一种新型合页装置的制作方法

本实用新型属于卧式筛选设备技术领域，特别涉及一种新型合页装置。

背景技术：

传统纤维分离机的前盖通过铰链和筒体连接，前盖和筒体的固定螺栓拆开后，前盖可以围绕铰链向侧边打开，铰链支撑整个前盖，维护和检修降低难度并且节省时间。但是，此种铰链结构生产时需要先固定前盖和筒体，再配焊铰链到筒体和前盖，生产的工艺性不佳；并且前盖围绕铰链打开时途径的轨迹范围太大，现场需要留出较大的设备检修空间；而且随着设备检修次数的增加，前盖的重量反复作用于铰链结构，使铰链结构产生变形，导致前盖的位置下降，前盖上的螺栓孔与筒体上的螺栓孔位置出现偏差，后续维护和检修时就要花费很多精力去对正螺栓孔，降低生产效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对目前现有技术的不足，提供一种新型合页装置，确保前盖和筒体的对应配合。

为解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

该新型合页装置，包括卧式布置的筒体及与筒体配设的前盖，筒体与前盖通过合页装置连接，所述合页装置包括水平设置的长悬臂和短悬臂以及竖直设置的丝杆，长悬臂的首端与固设于筒体上的支撑座铰接，长悬臂的末端与短悬臂的首端铰接，短悬臂的末端与丝杆的上端部连接，且连接部于丝杆上的位置沿竖向可调，丝杆的下端部与前盖连接。

所述长悬臂的首端与固设于筒体上的支撑座通过竖向设置的销轴连接；所述长悬臂的末端与短悬臂的首端也采用竖向设置的销轴连接。

所述短悬臂的末端与丝杆的上端部采用螺纹连接并于顶部通过螺母限位固定。

所述丝杆的下端部还连接设有夹板，并通过夹板与前盖连接。

所述夹板与前盖通过螺栓连接。

所述前盖与筒体上对应配设有多个螺栓孔，并采用螺栓固定连接。

本实用新型的有益效果是：该新型合页装置，一端通过支撑座与筒体固定连接，另一端通过竖直设置的丝杆与前盖连接，且丝杆沿竖直高度位置可调，随着时间的推移，即使短悬臂和长悬臂因前盖的重力牵引而稍有变形，也可通过调整丝杆的锁紧位置而得到补偿，使后续的维护简单便捷，解决了原始铰链结构因变形而导致的前盖和筒体对不正的问题，提高了生产效率；同时通过长悬臂和短悬臂的设置，使得前盖的活动轨迹减小，节省了检修空间并提高检修效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的俯视图及运行轨迹图。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

本实用新型提供了一种新型合页装置，如图1和图2所示。该种新型合页装置，包卧式布置的括筒体2及与筒体配设的前盖1，筒体2与前盖1通过合页装置连接，所述合页装置包括水平设置的长悬臂7和短悬臂5以及竖直设置的丝杆4，长悬臂7的首端与固设于筒体上的支撑座9铰接，长悬臂7的末端与短悬臂5的首端铰接，短悬臂5的末端与丝杆4的上端部连接，且连接部于丝杆4上的位置沿竖向可调，丝杆4的下端部与前盖1连接。优选的，所述丝杆的下端部还连接设有夹板3，并通过夹板3与前盖1连接，且夹板3与前盖1通过螺栓连接。同时，前盖1与筒体2上对应配设有多个螺栓孔，并采用螺栓固定连接。

本实施例中，所述长悬臂7的首端与固设于筒体上的支撑座9通过竖向设置的销轴连接，优选的，该销轴采用粗销轴8进行连接；所述长悬臂的末端与短悬臂的首端也采用竖向设置的销轴连接，优选的，该销轴采用细销轴6进行连接。

所述短悬臂5的末端与丝杆4的上端部采用螺纹连接并于顶部通过螺母限位固定，本实施例中，采用双螺母进行固定。

开盖检修时，前盖通过该新型合页装置能够以较小的活动轨迹打开，如图2所示，节省了检修空间；短悬臂和长悬臂通过销轴连接，在外力作用下二者能够折叠，且短悬臂和丝杆的连接部在丝杆上的位置沿竖向可调，可以在一定范围内调整到任何位置。本实施例中，丝杆的下端部还连接设有夹板，且夹板和前盖通过螺栓连接，很容易与夹板上的丝孔保持同轴，方便丝杆的安装，无需采用配焊等工艺性落后的生产方式。另外，随着时间的推移，即使短悬臂和长悬臂因为前盖的重力牵引而稍有变形，也能通过调整丝杆上方配设的螺母的锁紧位置而得到补偿，使后续的维护简单便捷。

本专利中使用了“第一”、“第二”等词语来限定零部件的话，本领域技术人员应该知晓：“第一”、“第二”的使用仅仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，上述词语并没有特殊的含义。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及等同物界定。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“前”、“后”、“左”、“右”、“中心”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。