一种水平吹风的块状蔬菜加工用振动筛选设备的制作方法

本实用新型涉及一种食品加工机械，具体是一种水平吹风的块状蔬菜加工用振动筛选设备。

背景技术：

目前，食品生产已经大部分实现工业化，包括加工操作的机械化、自动化和产品质量的标准化，在进行工业化、产业化升级的过程中，食品加工机械是必不可少的。

在一些需要对食品本身进行分级的工艺，如土豆、萝卜等块茎类块状蔬菜以及蘑菇等等需要按个头大小进行分级，目前，很多企业是人工进行分拣，人工分拣需要大量人力劳动，而且工作效率低下。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种水平吹风的块状蔬菜加工用振动筛选设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种水平吹风的块状蔬菜加工用振动筛选设备，包括壳体、支腿、升降机构和抽风机；所述支腿设置在壳体的底部四角上，支腿与壳体底部之间通过设置的振动机构连接，在支腿的下端固定安装有支脚；在壳体的上端侧壁上连通有进料机构；所述壳体的底部固定安装有竖直方向上的升降机构，升降机构的输出端竖直向上伸入从壳体的底部伸入到内，在升降机构的输出端上固定连接有竖直的支撑顶杆，支撑顶杆的上端固定连接有水平的升降板，升降板的左右两末端下侧固定焊接有竖直的筛网，筛网下端固定连接有倾斜的导流板，导流板位于升降板的下方，且自由端低于筛网的一端，在两侧的导流板下端之间设置为下落口；在左右两侧的筛网外侧对应的壳体内壁上固定有夹板；所述升降板的上方设置有水平的放置板，放置板与升降板之间固定连接有水平的气囊；所述壳体的底部连通有收集箱，收集箱的底部连通排料管，收集箱的底部连通抽风机；风机内连通有增压泵，增压泵出风口通过管道连通开设在夹板内的若干个侧喷嘴。

进一步的：所述支脚的材质为橡胶。

进一步的：所述进料机构包括有料斗、分料槽和下料管，料斗为斗状结构，料斗的底部连通水平的矩形结构的分料槽，分料槽的底部侧壁上连通若干个倾斜的下料管，下料管的下端伸入到壳体内。

进一步的：所述下落口内设置有左右对称两个水平的调节块，调节块朝向下落口的一侧面设置为倾斜面，且下端向导流板一侧延伸。

进一步的：所述夹板的纵截面为梯形结构，从上向下依次设置为上导流面、纵向滑动接触面、下导流面，纵向滑动接触面与筛网的外侧接触。

进一步的：所述侧喷嘴从纵向滑动接触面水平穿出，且位于上纵向滑动接触面的上端。

进一步的：所述壳体的底部开设有带密封盖的取料口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、设置的进料机构内设多个下料管，将块状蔬菜均匀的送入到内部，避免块状蔬菜在内部堆积，减少块状蔬菜之间的挤压，保证块状蔬菜完整。

2、升降机构带动升降板向上移动，此时筛网位于夹板上方的面积增大，对在放置板外侧的块状蔬菜筛选，并且筛网通过夹板接触，使筛选后的蔬菜及时脱离筛网，避免堵塞，使筛选持续进行。

3、通过两侧的侧喷嘴向放置板上喷射高压空气，将符合要求的块状蔬菜吹向内部，并且能够将蔬菜均匀摊铺在放置板上，便于持续进行筛选，实现连续筛选；

4、通过调节块能够控制内部杂物下落的速度；杂物落在底部，通过抽风将内部轻质杂质、泥土等抽出，实现二次除杂的效果，能够将不同大小的蔬菜分级筛选，便于蔬菜不同的加工使用。

5、壳体与支腿之间设有振动机构，使装置抖动，便于块状蔬菜下落分离，保证筛选效果。

附图说明

图1为一种水平吹风的块状蔬菜加工用振动筛选设备的结构示意图。

图2为一种水平吹风的块状蔬菜加工用振动筛选设备中进料机构的结构示意图。

图3为一种水平吹风的块状蔬菜加工用振动筛选设备中夹板的结构示意图。

图4为一种水平吹风的块状蔬菜加工用振动筛选设备中调节块的结构示意图。

图中：1-壳体，2-支腿，3-进料机构，31-料斗，32-分料槽，33-下料管，4-升降板，5-放置板，6-升降机构，7-支撑顶杆，8-夹板，81-上导流面，82-纵向滑动接触面，83-下导流面，9-筛网，10-导流板，11-下落口，12-调节块，13-收集箱，14-抽风机，15-排料管，16-振动机构，17-支脚，18-侧喷嘴，19-增压泵，20-风机，21-气囊。

