一种新型物料筛选专用摆动式筛体的制作方法

背景技术：
：在果蔬饮料和蛋白饮料的生产中，需要对水果、蔬菜以及大豆、花生进行清洗、分选、去杂、压榨、离心、脱脱气、均均质、浓缩等处理，原料前处理是关系到最终产品质量的关键因素，分级分选又是前处理过程的关键过程，因通过分级分选可以确保终产品的规格和质量指标，降低加加工过程中原料的损耗率，提高原料利用率，降低产品的成本，传统的方式大多采用人工筛选，不仅费时费力，而且效率低下。

技术实现要素：
：本实用新型的目的在于提供一种新型物料筛选专用摆动式筛体，以解决上述背景技术中提出的问题，该装置结构简单，制造、安装容易，筛面调整方便，利用率高，以直线往复摆动为主，振动为辅，对物料损失少，适用多物料及同一物料多种不同规格的分级，动力平衡性好，灵活性强，能够根据物料筛分需求进行灵活调节，更加方便使用，并且立杆底部安装有平衡轮，提升平衡性，设计更加合理化，体积小，操控使用更加简单高效，能够全面、彻底、精确的对物料进行筛分。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：防护箱体和筛体，防护箱体前侧设置有观察窗，防护箱体底部固定有下安装板，下安装板下侧固定有固定底座，下安装板左侧上端设置有减震座，减震座上安装有驱动电机，驱动电机通过传动链与偏心轮连接，且偏心轮设置在安装槽内，偏心轮上设置有连接杆，偏心轮右侧设置有第一摆动杆，第一摆动杆右侧设置有第二摆动杆，第二摆动杆右侧设置有第三摆动杆，第三摆动杆右侧设置有第四摆动杆。

筛体下侧设置有上安装板，上安装板上设置有立杆，筛体右侧设置有第一排料口，第一排料口下侧设置有第二排料口，第二排料口下侧设置有第三排料口，筛体内安装有第一过滤网板，第一过滤网板下侧设置有第二过滤网板。

较佳地，所述防护箱体由四块不锈钢板相互连接制作而成的无盖长方体结构。

较佳地，所述立杆底部安装有平衡轮，立杆通过平衡轮固定有连接杆。

较佳地，所述筛体由第一过滤网板和第二过滤网板组成的多层筛体结构，且第一过滤网板和第二过滤网板均采用圆形筛孔，且第一过滤网板的筛孔孔径大于第二过滤网板的筛孔孔径。

较佳地，所述下安装板通过第一摆动杆、第二摆动杆、第三摆动杆和第四摆动杆与上安装板连接，且第一摆动杆、第二摆动杆、第三摆动杆和第四摆动杆长短一致，刚性相同。

较佳地，所述筛体内部通过第一过滤网板和第二过滤网板分为三个筛室，且每个筛室自上至下依次与第一排料口、第二排料口和第三排料口对应。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置结构简单，制造、安装容易，筛面调整方便，利用率高，以直线往复摆动为主，振动为辅，对物料损失少，适用多物料及同一物料多种不同规格的分级，动力平衡性好，灵活性强，能够根据物料筛分需求进行灵活调节，更加方便使用，并且立杆底部安装有平衡轮，提升平衡性，设计更加合理化，体积小，操控使用更加简单高效，能够全面、彻底、精确的对物料进行筛分。

附图说明：

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型防护箱体内部结构示意图；

图3为本实用新型筛体结构示意图。

图中：1、防护箱体，2、筛体，3、观察窗，4、下安装板，5、固定底座，6、减震座，7、驱动电机，8、传动链，9、偏心轮，10、安装槽，11、连接杆，12、第一吊杆，13、第二吊杆，14、第三吊杆，15、第四吊杆，16、上安装板，17、活动杆，18、第一排料口，19、第二排料口，20、第三排料口，21、第一过滤网板，22、第二过滤网板。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，当使用该新型物料筛选专用摆动式筛体时，该新型物料筛选专用摆动式筛体由防护箱体1和筛体2组成，防护箱体1前侧设置有观察窗3，方便查看，防护箱体1由四块不锈钢板相互连接制作而成的无盖长方体结构，不仅方便安装，而且提高防护性，防护箱体1底部固定有下安装板4，下安装板4下侧固定有固定底座5，下安装板4左侧上端设置有减震座6，减震座6上安装有驱动电机7，驱动电机7通过传动链8与偏心轮9连接，且偏心轮9设置在安装槽10内，偏心轮9上设置有连接杆11，偏心轮9右侧设置有第一摆动杆12，第一摆动杆12右侧设置有第二摆动杆13，第二摆动杆13右侧设置有第三摆动杆14，第三摆动杆14右侧设置有第四摆动杆15，下安装板4通过第一摆动杆12、第二摆动杆13、第三摆动杆14和第四摆动杆15与上安装板16连接，且第一摆动杆12、第二摆动杆13、第三摆动杆14和第四摆动杆15长短一致，刚性相同。

筛体2下侧设置有上安装板16，上安装板16上设置有立杆17，筛体2右侧设置有第一排料口18，第一排料口18下侧设置有第二排料口19，第二排料口19下侧设置有第三排料口20，筛体2内安装有第一过滤网板21，第一过滤网板21下侧设置有第二过滤网板22，筛体2内部通过第一过滤网板21和第二过滤网板22分为三个筛室，且每个筛室自上至下依次与第一排料口18、第二排料口19和第三排料口20对应。

为了提高筛面面积的有效系数和有利于物料过筛，筛体2由第一过滤网板21和第二过滤网板22组成的多层筛体结构，且第一过滤网板21和第二过滤网板22均采用圆形筛孔，且第一过滤网板21的筛孔孔径大于第二过滤网板22的筛孔孔径，机械式摆动筛是以偏心曲柄连杆的方式获得轻微振动的，由于筛体2在连杆机构的作用下往复运动，有加速度的存在，故惯性力很大，使筛体2不平衡为了防止发生剧烈的振动，保证筛体运行平稳，延长零部件的寿命，通常要对其惯性力进行平衡，立杆17底部安装有平衡轮，立杆17通过平衡轮固定有连接杆11，能够提升平衡性，保证整体平衡性

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。