一种80高铝颗粒筛分机的制作方法

文档序号:16480530发布日期:2019-01-04 22:39阅读:144来源:国知局
一种80高铝颗粒筛分机的制作方法

本实用新型涉及筛分机技术领域,具体为一种80高铝颗粒筛分机。



背景技术:

碎散物料通过一层或数层筛面被分为不同粒级的过程称为筛分,筛分机是利用散粒物料与筛面的相对运动,使部分颗粒透过筛孔,将砂、砾石、碎石等物料按颗粒大小分成不同级别的振动筛分机械设备,筛分机筛分过程一般是连续的,筛分原料给到筛分机械(简称筛子)上之后,小于筛孔尺寸的物料透过筛孔,称为筛下产物;大于筛孔尺寸的物料从筛面上不断排出,称为筛上产物,目前常见的铝颗粒筛分机筛分效率低,不能满足生产流水线连续不间断的作业,不利于人们的使用。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种80高铝颗粒筛分机,具备80高铝颗粒筛分机筛分效率高的优点,解决了铝颗粒筛分机筛分效率低的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种80高铝颗粒筛分机,包括壳体,所述壳体右侧的底部固定连接有连接块,所述壳体左侧的顶部固定连接有进料斗,所述进料斗的背面固定连接有第一电机,所述第一电机转轴的前端贯穿进料斗并延伸至进料斗的内部固定连接有转动块,所述壳体的两侧分别固定连接有第一支撑块和第二支撑块,所述第一支撑块的正面通过销轴活动连接有第一转动块,所述第二支撑块的背面固定连接有第二电机,所述第二电机转轴的前端贯穿第二支撑块并延伸至第二支撑块外部固定连接有第二转动块,所述第一转动块的表面活动连接有传送带,所述第一转动块通过传送带与第二转动块传动连接,所述连接块内腔的底部固定连接有固定板,所述连接块内腔背面的底部固定连接有第三电机,所述第三电机的前端贯穿固定板并延伸至固定板的外部,所述第三电机转轴的表面固定连接有转动板,所述转动板的表面通过销轴活动连接有活动杆,所述连接块的内部设置有位于固定板顶部的筛盒,所述筛盒和固定板正面和背面的两侧均分别固定连接有第一连接板和第二连接板,所述第一连接板的表面固定连接有铜片,所述铜片远离第一连接板的一侧与第二连接板的表面固定连接,所述筛盒底部的右侧固定连接有支撑板,所述支撑板的表面通过销轴与活动杆的表面活动连接,所述固定板的内部活动连接有筛板。

优选的,所述连接块的右侧活动连接有盖板,所述盖板为长方形。

优选的,所述连接块的顶部固定连接有玻璃片,所述玻璃片为长方形。

优选的,所述盖板右侧的顶部固定连接有把手,所述把手的表面设置有防滑纹。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

1、本实用新型通过设置第一电机、转动块、第一连接板、第二连接板、第一转动块、第二电机、第二转动块、传送带、固定板、第三电机、转动板、活动杆、筛盒、第一连接板、铜片、支撑板和筛板的配合使用,使80高铝颗粒筛分机筛分效率高,80高铝颗粒筛分机能够满足生产流水线连续不间断的作业,有利于人们的使用。

2、本实用新型通过设置盖板,避免杂物进入连接块内,通过设置玻璃片,便于观测连接块内筛分情况,通过设置把手,使盖板便于使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型结构筛盒示意图;

图3为本实用新型结构进料盒后视图。

图中:1壳体、2连接块、3进料斗、4第一电机、5转动块、6第一连接板、7第二连接板、8第一转动块、9第二电机、10第二转动块、11传送带、12固定板、13第三电机、14转动板、15活动杆、16筛盒、17第一连接板、18第二连接板、19支撑板、20筛板、21盖板、22玻璃片、23把手、24铜片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,一种80高铝颗粒筛分机,包括壳体1,壳体1右侧的底部固定连接有连接块2,连接块2的右侧活动连接有盖板21,盖板21为长方形,通过设置盖板21,避免杂物进入连接块2内,盖板21右侧的顶部固定连接有把手23,把手23的表面设置有防滑纹,通过设置把手23,使盖板21便于使用,连接块2的顶部固定连接有玻璃片22,玻璃片22为长方形,通过设置玻璃片22,便于观测连接块2内筛分情况,壳体1左侧的顶部固定连接有进料斗3,进料斗3的背面固定连接有第一电机4,第一电机4转轴的前端贯穿进料斗3并延伸至进料斗3的内部固定连接有转动块5,壳体1的两侧分别固定连接有第一支撑块6和第二支撑块7,第一支撑块6的正面通过销轴活动连接有第一转动块8,第二支撑块7的背面固定连接有第二电机9,第二电机9转轴的前端贯穿第二支撑块7并延伸至第二支撑块7外部固定连接有第二转动块10,第一转动块8的表面活动连接有传送带11,第一转动块8通过传送带11与第二转动块10传动连接,连接块2内腔的底部固定连接有固定板12,连接块2内腔背面的底部固定连接有第三电机13,第三电机13的前端贯穿固定板12并延伸至固定板12的外部,第三电机13转轴的表面固定连接有转动板14,转动板14的表面通过销轴活动连接有活动杆15,连接块2的内部设置有位于固定板12顶部的筛盒16,筛盒16和固定板12正面和背面的两侧均分别固定连接有第一连接板17和第二连接板18,第一连接板17的表面固定连接有铜片24,铜片24远离第一连接板17的一侧与第二连接板18的表面固定连接,筛盒16底部的右侧固定连接有支撑板19,支撑板19的表面通过销轴与活动杆15的表面活动连接,固定板12的内部活动连接有筛板20,通过设置第一电机4、转动块5、第一连接板6、第二连接板7、第一转动块8、第二电机9、第二转动块10、传送带11、固定板12、第三电机13、转动板14、活动杆15、筛盒16、第一连接板17、铜片24、支撑板19和筛板20的配合使用,使80高铝颗粒筛分机筛分效率高,80高铝颗粒筛分机能够满足生产流水线连续不间断的作业,有利于人们的使用。

使用时,将铝颗粒倒入进料斗3内,启动第一电机4,第一电机4将进料斗3内铝颗粒均匀的送入壳体1内的传送带11上,启动第二电机9,第二电机9带动第二转动块10转动,第二转动块10带动传送带11转动,传送带11将铝颗粒送入连接块2内的筛盒16内,启动第三电机13,第三电机13带动转动板14转动,转动板14带动活动杆15转动,通过可变形铜片24的配合,活动杆15使筛盒16晃动,对筛盒16内的铝颗粒进行筛分,筛分后的80铝颗粒和较小颗粒进入筛板20上,筛板20表面的孔洞孔径小于筛盒16表面的孔洞,80铝颗粒留在筛板20上,较小颗粒进入固定板12上,使80高铝颗粒筛分机筛分效率高,80高铝颗粒筛分机能够满足生产流水线连续不间断的作业,有利于人们的使用。

综上所述:该80高铝颗粒筛分机,通过第一电机4、转动块5、第一连接板6、第二连接板7、第一转动块8、第二电机9、第二转动块10、传送带11、固定板12、第三电机13、转动板14、活动杆15、筛盒16、第一连接板17、铜片24、支撑板19和筛板20的配合,解决了铝颗粒筛分机筛分效率低的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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