一种植物提取物分离装置的制作方法

本实用新型是一种植物提取物分离装置，属于植物提取物分离领域。

背景技术：

植物提取物是以植物为原料，按照对提取的最终产品的用途的需要，经过物理化学提取分离过程，定向获取和浓集植物中的某一种或多种有效成分，而不改变其有效成分结构而形成的产品。按照提取植物的成份不同，形成甙、酸、多酚、多糖、萜类、黄酮、生物碱等；按照性状不同，可分为植物油、浸膏、粉、晶状体等，随着科学技术的飞速发展，植物提取物分离装置也得到了技术改进，但是现有技术存在植物提取物分离后不便收集的问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种植物提取物分离装置，以解决分离后不便收集的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种植物提取物分离装置，包括支撑块、三角形支撑块、水箱、水泵、输水管、 L形铁块、顶盖、通风口、防护罩、排污水龙头、控制开关、圆环、电源线和分离机构，所述支撑块的顶部与分离机构进行焊接，所述分离机构的右侧与三角形支撑块进行焊接，所述分离机构右侧的顶部与水箱进行焊接，所述水箱的内部与水泵进行螺纹连接，所述水泵的顶部与输水管进行粘接，所述分离机构顶部的右侧与L形铁块进行焊接，所述分离机构的顶部与顶盖进行铰接，所述顶盖的内部嵌有通风口，所述通风口的顶部与防护罩进行粘接，所述排污水龙头贯穿于分离机构左侧的底部并且与分离机构进行螺纹连接，所述分离机构的外侧嵌有控制开关，所述顶盖外侧与圆环进行粘接所述分离机构由底座、弹簧减震块、离心机、散热板、内板、喷头、搅拌片状立柱，低密度过滤膜、中等密度过滤膜、高密度过滤膜和集液槽组成，所述底座的底部与弹簧减震块进行焊接，所述底座的顶部与离心机进行螺纹连接，所述离心机的左侧与散热板进行螺纹连接，所述弹簧减震块的内部与内板进行焊接，所述喷头贯穿与内板和弹簧减震块的内部，并且与弹簧减震块进行粘接，所述内板的内侧与搅拌片状立柱进行焊接，所述低密度过滤膜、中等密度过滤膜和高密度过滤膜从高到低依次嵌入内板，所述低密度过滤膜、中等密度过滤膜和高密度过滤膜的右侧分别与集液槽进行粘接，所述控制开关与电源线进行电连接，所述控制开关与离心机进行电连接，所述控制开关与水泵进行电连接。

进一步地，所述通风口的直径为20cm。

进一步地，所述弹簧减震块的厚度为5cm。

进一步地，所述支撑块的高度为15cm。

进一步地，所述分离机构的高度为100cm。

进一步地，所述内板的材料为不锈钢。

进一步地，所述集液槽设置有把手。

进一步地，搅拌片状立柱的材料为不锈钢。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：通过设置了分离机构，将植物提取物倒进内板中，启动离心机，离心机产生离心力使植物提取物产生分层，分层后的植物提取物通过不同密度的过滤膜留到不同的集液槽，解决了植物提取物分离后不便收集的问题。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的分离机构结构示意图；

图3为本实用新型的电路连接结构示意图；

图中：1-支撑块、2-分离机构、3-三角形支撑块、4-水箱、5-水泵、 6-输水管、7-L形铁块、8-顶盖、9-通风口、10-防护罩、11-排污水龙头、 12-控制开关、13-圆环、14-电源线、201-底座、202-弹簧减震块、203-离心机、204-散热板、205-内板、206-喷头、207-搅拌片状立柱、208-低密度过滤膜、209-中等密度过滤膜、210-高密度过滤膜、211、集液槽。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2与图3，本实用新型提供一种植物提取物分离装置：包括支撑块1、三角形支撑块3、水箱4、水泵5、输水管6、L形铁块7、顶盖8、通风口9、防护罩10、排污水龙头11、控制开关12、圆环13、电源线14和分离机构2，所述支撑块1的顶部与分离机构2进行焊接，所述分离机构2的右侧与三角形支撑块3进行焊接，所述分离机构2右侧的顶部与水箱4进行焊接，所述水箱4的内部与水泵5进行螺纹连接，所述水泵5的顶部与输水管6进行粘接，所述分离机构2顶部的右侧与L形铁块7 进行焊接，所述分离机构2的顶部与顶盖8进行铰接，所述顶盖8的内部嵌有通风口9，所述通风口9的顶部与防护罩10进行粘接，所述排污水龙头11贯穿于分离机构2左侧的底部并且与分离机构2进行螺纹连接，所述分离机构2的外侧嵌有控制开关12，所述顶盖8外侧与圆环8进行粘接所述分离机构2由底座201、弹簧减震块202、离心机203、散热板204、内板205、喷头206、搅拌片状立柱207，低密度过滤膜208、中等密度过滤膜209、高密度过滤膜210和集液槽211组成，所述底座201的底部与弹簧减震块202进行焊接，所述底座201的顶部与离心机203进行螺纹连接，所述离心机203的左侧与散热板204进行螺纹连接，所述弹簧减震块202 的内部与内板205进行焊接，所述喷头206贯穿与内板205和弹簧减震块202的内部，并且与弹簧减震块202进行粘接，所述内板205的内侧与搅拌片状立柱207进行焊接，所述低密度过滤膜208、中等密度过滤膜209和高密度过滤膜210从高到低依次嵌入内板205，所述低密度过滤膜208、中等密度过滤膜209和高密度过滤膜210的右侧分别与集液槽211进行粘接，所述控制开关12与电源线13进行电连接，所述控制开关12与离心机203 进行电连接，所述控制开关12与水泵5进行电连接。

其中，所述通风口9的直径为20cm。

其中，所述弹簧减震块202的厚度为5cm。

其中，所述支撑块1的高度为15cm。

其中，所述分离机构2的高度为100cm。

其中，所述内板205的材料为不锈钢。

其中，所述集液槽211设置有把手。

其中，搅拌片状立柱207的材料为不锈钢。

本专利所述的离心机203是利用离心力，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械。离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开，或将乳浊液中两种密度不同，又互不相溶的液体分开(例如从牛奶中分离出奶油)；它也可用于排除湿固体中的液体，例如用洗衣机甩干湿衣服；特殊的超速管式分离机还可分离不同密度的气体混合物；利用不同密度或粒度的固体颗粒在液体中沉降速度不同的特点，有的沉降离心机还可对固体颗粒按密度或粒度进行分级。

当使用者想使用本专利的时候，将电源线14接通，往内板205里倒进植物提取物，将顶盖8盖在分离机构2上，将圆环13套在L形铁块7上，启动控制开关12的离心机203启动开关，离心机203开始工作，对植物提取物进行离心处理，离心机203将植物提取物进行分层，分层后的植物提取物经过不同密度的过滤膜流到不同的集液槽211中，分离结束后打开启动控制开关12的水泵5启动开关，水泵5开始工作，通过输水管6和喷头206冲洗分离机构2，冲洗完之后打开排污水龙头11将污水排出。通过设置了分离机构2，将植物提取物倒进内板205中，启动离心机203，离心机 203产生离心力使植物提取物产生分层，分层后的植物提取物通过不同密度的过滤膜留到不同的集液槽211，解决了植物提取物分离后不便收集的问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。