一种药用软膏管生产用的在线检测装置的制作方法

本实用新型涉及药用软膏管生产设备领域，具体说是一种药用软膏管生产用的在线检测装置。

背景技术：

药用软膏管为广泛应用于制药领域的铝质软管包装。该药用软膏管需要经过冷挤、修边切割、退火、内喷涂、固化、印刷等工序才能制作而成。

当药用软膏管生产完毕后，需要检测药用软膏管进行外漆是否合格。然而，现有药用软膏管外漆检测一般都是人工操作的，其存在以下不足：需要从生产线上抽查其中的药用软膏管进行检测，检测完毕再放回生产线的输送带上，操作繁琐，劳动强度大，速度慢，效率低，容易受环境影响，难以适应批量生产检测，而且由于药用软膏管本身的特性，人工操作容易使药用软膏管受到挤压而变形，降低产品的加工合格率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种药用软膏管生产用的在线检测装置，其结构简单，能实现同时在线检测外漆的白底漆与彩漆是否合格，操作方便，自动化高，效率高，且加强检测准确度，保证药用软膏管的加工质量，提高产品的加工合格率。

本实用新型的实用新型目的是这样实现的：一种药用软膏管生产用的在线检测装置，其包括带工位杆的转动盘、在线白底监测器、在线彩印监测器，在线白底监测器与在线彩印监测器沿着转动盘转动方向依次安装于转动盘；所述转动盘安装有在线白底监测器、在线彩印监测器连接的实时微控器。

根据上述进行优化，所述在线白底监测器、在线彩印监测器分别可拆装在转动盘内且与对应工位杆的距离处于50cm内。

或者，所述在线白底监测器、在线彩印监测器分别可拆装在转动盘外侧且与对应工位杆的距离处于50cm内。

根据上述进行优化，所述在线白底监测器、在线彩印监测器分别为在线白底监测摄像器、在线白底监测摄像器。

根据上述进行优化，所述在线白底监测器、在线彩印监测器分别安装有监测控制开关。

根据上述进行优化，所述在线白底监测器、在线彩印监测器分别安装有LED灯，LED灯分别安装有光源控制开关。

根据上述进行优化，所述转动盘的输出端安装有工件输出带，工件输出带安装有剔除部件，剔除部件与实时微控器连接。

根据上述进行优化，所述剔除部件为推杆式剔除器，或为气吹式剔除器，或为挡杆式剔除器。

根据上述进行优化，所述工件输出带设有与剔除部件对应的废品收集器。

本实用新型的优点在于：通过在药用软膏管输送带增设有在线白底监测器、在线彩印监测器，该在线白底监测器、在线彩印监测器与转动盘、实时微控器的结构配合，使药用软膏管在转动盘的转动下，依次经过在线白底监测器、在线彩印监测器，以实现同时在线检测药用软膏管外漆的白漆与彩漆，操作方便，检测范围广，自动化高，适应批量检测，且加强检测准确度，效率高，保证药用软膏管的加工质量；并配合剔除部件与废品收集器的结构，减少劳动力，剔除效果好，提高产品的加工合格率。

附图说明

附图1为本实用新型第一实施例的结构示意图。

附图2为本实用新型第二实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。

根据附图1所示，本实用新型的药用软膏管生产用的在线检测装置，其包括带工位杆2的转动盘1、在线白底监测器3、在线彩印监测器4。在线白底监测器3与在线彩印监测器4沿着转动盘1转动方向依次安装于转动盘1；所述转动盘1安装有在线白底监测器3、在线彩印监测器4连接的实时微控器5。

即，检测时，药用软膏管套于工位杆2上并随着转动盘1转动。此时，药用软膏管随着转动盘1顺时针或逆时针依次经过在线白底监测器3、在线彩印监测器4。由于所述在线白底监测器3、在线彩印监测器4分别为在线白底监测摄像器、在线白底监测摄像器，使在线白底监测器3、在线彩印监测器4分别能高速地将运行中的药用软膏管的外漆状态拍摄并将相应的信息反馈给实时微控器5。实时微控器5对相应的数据进行分析，对相应的药用软膏管进行判断合格与否，以实现同时在线检测药用软膏管外漆的白漆与彩漆，操作方便，检测适用范围广，自动化高，适应批量检测，且代替人工操作，加强检测准确度，保证药用软膏管的加工质量。

参照图1所示，所述在线白底监测器3、在线彩印监测器4分别可拆装在转动盘1内且与对应工位杆2的距离处于50cm内，且所述在线白底监测器3、在线彩印监测器4分别安装有LED灯7，LED灯7分别安装有光源控制开关8。加强监测清晰度，提高检测效果，保证药用软膏的加工质量。

另外，所述在线白底监测器3、在线彩印监测器4分别安装有监测控制开关6。这样，可根据实际应用，利用监测控制开关6打开或关闭在线白底监测器3、在线彩印监测器4，使用灵活，操作方便，保证检测效果，提高药用软膏管的加工质量。

参照图1所示，所述转动盘1的输出端安装有工件输出带9，工件输出带9安装有剔除部件10，剔除部件10与实时微控器5连接。其中，所述剔除部件10为推杆式剔除器，或为气吹式剔除器，或为挡杆式剔除器。以及，所述工件输出带9设有与剔除部件10对应的废品收集器11。

检测运行时，实时微控器5检测被测药用软膏管外的白底漆、彩漆其一或均印刷不合格时，实时微控器5控制剔除部件10启动。剔除部件10通过推动杆、出气孔或挡杆将不合格的药用软膏管推离工件输出带9，使不合格的药用软膏管掉落废品收集器11上，减少劳动力，剔除效果好，保证产品质量，提高产品的加工合格率。

参照图2所示，与上述不同之处在于：所述在线白底监测器3、在线彩印监测器4分别可拆装在转动盘1外侧且与对应工位杆2的距离处于50cm内。同样，加强监测清晰度，提高检测效果，保证药用软膏的加工质量。

值得注意的是，本实时微控器5可选为实时微电脑控制器或其它微控器，提高适用性和稳定性，加强监测效果，保证药用软膏的加工质量。

上述具体实施例仅为本实用新型效果较好的具体实施方式，凡与本实用新型的药用软膏管生产用的在线检测装置相同或等同的结构，均在本实用新型的保护范围内。