一种物料筛选装置的制作方法

本实用新型涉及一种沥青乳化剂加工设备，特别涉及一种物料筛选装置。

背景技术：

物料筛选装置是通过振动筛选物料，利用振子激振所产生的往复旋型振动而工作的设备。当机体振动时，可以将体积大小不同的颗粒分别开来并分类收集，收集效率高。在沥青乳化剂生产过程中，需要对原料进行筛选，现有的物料筛选装置在长期使用后，由于受到振动冲击，设备底座容易受损，导致机体晃动，增加了设备维护时间和成本，降低了设备的使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型为了解决现有技术的问题，提供了一种能够有效对振动进行缓冲，降低对底座冲击力，延长使用寿命的物料筛选装置。

为本实用新型的目的所采用的技术方案如下：

一种物料筛选装置，包括机体，底座和缓冲装置，缓冲装置设置在机体和底座之间，所述缓冲装置包括盒体，盖板，第一弹簧，第二弹簧，限位杆，橡胶块和安装座，所述盒体具有容纳腔和安装室，安装室设置在容纳腔两侧，所述安装座设置在容纳腔中，第一弹簧设置在安装座和盖板之间，所述橡胶块设置在安装室中，所述限位杆上端与盖板连接，下端穿过橡胶块，所述第二弹簧设置在限位杆下端，所述盖板两侧均设有限位杆。

以下为本实用新型的附属技术方案。

作为优选方案，缓冲装置包括第一连接柱和第二连接柱，第一连接柱固定在安装座上方，第二连接柱固定在盖板底部，第一弹簧两端分别套设在第一连接柱和第二连接柱上。

作为优选方案，所述缓冲装置包括第一定位柱和第二定位柱，第一定位柱设置在安装座上，第一连接柱套设在第一定位柱上并通过第一螺母固定连接，第二定位柱设置在盖板上，第二连接柱套设在第二定位柱上并通过第二螺母固定连接。

作为优选方案，缓冲装置包括第三螺母，限位杆底部设有螺纹部，第三螺母与螺纹部螺纹连接。

作为优选方案，所述第一弹簧有多个，多个第一弹簧平行设置。

作为优选方案，所述安装室底部设有通孔，限位杆穿过通孔与第三螺母连接。

本实用新型的技术效果：本实用新型的一种物料筛选装置通过能够有效对机体产生的振动进行缓冲，降低对底座的冲击力，避免底座受损，降低维护费用，延长使用寿命；此外，其便于组装和拆卸，方便安装，成本较低。

附图说明

图1是本实用新型实施例的一种物料筛选装置的示意图。

图2是本实用新型实施例的缓冲装置的分解图。

图3是本实用新型实施例的缓冲装置的剖面图。

具体实施方式

下面，结合实例对本实用新型的实质性特点和优势作进一步的说明，但本实用新型并不局限于所列的实施例。

如图1至图3所示，本实施例的一种物料筛选装置包括机体1，底座2和缓冲装置3，缓冲装置3设置在机体1和底座2之间。所述缓冲装置3包括盒体31，盖板32，第一弹簧33，第二弹簧34，限位杆35，橡胶块36和安装座37，所述盒体31具有容纳腔311和安装室312，安装室312设置在容纳腔两侧，所述安装座37设置在容纳腔311中。第一弹簧33设置在安装座37和盖板32之间，所述橡胶块36设置在安装室37中，所述限位杆35上端与盖板32连接，下端穿过橡胶块36，所述第二弹簧34设置在限位杆下端，所述盖板32两侧均设有限位杆。上述技术方案中，在物料筛选时，筛选装置振动，通过第一弹簧能够实现缓冲。通过设置限位杆，能够避免盖板产生横向晃动。通过设置橡胶块和第二弹簧，能够对盖板的纵向运动进行缓冲，避免盖板撞击盒体。

本实施例中，缓冲装置包括第一连接柱38和第二连接柱39，第一连接柱38固定在安装座37上方，第二连接柱39固定在盖板32底部，第一弹簧33两端分别套设在第一连接柱和第二连接柱上。通过上述技术方案，能够便于第一弹簧安装在盖板和安装座之间。

本实施例中，所述缓冲装置包括第一定位柱4和第二定位柱5，第一定位柱4设置在安装座37上，第一连接柱38套设在第一定位柱4上并通过第一螺母61固定连接，第二定位柱5设置在盖板32上，第二连接柱39套设在第二定位柱上并通过第二螺母62固定连接。通过上述技术方案，能够使第一、第二连接柱快速与第一、第二定位柱锁紧或拆卸，便于组装和维护。

本实施例中，缓冲装置包括第三螺母63，限位杆35底部设有螺纹部351，第三螺母与螺纹部螺纹连接。

本实施例中，所述第一弹簧33有多个，多个第一弹簧33平行设置，从而增强缓冲效果。

本实施例中，所述安装室312底部设有通孔7，限位杆35穿过通孔与第三螺母63连接。

本实施例的一种物料筛选装置通过能够有效对机体产生的振动进行缓冲，降低对底座的冲击力，避免底座受损，降低维护费用，延长使用寿命；此外，其便于组装和拆卸，方便安装，成本较低。

需要指出的是，上述较佳实施例仅为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。