车用尿素罐装桶输送装置的制作方法

本实用新型属于输送设备技术领域，特别涉及一种车用尿素罐装桶输送装置。

背景技术：

汽车尿素是一种使用在SCR技术中用来减少柴油车尾气中的氮氧化物污染的液体，其组成成分为31.8％-33.3％的高纯尿素和余量的去离子水。车用尿素溶液的质量直接影响到SCR系统的性能，不合格的尿素水溶液产品将导致SCR系统转化效率的下降，更容易出现堵塞、结晶结焦等现象，严重影响SCR系统的寿命。

车用尿素的制备方法一般包括如下步骤：步骤一，将二氧化碳与氨先后加压送入尿素合成塔，于150℃～200℃反应，获得合成反应液；步骤二，所述合成反应液中过剩氨及未转化的甲铵被气提气蒸并分解；步骤三，所述合成反应液经真空预浓缩、蒸发分离，得到熔融态尿素；步骤四，将工业用水进行处理，得到高纯水；步骤五，将所述熔融态尿素与所述高纯水混合，配制车用尿素粗产品；步骤六：将所述车用尿素粗产品经超滤处理，获得车用尿素，然后用罐装桶封装出售。

罐装好以后的车用尿素需要有输送装置进行输送，以避免使用人工搬运而造成的成本的提高，但是现有技术中的输送装置结构较复杂，而且输送便利性不够好。

有鉴于此，确有必要提供一种车用尿素罐装桶输送装置，其结构简单，而且输送便利性好。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：针对现有技术的不足，而提供一种车用尿素罐装桶输送装置，其结构简单，而且输送便利性好。

为了实现上述目的，本实用新型所采用如下技术方案：

车用尿素罐装桶输送装置，包括支架、输送带、主动滚轮、从动滚轮、电机、支撑架和阻挡部件，所述支撑架设置于所述支架上，所述主动滚轮和所述从动滚轮设置于所述支撑架的两端，所述电机的输出轴与所述主动滚轮连接，所述输送带套设于所述主动滚轮和所述从动滚轮上，所述阻挡部件可拆卸地设置于所述支撑架的两侧上，并且所述支撑架上还设置有传感器，所述传感器连接有PLC控制器，所述PLC控制器还与所述电机连接。

作为本实用新型车用尿素罐装桶输送装置的一种改进，所述阻挡部件包括第一夹持部件、第二夹持部件、连接部和挡板，所述第一夹持部件夹持于所述支撑架上，所述第二夹持部件夹持于所述挡板上，所述第一夹持部件和所述第二夹持部件通过所述连接部连接。

作为本实用新型车用尿素罐装桶输送装置的一种改进，所述第一夹持部件包括第一夹持头、第二夹持头和扭簧，所述第一夹持头和所述第二夹持头通过铰轴枢接连接，所述扭簧安装于所述铰轴上。

作为本实用新型车用尿素罐装桶输送装置的一种改进，所述第二夹持部件包括至少两个夹爪、夹板和调节装置，所述夹爪嵌入所述夹板内，并且所述夹爪与所述调节装置连接。

作为本实用新型车用尿素罐装桶输送装置的一种改进，所述夹板上设置有滑槽，所述调节装置设置为螺丝，所述夹爪上设置有安装孔，所述夹爪可在所述滑槽内滑动，并且所述螺丝的一端嵌入所述安装孔内。

作为本实用新型车用尿素罐装桶输送装置的一种改进，所述连接部包括第一连接段和第二连接段，所述第一连接段和所述第二连接段枢接连接，并且所述第一连接段和所述第二连接段的连接处设置有紧固装置。

作为本实用新型车用尿素罐装桶输送装置的一种改进，所述传感器设置为红外传感器或对射式光纤传感器。

作为本实用新型车用尿素罐装桶输送装置的一种改进，所述传感器设置为至少两个。

作为本实用新型车用尿素罐装桶输送装置的一种改进，所述主动滚轮的两端通过第一固定板固定于所述支撑架上，所述从动滚轮的两端通过第二固定板固定于所述支撑架上。

相对于现有技术，本实用新型的车用尿素罐装桶输送装置，包括支架、输送带、主动滚轮、从动滚轮、电机、支撑架、阻挡部件和传感器，使用时，机械手一次性将六个装有车用尿素的桶夹持到输送带上，传感器感应到桶已到位的信号后，电机启动，带动主动滚轮转动，进而使得输送带运动，带动桶开始运动，从而实现桶的自动输送，阻挡部件的设置可以防止桶的倾倒，保证桶的正常运输。而且阻挡部件为可拆卸设置，如此，就可以调节阻挡部件的位置，以适用于不同高度、型号桶的运输。而且，该装置结构简单，而且输送便利性好。

