输送装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种输送装置，用于给压板机供给待压制的压制物料堆和/或从压板机排出压制成的压板，该输送装置包括能够在各导轨上沿输送方向移动的各输送横梁，压制物料堆或压板定位在这些输送横梁之间或能被定位在这些输送横梁之间，并且该输送装置包括通过支承导杆固定在输送横梁上的夹紧装置，各夹紧装置分别具有两个夹紧钳口，这两个夹紧钳口能够借助夹紧驱动装置合拢以夹住压制物料堆或压板。
【背景技术】
[0002]输送装置可以是用于给压板机输送待压制的压制物料堆的供料装置或者是用于使压板机排料并且因此从压板机中取出压制成的压板的排料装置。压制物料堆是指由多个压制物料层例如纸、箔和/或人造板组成的堆垛，这些材料随后在压板机中被压制成板材。压板机是周期式压板机、优选单层压板机，其中，预批量加工的压制物料堆借助供料装置节拍地被送入压板机中，并在那里被压制成板材，随后借助排料装置将这些板材从压板机中取出。借助这种压板机例如可以压制贴面板，其中压制物料堆通常包括一个或多个人造板及多个调制覆盖层(箔、纸或类似物)。此外，借助这种压板机可以生产层压板、例如高压层压板并且优选也可以生产抗倍特板。在这种情况下，压制物料堆包括许多纸和/或箔，它们在高压力下被压制成板材。这些板材、尤其是抗倍特板和层压板可应用在很多方面，因而需要它们以高速率和高质量经济地被生产。
[0003]由DE 43 13 012 C2已知一种在生产装饰层压板和工业层压板的过程中用于压板机的供料装置，在该供料装置中在各供料横梁上设置有上方和下方的夹紧条。层压堆在接纳位置可以通过各夹紧条被夹住并且在放置位置可以被各夹紧条释放并且放在压板机中。各下方夹紧条在此可以借助在竖直方向上作用的调整驱动装置向上运动和向下运动并且能被调整到不同的夹紧水平上。各上方夹紧条借助被调整驱动装置作用的平行四边形导杆被操纵并且可以通过这些平行四边形到杆被调整到各下方夹紧条的每个夹紧水平上。
[0004]DE 2 217 396 C3描述一种具有可运动的输送横梁的压板机的供料和排料装置，这些输送横梁包括送入区段和取出区段并且配设有作为压制物料接纳装置的送入夹紧条和作为取出装置的取出夹紧条。油缸活塞系统用于操纵该夹紧装置。在此所述系统如此设置，使得送入夹紧条和取出夹紧条嵌入设置有对应的突出部的压板的纵向边缘凹部中。
[0005]在由DE 22 09 901已知的用于压板机的供料装置中，夹紧条副也可枢转地连接到供料横梁上并且在接纳压制物料之后可以由水平位置枢转到斜向上指向的位置。为了放下压制物料，各夹紧条副可以由相对于水平位置斜向上指向的位置下降到斜向下指向的位置。对此可以实现具有控制凸轮的杠杆传动装置或也可以实现齿轮传动装置，它们在枢转运动的同时引起打开和关闭夹紧条副。油缸活塞系统引起附加的移入和移出运动。
[0006]由DE 25 21 663 C3已知一种用于压板机的供料装置，压制物料堆借助各支承装置被保持，其中，每个支承装置配设有用于压制物料下侧面的支承辊和可倚靠在压制物料上侧面上的压力辊，其中，这些辊通过杠杆系统被保持，使得通过相应的杠杆系统在使板材上升和下降的过程中也实现打开和关闭夹紧系统。
[0007]开头所述类型的供料装置例如由DE 2847273A1已知。在该实施例中，在各供料横梁上通过对应的剪切臂形式的各支承导杆设置夹紧条副，这些夹紧条副可借助油缸活塞系统被操纵。
[0008]在实践中为操纵各夹紧装置例如各夹紧条副通常使用气动缸，因为这些气动缸构造为相对紧凑的，使得它们容易地被设置在要在多个维度上运动的夹紧条上。这种气动缸的应用已在实践中证明为有效的。
