此，在压制物料堆的两侧分别设置至少一个夹紧条，其中，这些夹紧条可以借助支承导杆合拢和分开。原则上可以在每个侧面上分别设置上方夹紧条和下方夹紧条，这些夹紧条为夹住压制物料堆而相向运动，使得各夹紧装置由这种夹紧条副构成。然而，特别有利地设置各夹紧装置，它们分别具有可运动地铰接在夹紧条上的并且可以被夹紧油缸驱动装置操纵的主动夹紧钳口和固定在夹紧钳口上的被动夹紧钳口。因此，夹紧条在该实施形式中具有许多夹紧装置，这些夹紧装置都分别由夹紧钳口副组合而成，其中各被动夹紧钳口也可以由夹紧条本身构成。
[0015]在此有利的是，一个或多个夹紧钳口具有可旋转地支承的夹紧辊。因此本发明优选建议，主动夹紧钳口具有可旋转地支承的夹紧辊。被动夹紧钳口也可以在没有夹紧辊的情况下实现并且例如作为夹紧面固定在夹紧条上。在此有利的是，使用相对于水平方向倾斜定向的夹紧面，该夹紧面横向于输送方向地下降。通过这些手段并配合液压夹紧油缸可以实现高度夹紧。该高度夹紧又使得可以借助大的拉紧力实现压制物料堆的很好的拉紧。同样避免了在施加大的夹紧力时压制物料或压制板的损伤。
[0016]各(主动)夹紧钳口可以分别具有一个或多个保持摇臂，这些保持摇臂可枢转地被支承并且夹紧油缸驱动装置连接到这些保持摇臂上。假如例如通过夹紧辊工作时，则这些夹紧辊可以可旋转地支承在两个保持摇臂之间并且夹紧油缸驱动装置使保持摇臂上升和下降以施加夹紧力。对此各保持摇臂可以分别具有槽状导向部、例如长孔导向部，活塞端部或固定在活塞端部上的支承体在这些导向部中引导。在这种具有槽状导向部的设计中，夹紧油缸的油缸壳体可以固定地安装在相应的夹紧条上。然而可替代地存在这种可能性，油缸壳体可旋转地或可枢转地固定在夹紧条上，使得仅需要将活塞杆可旋转地或可枢转地铰接在主动夹紧钳口上，而不再需要槽状导向部。
[0017]在此几何结构可以如此构造，即在活塞移出的过程中主动夹紧钳口被压向被动夹紧钳口，使得可选地能够借助单作用的气动缸工作。然而特别优选夹紧油缸驱动装置构造为双作用的差动油缸，使得各夹紧钳口副可以主动地被打开或关闭。尤其是也存在这种可能性，在活塞移入的过程中操纵主动夹紧钳口以关闭夹紧钳口副。
[0018]本发明在整体上已经认识到，与存在于学术界中的偏见相对立地液压缸也有利地可以被应用在可运动的夹紧设备领域。对此特别有利的是，用于各单个液压的夹紧油缸驱动装置的液压供应通道例如以孔的形式被集成在夹紧条中。因此，在有利的设计中在夹紧条的区域内尽可能放弃了柔软的液压管路。至少一个液压通道沿夹紧条纵向方向延伸通过夹紧条，该液压通道例如可以以深孔的形式被加工到夹紧条中并且在夹紧条的部分长度上或整个长度上或接近整个长度上延伸。通过所述通道可以对夹紧条中的多个或全部的组件进行加载。替代地，也可以例如从夹紧条的两个端部加工多个通道，这些通道分别对多个夹紧组件共同加载。从沿夹紧条纵向方向延伸的各供给通道，横向于夹紧条纵向方向地分岔出相应的供给通道，这些供给通道也可以构造为孔。
[0019]用于移入或移出夹紧条并且因而用于合拢和分开相对置的两个夹紧条的横向驱动装置优选构造为机电式驱动装置。在此在本发明的范围内，设置在供料或排料横梁上的该横向驱动装置本身沿着输送方向起作用并且构造为直线驱动装置，而该直线驱动装置通过杠杆传动装置沿横向方向作用到支承导杆上。通过这种方式可以实现紧凑的结构并且尽管如此在通过支承导杆分开各夹紧条的过程中可以实现大的力以拉紧压制物料堆。在此横向驱动装置如此构造，使得在分开各夹紧条的过程中可以施加足够的拉力到压制物料堆上以避免下垂。