附图说明

下面结合说明书附图和具体实施方式，对本实用新型及其有益技术效果进行详细说明，其中：

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中第一夹持部件的分解结构示意图。

图3为本实用新型中第二夹持部件的俯视结构示意图。

图4为本实用新型中连接部的结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例和说明书附图，对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。

如图1至4所示，本实用新型提供的车用尿素罐装桶输送装置，包括支架1、输送带2、主动滚轮3、从动滚轮4、电机5、支撑架6和阻挡部件7，支撑架6设置于支架1上，主动滚轮3和从动滚轮4设置于支撑架6的两端，电机5的输出轴与主动滚轮3连接，输送带2套设于主动滚轮3和从动滚轮4上，阻挡部件7可拆卸地设置于支撑架6的两侧上，并且支撑架6上还设置有传感器8，传感器8连接有PLC控制器，PLC控制器还与电机5连接。传感器8可以感应到桶是否到位的信息，并将其发送给PLC控制器，PLC控制器接收到该位置后，驱动电机5开始转动。电机5转动时，其输出轴带动主动滚轮3转动，进而带动输送带2运动，此时，从动滚轮4也跟着转动，如此，位于输送带2上的装有车用尿素的桶就可以顺利地进行运输。阻挡部件7可以防止桶的滑动或倾倒。

阻挡部件7包括第一夹持部件71、第二夹持部件72、连接部73和挡板74，第一夹持部件71夹持于支撑架6上，第二夹持部件72夹持于挡板74上，第一夹持部件71和第二夹持部件72通过连接部73连接。通过调节第一夹持部件71和第二夹持部件72，可以调节挡板74的位置，以适用于不同大小、高度的桶的输送。

第一夹持部件71包括第一夹持头711、第二夹持头712和扭簧713，第一夹持头711和第二夹持头712通过铰轴714枢接连接，扭簧713安装于铰轴714上，这种夹持部件结构简单，而且夹紧力大，不致于偏斜。

第二夹持部件72包括至少两个夹爪721、夹板722和调节装置723，夹爪721嵌入夹板722内，并且夹爪721与调节装置723连接，挡板74可以被牢牢地夹持在第二夹持部件72内，而且通过调节夹爪721之间的距离还可以使得该夹持部件可以夹持不同宽度的挡板74。

夹板722上设置有滑槽724，调节装置723设置为螺丝，夹爪721上设置有安装孔725，夹爪721可在滑槽724内滑动，并且螺丝的一端嵌入安装孔725内，将夹爪721在滑槽724内滑动到合适的位置，然后再用螺丝锁紧即可，操作简单，容易实现。

连接部73包括第一连接段731和第二连接段732，第一连接段731和第二连接段732枢接连接，并且第一连接段731和第二连接段732的连接处设置有紧固装置733，通过调节第一连接段731和第二连接段732之间所呈的角度，可以调节整个连接部73的角度，从而在相对应的两个挡板74之间形成不同的宽度，从而可适用于不同直径的桶的运输。

传感器8设置为红外传感器或对射式光纤传感器，传感器8设置为至少两个。

主动滚轮3的两端通过第一固定板9固定于支撑架6上，从动滚轮4的两端通过第二固定板10固定于支撑架6上，以牢固地固定住主动滚轮3和从动滚轮4。

总之，本实用新型的车用尿素罐装桶输送装置，包括支架1、输送带2、主动滚轮3、从动滚轮4、电机5、支撑架6、阻挡部件7和传感器8，使用时，机械手一次性将六个装有车用尿素的桶夹持到输送带2上，传感器8感应到桶已到位的信号后，电机5启动，带动主动滚轮3转动，进而使得输送带2运动，带动桶开始运动，从而实现桶的自动输送，阻挡部件7的设置可以防止桶的倾倒，保证桶的正常运输。而且阻挡部件为可拆卸设置，如此，就可以调节阻挡部件7的位置，以适用于不同高度、型号桶的运输。而且，该装置结构简单，而且输送便利性好。

根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。