[0009]然而存在这样的需求:压制由极不同的构造的各单层组成的压制物料堆并且尤其是也压制由较大数量的单层组成的压制物料堆，例如在生产抗倍特板、层压板或类似物的过程中。在此在实践中经常产生在供料过程中压制物料堆的大的下垂问题，因为压制物料堆必须通过供料装置被送入已打开的压制室中。因为此处的结构空间是受限的并且压板机的进一步打开与在结构上巨大的额外费用相关联，所以需要在供料的过程中以尽可能小的下垂来输送压制物料堆。尤其是压制物料堆由大量的纸或类似物组成时，这借助传统的设备不再是容易的。类似的问题可能会在压板机排料时出现。在此引入本发明。
【发明内容】
[0010]本发明的任务在于，提出一种开头所述类型的输送装置、例如用于给压板机供料的供料装置，通过该输送装置可以在简单的结构的情况下快速输送具有小的下垂的压制物料堆/压板。
[0011]为解决该任务，本发明介绍一种输送装置、例如用于给压板机供给待压制的压制物料堆的供料装置，该输送装置包括能在各导轨上沿输送方向运动的输送横梁，在这些输送横梁之间例如设置有接纳台，压制物料堆定位在或能被定位在该接纳台上，并且该输送装置具有通过支承导杆固定在输送横梁上的夹紧装置，其中，夹紧装置分别具有两个夹紧钳口，这两个夹紧钳口可以借助夹紧驱动装置合拢以夹住压制物料堆/压板，其中，在压制物料堆/压板的两侧设置的夹紧装置可以通过各支承导杆和连接到这些支承导杆上的横向驱动装置合拢以接纳压制物料堆/压板并且能够横向于输送方向分开以拉紧压制物料堆/压板并且夹紧驱动装置构造为液压的夹紧油缸驱动装置。
[0012]本发明在此以这种认知为出发点，在相对于输送方向横向延伸的横向方向上的压制物料堆(或压板)拉紧是特别重要的，以便保证具有最小下垂的输送。因此，被接纳的压制物料堆通过借助合适的横向驱动装置将各夹紧装置分开而被拉紧，以便使下垂最小化。尽管如此，为了在沿横向方向施加大的拉紧力的过程中保证压制物料堆很好地固定在各夹紧钳口中，夹紧驱动装置根据本发明构造为液压油缸驱动装置。根据本发明，放弃了至今作为夹紧驱动装置使用的气动缸，因为通过液压夹紧油缸驱动装置可以施加明显更大的夹紧力，使得可以在不松开在各夹紧钳口之间的压制物料堆的情况下借助横向驱动装置施加大的夹紧力。因此，通过按本发明的供料装置也可以在不必忍受过度下垂的情况下对由许多层例如纸、箔或类似物构成的压制物料堆进行加工，并且当所述堆不包含载体板时也是如此。这种堆的厚度可以为超过20mm、例如至多大约40mm。因此，借助按本发明的供料装置例如也可以处理用于制造抗倍特板的压制物料堆，其中，这些压制物料堆由大量牛皮纸组成以及可能在上侧和/或在下侧由装饰纸和/或覆盖物组成。这种压制物料堆例如可以由超过十层、优选超过三十层组成。但通过按本发明的供料装置也可以很好地处理由其他材料组成的压制物料堆。特别有利的是如下事实，即在供料装置下游连接的压板机在其开口宽度方面是不必调整的，因为通过使压制物料堆的下垂最小化也可以在小的压板机开口宽度的情况下很好地导入压制物料堆。在此也有利的是如下事实，即在导入的过程中由于小的下垂可以避免压制物料堆与(热的)压板相接触。同样的优点也可以在对应的排料装置中实现，通过该排料装置压制成的压制板材从压板机中取出并且放在压板机后面。
[0013]下面解释本发明的有利扩展方案:
[0014]原则上存在这种可能性:实现很多的单个的夹紧钳口副。然而，特别优选分别在一个夹紧条上设置多个夹紧装置，该夹紧条沿着输送方向并且基本上在待加工的压制物料的长度上延伸，其中，该夹紧条连接到所述支承导杆上。因