[0020]在各供料横梁之间以原则上已知的方式设置用于压制物料堆的转交台，其中，这种转交台通常具有沿输送方向延伸的多个皮带轮边缘和一个台板。
[0021]夹紧条优选由钢制成并且特别优选通过切削加工构造出各轮廓部和凹部。通过这种方式可以提高夹紧条的刚度。
[0022]在本申请的范围内优选被称作供料装置的输送装置也可以被用作排料装置以使压板机排料，其中，不是压制物料堆，而是压制好的板材从压板机中被取出。因此，按本发明的输送装置可以被用作供料装置或排料装置。所述的选择方案分别适用于这两个实施方式。
[0023]此外在本发明的范围内，供料装置在结构上与排料装置相结合。因此，各输送横梁可以以原则上已知的方式在第一区段中构成供料横梁并且在第二区段中构成排料横梁，使得供料横梁和排料横梁同步地向前和向后运动。在各排料横梁上以原则上已知的方式设置对应的接纳部或者说取下装置、例如夹具、吸条或类似物。可以通过它们将制成的压板从压板机中取出。因此，如果供料装置处于在压板机前面的接纳位置，则同时排料装置处于压板机中，使得制成的板可以在那里被接纳。如果支承横梁沿着输送方向运动，则供料装置进入压板机中并且同时排料横梁从压板中被移出。在一方面供料横梁和在另一方面排料横梁在结构上的结合原则上是已知的。
【附图说明】
[0024]下面借助仅描述一个实施例的附图详细解释本发明。其中:
[0025]图1以简化示意图示出具有供料装置的压制设备；
[0026]图2以俯视图示出按本发明的供料装置；
[0027]图3是按照图2的对象的纵断面图(局部)；
[0028]图4是具有夹紧装置的夹紧条；
[0029]图5是按照图4的对象的局部放大图；
[0030]图6是夹紧条的透视剖视图。
【具体实施方式】
[0031]在图1中强烈简化地示出用于生产压制板材例如贴面板、层压板、抗倍特板或类似物的压制设备。在图的中央示出压板机1，该压板机例如可以构造为单层压板机并且在该单层压板机中将由许多单层组成的压制物料堆在使用压力和热的情况下压制成压制板材。沿输送方向T在压板机I上游设置供料装置2并且在压板机下游设置排料装置3。在示出的转交台4上设置的压制物料堆5通过该供料装置2被接纳并且被送入压板机I中。随后可以通过排料装置3将完成压制的板材从压板机I中取出并且在压板机后面放到另外的台上。本发明应该借助在图2至6中详细示出的供料装置2示例性地被解释。
[0032]供料装置2首先具有相互平行设置的导轨6及可沿输送方向在各导轨6上移动的输送横梁或者说供料横梁7。在各导轨6或者说各供料横梁7之间设置带有压制物料堆5的转交台4。各夹紧装置9通过各支承导杆8固定在供料横梁7上，压制物料堆可以通过这些夹紧装置被接纳并且被放在压板机中。
[0033]各夹紧装置9分别具有两个夹紧钳口 10、11，这两个夹紧钳口可以借助夹紧驱动装置12合拢以夹住压制物料堆。在所示的实施例中，在压制物料堆的两侧分别在共同的一个夹紧条13上设置多个夹紧装置9。该夹紧条13连接到支承导杆8上，使得两个夹紧条13可以合拢以接纳压制物料堆。根据本发明，在夹住压制物料堆之后两个夹紧条13可以相互分开并且因而压制物料堆可以被拉紧，使得压制物料堆的可能的下垂最小。
[0034]在接纳压制物料堆之后，供料横梁7可以借助运动驱动装置14沿输送方向T运动，使得压制物料堆进入压板机I中。此外，各夹紧条13不仅是可合拢的和可分开的，而且也是可上升的和可下降的。但各细节未示出。
[0035]为了合拢和分开各夹紧条13而设置横向驱动装置15，这些横向驱动装置作用到各支承导杆8上并且因而作用到各夹紧