用于高分子材料切粒机的出料装置的制作方法

本实用新型涉及切粒机技术领域，尤其涉及一种用于高分子材料切粒机的出料装置。

背景技术：

现有的切粒机在切粒过程中，一般是由条切粒，经常会由于切刀的快速旋转造成已经切好的颗粒飞溅，在连续的生产过程中，由于高分子子材料的飞溅并与侧壁的撞击，导致大量切割合格的颗粒在碰撞中变成不合格的产品，导致成品率地下，并造成资源的浪费，而在此过程中会产生很多的碎屑以及重量大小不达标的颗粒，那么如何分类收集合格的颗粒和不合格的颗粒，以及如何清除小碎屑以及粉尘，在出料装置中，我们可以考虑改进结构以及增加装置来解决上述的问题，同时在出料管出料的时候对于不同材料分类收集中，由于出料管的角度和长度不方便调节，给员工造成不必要的工作量。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的用于高分子材料切粒机的出料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

用于高分子材料切粒机的出料装置，包括机壳，所述机壳内转动安装有两个齿轮，两个齿轮上传动连接有过滤网筛，所述机壳的一侧内壁上开设有位于过滤网筛下方的第一孔，第一孔内固定安装有第一出料管，所述第一出料管的两端均延伸至孔外，第一出料管位于机壳外的一端固定安装有固定板，所述固定板的两侧均固定安装有轴承，两个轴承之间转动安装有同一个连接杆，所述连接杆上固定套接有拉伸软管，所述拉伸软管的一端固定连接有连接管，连接管内活动安装有第二出料管，所述第二出料管的一侧等距离间隔开设有多个凹槽；

所述连接管的一侧内壁上开设有椭圆孔，椭圆孔内环形开设有滑动槽，所述椭圆孔内活动安装有伸杆，所述伸杆的两端均延伸至椭圆孔外，且伸杆位于连接管内的一端与凹槽相适配，另一端固定安装有拉块，伸杆的两侧均固定安装有位于滑动槽内的滑块，所述滑块远离凹槽的一侧固定安装有位于滑动槽内的弹簧，所述弹簧远离滑块的一端固定安装在滑动槽靠近拉块的一侧内壁上。

优选的，固定板的两侧均固定安装有弹簧拉钩，弹簧拉钩与第二出料管活动连接。

优选的，机壳的底部开设有粉尘回收口，且粉尘回收口为L型结构。

优选的，第一出料管与第二出料管内壁上均设置有螺旋状的弧形槽。

优选的，固定板中部开设有第二孔，第一出料管活动安装在第二孔内，并延伸至第二孔外与拉伸软管固定连接。

优选的，拉块为T型结构，且拉块上套接有橡胶保护套。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，机壳、齿轮、过滤网筛、分成回收口、第一出料管配合使用，切粒机将高分子材料切粒后，落入过滤网筛上，过滤网筛上有网孔，对过分小的颗粒或者粉尘将其落入机壳底部，在齿轮转动带动下，带动过滤网筛上的颗粒运动，能够让颗粒进去第一出料管中，通过固定板、拉伸软管、第二出料管、轴承、连接杆、椭圆槽、滑动槽、拉杆、拉块、凹槽、滑块、弹簧配合使用，颗粒进入第一出料管后进入拉伸软管，最后从第二出料管滚出，能够对高分子材料进行出料，当需要调整角度时，搬动第二出料管，第二出料管受力作用下，带动连接杆转动，连接杆转动带动轴承在固定板上运动，能够便于对不同角度进行出料，当需要远距离出料时，拉动拉块，拉块运动带动拉杆运动，拉杆运动带动滑块运动，滑块运动带动弹簧压缩运动，拉杆从凹槽中拉出，拉动第二出料管，后松开拉块，弹簧在谈力作用下推动滑块运动，滑块运动带动拉杆运动，拉杆与凹槽相适配，能够便于调节第二出料管长度；

本实用新型能够让过小的颗粒与粉尘筛选出来，并且方便对不同位置和不同距离的出料管进行调节，减少员工在工作时的任务量，结构简单，操作方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的用于高分子材料切粒机的出料装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的用于高分子材料切粒机的出料装置固定座与拉伸软管的连接结构示意图；

图3为本实用新型提出的用于高分子材料切粒机的出料装置图1中A部分结构示意图。

图中：1机壳、2齿轮、3过滤网筛、4第一出料管、5固定座、6拉伸软管、7第二出料管、8轴承、9连接杆、10椭圆孔、11滑动槽、12伸杆、13拉块、14凹槽、15滑块、16弹簧、17粉尘回收口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，用于高分子材料切粒机的出料装置，包括机壳1，机壳1内转动安装有两个齿轮2，两个齿轮2上传动连接有过滤网筛3，机壳1的一侧内壁上开设有位于过滤网筛3下方的第一孔，第一孔内固定安装有第一出料管4，第一出料管4的两端均延伸至孔外，第一出料管4位于机壳1外的一端固定安装有固定板5，固定板5的两侧均固定安装有轴承8，两个轴承8之间转动安装有同一个连接杆9，连接杆9上固定套接有拉伸软管6，拉伸软管6的一端固定连接有连接管，连接管内活动安装有第二出料管7，第二出料管7的一侧等距离间隔开设有多个凹槽14；

