一种烟气脱白除尘一体化管式电除尘换热器的制作方法

本实用新型涉及一种环保设备，具体是指一种烟气脱白除尘一体化管式电除尘换热器。

背景技术：

近年来雾霾越来越严重，普遍认为pm2.5是导至雾霾的主要原因，现有工业生产产生的废气因现有技术的限制，废气中含有大量的pm2.5，特别是湿法脱硫后的废气含湿量高，出烟囱后冷凝形成水雾，与pm2.5 结合变成长长的烟带，极难去除，对环境形成严重污染。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种烟气脱白除尘一体化管式电除尘换热器，包括除尘换热装置和与除尘换热装置连通的脱硫塔，所述除尘换热装置包括外壳，所述外壳一端设有湿烟气进口，另一端设有烟囱，所述外壳内靠近烟囱的一端设有上密封板，另一端设有下密封板，所述上密封板、下密封板之间设有数个阳极管，所述阳极管之间设有管外干式电除尘芒刺线，所述阳极管内分别设有管内湿电阴极芒刺线，所述外壳、上密封板、下密封板与阳极管之间组成密闭空间，所述上密封板上部设有管内湿电阴极大梁，所述管内湿电阴极芒刺线顶端伸出上密封板与管内湿电阴极大梁连接，底部伸出下密封板相互连接。

作为改进，所述外壳外壁靠近湿烟气出口的一端设有干烟气出口，所述干烟气出口通过干烟气管道与脱硫塔底部连通，所述脱硫塔顶部通过湿烟气管道与湿烟气进口连通。

作为改进，所述脱硫塔靠近湿烟气管道的一端设有数个拆流除雾器。

作为改进，所述干烟气出口底部与下密封板处于同一水平面上。

作为改进，所述外壳外壁远离湿烟气进口的一端设有干烟气进口，所述干烟气进口顶部与上密封板处于同一水平面。

作为改进，所述阳极管为等距交错排列。

作为改进，所述管内湿电阴极芒刺线与外部高压电源连接。

采用以上结构后，本实用新型具有如下优点：本实用新型装置是一台设备具备脱白、干式电除尘、湿式电除尘三大功能，减少了投资、占地面积；缩短了系统烟道长度；垂直放置的管式热换器成功地解决了堵塞问题；干湿烟气通过阳极管直接换热，不需要另外增加热源和冷源，脱白除尘的同时，还能回收烟气中的水分，使脱硫后的烟气真正达到零排放。

附图说明

图1是本实用新型一种烟气脱白除尘一体化管式电除尘换热器的结构示意图。

图2是本实用新型一种烟气脱白除尘一体化管式电除尘换热器中除尘换热装置的放大结构示意图。

图3是本实用新型一种烟气脱白除尘一体化管式电除尘换热器的阳极管布置平面示意图。

图中，1、除尘换热装置，1.1、外壳，1.2、湿烟气进口，1.3、烟囱，1.4、上密封板，1.5、下密封板， 1.6、阳极管，1.7、管外干式电除尘芒刺线，1.8、管内湿电阴极芒刺线，1.9、管内湿电阴极大梁，1.10、干烟气出口，1.11、干烟气进口，3、干烟气管道，4、湿烟气管道，5、拆流除雾器。

具体实施方式

结合附图1～3，一种烟气脱白除尘一体化管式电除尘换热器，包括除尘换热装置1和与除尘换热装置 1连通的脱硫塔2，所述除尘换热装置1包括外壳1.1，所述外壳1.1一端设有湿烟气进口1.2，另一端设有烟囱1.3，所述外壳1.1内靠近烟囱1.3的一端设有上密封板1.4，另一端设有下密封板1.5，所述上密封板 1.4、下密封板1.5之间设有数个阳极管1.6，所述阳极管1.6之间设有管外干式电除尘芒刺线1.7，所述阳极管1.6内分别设有管内湿电阴极芒刺线1.8，所述外壳1.1、上密封板1.4、下密封板1.5与阳极管1.6之间组成密闭空间，所述上密封板1.4上部设有管内湿电阴极大梁1.9，所述管内湿电阴极芒刺线1.8顶端伸出上密封板1.4与管内湿电阴极大梁1.9连接，底部伸出下密封板1.5相互连接。

作为本实施例较佳实施方案的是，所述外壳1.1外壁靠近湿烟气出口1.2的一端设有干烟气出口1.10，所述干烟气出口1.10通过干烟气管道3与脱硫塔2底部连通，所述脱硫塔2顶部通过湿烟气管道4与湿烟气进口1.2连通。

作为本实施例较佳实施方案的是，所述脱硫塔2靠近湿烟气管道4的一端设有数个拆流除雾器5。

作为本实施例较佳实施方案的是，所述干烟气出口1.10底部与下密封板1.5处于同一水平面上。

作为本实施例较佳实施方案的是，所述外壳1.1外壁远离湿烟气进口1.2的一端设有干烟气进口1.11，所述干烟气进口1.11顶部与上密封板1.4处于同一水平面。

作为本实施例较佳实施方案的是，所述阳极管1.6为等距交错排列。

作为本实施例较佳实施方案的是，所述管内湿电阴极芒刺线1.8与外部高压电源连接。

本装置将管式电除尘器和管式换热器融为一体，一台设备具备换热和干式除尘、湿式除尘三大功能，作为电除尘器的阳极管1同时也是作为管式换热器的换热管，阳极管1.6采用导电性能、传热性能、防腐性能的材料制作，阳极管1.6外壁是干式电除尘的收尘极，内壁是湿式电除尘的收尘极。

结合附图1，来自工业生产的高温干烟气从干烟气进口1.11进入装置，电除尘由上密封板1.4、下密封板1.5、壳体1.1、阳极管(换热管)1.6组成密闭空间，阳极管1.6外管与管之间设有关外干式电除尘芒刺线1.7，与阳极管外壁形成电场，高温干烟气除尘的同时与管内流动的低温湿烟气进行直接换热。换热降温除尘后的干烟气经干烟气出口,1.10和干烟气管道3进入脱硫塔2。脱硫后的湿烟气由脱硫塔2上部拆流除雾器5初步除雾后进入湿烟气管道4，再经湿烟气进口1.2进入除尘换热装置1下气室。湿烟气在下气室整流均布后进入阳极管(换热管)1.6内，阳极管1.6内装有管内湿电阴极芒刺线1.8，管内湿电阴极芒刺线1.8固定在阴极大梁1.9上，并与外部高压电源连接，低温湿烟气在管内除尘的同时与管外的高温干烟气进行热交换，升温除尘后的湿烟气经烟囱1.3达标排放。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。