述支撑座75固定设置在分拣箱1右端内壁上；

所述调节装置包括固定设置在分拣箱1左端内壁的支撑板51和设置在支撑板51右端的调节杆52，所述调节杆52右端转动安装支撑滚轮54，所述支撑滚轮54与分拣筒3左端下部接触。

进一步的，所述通孔组包括通孔Ⅰ31、通孔Ⅱ32和通孔Ⅲ33，所述通孔Ⅰ31、通孔Ⅱ32和通孔Ⅲ33均为多组，且在分拣筒3上从左到右孔径依次增大，且位于螺旋叶片的螺旋之间；分拣筒3上的通孔组可为多个，优选为三个，分别为通孔Ⅰ31、通孔Ⅱ32和通孔Ⅲ33，当转动分拣筒3时，通过不同的孔径首先将较小水果从通孔Ⅰ31中落下，中等和较大水果随着分拣筒3转动，沿螺旋叶片向分拣筒3的右端滚动，且中等水果从通孔Ⅱ32中落下，较大的水果继续向右滚动且从通孔Ⅲ33中落下，实现分拣，并且通孔Ⅰ31、通孔Ⅱ32和通孔Ⅲ33的数量优选为四个，同时设置在转动杆34上螺旋叶片的螺旋之间，避免螺旋结构对通孔组的阻挡。

进一步的，所述收集装置4包括收集箱Ⅰ、收集箱Ⅱ和收集箱Ⅲ，所述收集箱Ⅰ、收集箱Ⅱ和收集箱Ⅲ依次设置在通孔Ⅰ31、通孔Ⅱ32和通孔Ⅲ33的下方，所述收集箱Ⅰ和收集箱Ⅱ之间、收集箱Ⅱ和收集箱Ⅲ分别通过分离柱6间隔，所述分离柱6上端高于收集箱Ⅰ、收集箱Ⅱ和收集箱Ⅲ的上端。因此实现将较小水果落入收集箱Ⅰ中，中等水果落入收集箱Ⅱ，较大水果落入收集箱Ⅲ中，并通过分离柱6避免不同大小的水果出现偏差落入不对应的收集装置4内。

为实现分拣筒3左右倾斜角度的调整，方便水果快速滚动到分拣筒3右端，避免在分拣筒3内的堆积，进一步的，所述支撑板51右端转动设置调节杆52，且通过锁紧杆53锁紧固定，所述固定座72下端转动安装在支撑座75上；因此当需要对分拣筒3进行角度调节时，通过调节杆52左端转动安装在支撑板51上进行角度调整，并通过锁紧杆53进行锁紧固定，实现分拣筒3的角度可调。

为避免水果分拣和落下过程中出现损坏，进一步的，所述收集装置4内设置网袋41，所述进料管2为采用软管结构，所述转动杆34上的螺旋叶片表面涂覆弹性材料。

进一步的，分拣箱1下端设置万向轮12、右端设置推把11，所述支撑轴73右端设置手柄74。

本一种水果自动分拣装置使用时，首先将水果从进料管2内投入，并且水果进入分拣筒3内，再手动或电动转动支撑轴73右端，支撑轴73中部转动在固定座72内并通过支撑座75进行固定，支撑轴73左端带动固定块71和分拣筒3整体进行转动，分拣筒3左端通过支撑滚轮54进行滚动支撑，并且由于转动杆34和分拣筒3转动，使得水果沿着螺旋叶片从分拣筒3左端滚动到右端，并且通过分拣筒3上的通孔组进行分拣，落下后的水果落入收集装置4内进行收集，本装置结构简单，能够实现水果的自动分拣。