连接管的一侧内壁上开设有椭圆孔10，椭圆孔10内环形开设有滑动槽11，椭圆孔10内活动安装有伸杆12，伸杆12的两端均延伸至椭圆孔10外，且伸杆12位于连接管内的一端与凹槽14相适配，另一端固定安装有拉块13，伸杆12的两侧均固定安装有位于滑动槽11内的滑块15，滑块15远离凹槽14的一侧固定安装有位于滑动槽11内的弹簧16，弹簧16远离滑块15的一端固定安装在滑动槽11靠近拉块13的一侧内壁上，通过机壳1、齿轮2、过滤网筛3、分成回收口17、第一出料管4配合使用，切粒机将高分子材料切粒后，落入过滤网筛3上，过滤网筛3上有网孔，对过分小的颗粒或者粉尘将其落入机壳1底部，在齿轮2转动带动下，带动过滤网筛3上的颗粒运动，能够让颗粒进去第一出料管4中，通过固定板5、拉伸软管6、第二出料管7、轴承8、连接杆9、椭圆槽10、滑动槽11、拉杆12、拉块13、凹槽14、滑块15、弹簧16配合使用，颗粒进入第一出料管4后进入拉伸软管5，最后从第二出料管7滚出，能够对高分子材料进行出料，当需要调整角度时，搬动第二出料管7，第二出料管7受力作用下，带动连接杆9转动，连接杆9转动带动轴承8在固定板5上运动，能够便于对不同角度进行出料，当需要远距离出料时，拉动拉块13，拉块13运动带动拉杆12运动，拉杆12运动带动滑块15运动，滑块15运动带动弹簧压缩运动，拉杆12从凹槽14中拉出，拉动第二出料管7，后松开拉块13，弹簧16在谈力作用下推动滑块15运动，滑块15运动带动拉杆12运动，拉杆12与凹槽相适配，能够便于调节第二出料管长度；本实用新型能够让过小的颗粒与粉尘筛选出来，并且方便对不同位置和不同距离的出料管进行调节，减少员工在工作时的任务量，结构简单，操作方便。

固定板5的两侧均固定安装有弹簧拉钩，弹簧拉钩与第二出料管活动连接，机壳1的底部开设有粉尘回收口17，且粉尘回收口17为L型结构，第一出料管4与第二出料管7内壁上均设置有螺旋状的弧形槽，固定板5中部开设有第二孔，第一出料管4活动安装在第二孔内，并延伸至第二孔外与拉伸软管6固定连接，拉块13为T型结构，且拉块13上套接有橡胶保护套，通过机壳1、齿轮2、过滤网筛3、分成回收口17、第一出料管4配合使用，切粒机将高分子材料切粒后，落入过滤网筛3上，过滤网筛3上有网孔，对过分小的颗粒或者粉尘将其落入机壳1底部，在齿轮2转动带动下，带动过滤网筛3上的颗粒运动，能够让颗粒进去第一出料管4中，通过固定板5、拉伸软管6、第二出料管7、轴承8、连接杆9、椭圆槽10、滑动槽11、拉杆12、拉块13、凹槽14、滑块15、弹簧16配合使用，颗粒进入第一出料管4后进入拉伸软管5，最后从第二出料管7滚出，能够对高分子材料进行出料，当需要调整角度时，搬动第二出料管7，第二出料管7受力作用下，带动连接杆9转动，连接杆9转动带动轴承8在固定板5上运动，能够便于对不同角度进行出料，当需要远距离出料时，拉动拉块13，拉块13运动带动拉杆12运动，拉杆12运动带动滑块15运动，滑块15运动带动弹簧压缩运动，拉杆12从凹槽14中拉出，拉动第二出料管7，后松开拉块13，弹簧16在谈力作用下推动滑块15运动，滑块15运动带动拉杆12运动，拉杆12与凹槽相适配，能够便于调节第二出料管长度；本实用新型能够让过小的颗粒与粉尘筛选出来，并且方便对不同位置和不同距离的出料管进行调节，减少员工在工作时的任务量，结构简单，操作方便。

工作原理：切粒机将高分子材料切粒后，落入过滤网筛3上，过滤网筛3上有网孔，对过分小的颗粒或者粉尘将其落入机壳1底部，在齿轮2转动带动下，带动过滤网筛3上的颗粒运动，达到让颗粒进去第一出料管4中的目的，颗粒进入第一出料管4后进入拉伸软管5，最后从第二出料管7滚出，能够对高分子材料进行出料，当需要调整角度时，搬动第二出料管7，第二出料管7受力作用下，带动连接杆9转动，连接杆9转动带动轴承8在固定板5上运动，达到便于对不同角度进行出料的目的，当需要远距离出料时，拉动拉块13，拉块13运动带动拉杆12运动，拉杆12运动带动滑块15运动，滑块15运动带动弹簧压缩运动，拉杆12从凹槽14中拉出，拉动第二出料管7，后松开拉块13，弹簧16在谈力作用下推动滑块15运动，滑块15运动带动拉杆12运动，拉杆12与凹槽相适配，达到便于调节第二出料管长度的目的。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。