具体实施方式

请参阅图，本实用新型实施例中，一种水平吹风的块状蔬菜加工用振动筛选设备，包括壳体1、支腿2、升降机构6和抽风机14；所述支腿2设置在壳体1的底部四角上，支腿2与壳体1底部之间通过设置的振动机构16连接，振动机构16由振动电机、振动弹簧构成，使支腿2上的壳体1振动，便于筛选使用，在支腿2的下端固定安装有支脚17，支脚17的材质为橡胶，起到缓冲降噪的作用；在壳体1的上端侧壁上连通有进料机构3，块状蔬菜从进料机构3装入到壳体1中，进料机构3包括有料斗31、分料槽32和下料管33，料斗31为斗状结构，料斗31的底部连通水平的矩形结构的分料槽32，分料槽32将料斗31内进入的块状蔬菜均匀的分开，分料槽32的底部侧壁上连通若干个倾斜的下料管33，下料管33的下端伸入到壳体1内，将块状蔬菜均匀的送入到壳体1内，避免块状蔬菜大量进入到一个位置而造成挤压，保护块状蔬菜。

所述壳体1的底部固定安装有竖直方向上的升降机构6，升降机构6的输出端竖直向上伸入从壳体1的底部伸入到内，在升降机构6的输出端上固定连接有竖直的支撑顶杆7，支撑顶杆7的上端固定连接有水平的升降板4，通过升降机构6带动升降板4在竖直方向上升降，调节其高度，升降板4的左右两末端下侧固定焊接有竖直的筛网9，筛网9下端固定连接有倾斜的导流板10，导流板10位于升降板4的下方，且自由端低于筛网9的一端，使落在导流板10上的杂物沿导流板10向下流动，在两侧的导流板10下端之间设置为下落口11，下落口11使导流板10上筛选的杂物落下，在下落口11内设置有左右对称两个水平的调节块12，调节块12朝向下落口11的一侧面设置为倾斜面，且下端向导流板10一侧延伸，导流板10向下移动时其末端与调节块12之间的距离逐渐减小，使杂物在升降板4向上移动时才能够落下，控制杂物下落量；在左右两侧的筛网9外侧对应的壳体1内壁上固定有夹板8，夹板8的纵截面为梯形结构，从上向下依次设置为上导流面81、纵向滑动接触面82、下导流面83，纵向滑动接触面82与筛网9的外侧接触，通过纵向滑动接触面82将筛网9上粘附的杂质刮落，通过夹板8夹紧两侧的筛网9，使升降板4安全稳定的上下移动；所述升降板4的上方设置有水平的放置板5，放置板5与升降板4之间固定连接有水平的气囊21，气囊21支撑放置板5，通过上方落下的块状蔬菜以及上下移动的升降板4，使放置板5在升降板4上振动，能够将块状蔬菜均匀分布在放置板5上。

所述壳体1的底部连通有收集箱13，收集箱13内设置有水平的滤网，将筛选后的杂物中的轻质灰尘、杂草等排出，便于保留体积较小的块状蔬菜，收集箱13的底部连通排料管15，将筛选的轻质灰尘等排出，收集箱13的底部连通抽风机14，为筛选杂质提供动力；所述风机20内连通有增压泵19，增压泵19出风口通过管道连通开设在夹板8内的若干个侧喷嘴18，侧喷嘴18从纵向滑动接触面82水平穿出，使空气从纵向滑动接触面82水平喷出，对内部的块状蔬菜水平吹风；所述侧喷嘴18位于上纵向滑动接触面82的上端，放置板5上下移动时能够位于侧喷嘴18的下方，对其上块状蔬菜吹风；所述壳体1的底部开设有带密封盖的取料口。

使用时，将块状蔬菜从进料机构3装入，并且通过均匀分布的下料管33落入到壳体1内，落在放置板5上的块状蔬菜，升降机构6带动升降板4向上移动，此时筛网9位于夹板8上方的面积增大，对在放置板5外侧的块状蔬菜筛选，使不符合要求的蔬菜从筛网9落入到升降板4的下方，升降板4向下移动，升降板4移动到侧喷嘴18的下方后，通过两侧的侧喷嘴18向放置板5上喷射高压空气，将符合要求的块状蔬菜吹向内部，并且能够将蔬菜均匀摊铺在放置板5上，便于持续进行筛选，实现连续筛选；落在导流板10上的杂物向下移动，通过调节块12能够控制内部杂物下落的速度；杂物落在底部，通过抽风将内部轻质杂质、泥土等抽出，实现二次除杂的效果，能够将不同大小的蔬菜分级筛选，便于蔬菜不同的加工使用；壳体1与支腿2之间设有振动机构16，使装置抖动，便于块状蔬菜下落分离，保证筛选效果。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。