一种圆筒初清筛的制作方法

本实用新型属于饲料加工设备技术领域，涉及一种圆筒初清筛。

背景技术：

在饲料进入加工车间饲料仓前，需采用圆筒初清筛对饲料进行初步清理，即除去饲料中的草秸、纤维带、砖石、泥块等大型杂质，以提高饲料的质量，和避免堵塞和损坏后续的机器设备，为下道工序创造条件。

在现有技术中，传统的圆筒初清筛只能将大颗粒的杂物清除，而小颗粒杂物会随着饲料进入下道工序，初步清理不到位。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种圆筒初清筛，该圆筒初清筛具有粗筛筒和细筛筒将大杂物和小杂物一起清除，且粗筛筒和细筛筒内壁的碎料棒和转轴上的碎料条辅助，初步清理效果更好。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种圆筒初清筛，它包括清除大颗粒杂物的粗筛筒、清除小颗粒杂物的细筛筒、细筛筒挡板、粗筛筒挡板和转轴，其特征在于，所述的细筛筒一端具有筒底板封闭端口另一端开口，粗筛筒两端开口且位于细筛筒内，粗筛筒一端固定在筒底板，细筛筒挡板盖设在细筛筒上，粗筛筒挡板盖设在粗筛筒上，细筛筒挡板和粗筛筒挡板上开有供转轴穿过的中心孔，转轴位于粗筛筒内且与筒底板固定，所述的转轴两端通过轴承连接有支撑柱，所述的支撑柱上固定有电机，电机的输出轴上设有主动轮，所述的转轴一端连接有从动轮，主动轮与从动轮通过皮带传动连接，粗筛筒和细筛筒内壁上还固定有若干截面呈半圆形的碎料棒，转轴表面具有截面呈三角形的碎料条。

首先，将细筛筒挡板、粗筛筒挡板摘下，往粗筛筒中加入原料，再将粗筛筒挡板盖在粗筛筒上将细筛筒挡板盖在细筛筒上，启动电机使粗筛筒和细筛筒转动，原料在粗筛筒内被碎料条和碎料棒击打将表面的大颗粒杂物打落留在粗筛筒内，原料则从筛孔内流出进入细筛筒中，原料被细筛筒中的碎料棒撞击将表面的小颗粒杂物击落从细筛筒流出，原料则留在细筛筒中，初步清理完成后停机将细筛筒挡板摘下，把细筛筒内部的原料拿出送至原料仓，再将粗筛筒挡板摘下把内部的大颗粒杂物清除后重新加入原料继续清筛工作；该圆筒初清筛具有粗筛筒和细筛筒可以清理大小颗粒的杂物，且具有辅助清理的碎料棒和碎料条，使初步清理效果更好。

进一步的，所述的转轴和筒底板焊接固定。

进一步的，所述的细筛筒挡板上具有圆环形凸块一，细筛筒边缘开有供圆环形凸块一卡入的圆环形凹槽一。

进一步的，所述的粗筛筒挡板上具有圆环形凸块二，粗筛筒边缘开有供圆环形凸块二卡入的圆环形凹槽二。

进一步的，所述的粗筛筒上的筛孔孔径3mm，细筛筒上的筛孔孔径为1mm。

进一步的，所述的细筛筒内还设有横向设置的打料棒，打料棒一端固定在筒底板。打料棒与细筛筒内的碎料棒共同对原料作用，快速击打原料使小颗粒杂物掉落，提升清筛效率。

与现有技术相比，本圆筒初清筛具有以下优点：

1.该圆筒初清筛具有粗筛筒和细筛筒将大杂物和小杂物一起清除，且粗筛筒和细筛筒内壁的碎料棒和转轴上的碎料条辅助，可以将原料上顽固的杂物快速分离清除，初步清理效果更好。

2.细筛筒挡板、粗筛筒挡板可以摘除，便于上料、下料以及维修，粗筛筒内的大颗粒杂物可以回收利用。

附图说明

图1是圆筒初清筛结构示意图。

图2是圆筒初清筛侧面剖视图。

图3是圆筒初清筛表面立体图。

图4是圆筒初清筛俯视图。

图5是粗筛筒示意图。

图6是细筛筒示意图。

图中，1、轴承；2、细筛筒；3、细筛筒挡板；4、转轴；5、从动轮；6、皮带；7、主动轮；8、电机；9、支撑柱；10、碎料棒；11、打料棒；12、粗筛筒；13、碎料条；14、筛孔；15、筒底板；16、粗筛筒挡板；17、圆环形凹槽一；18、圆环形凸块一；19、圆环形凹槽二；20、圆环形凸块二。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述。

如图1-6所示，一种圆筒初清筛，它包括清除大颗粒杂物的粗筛筒12、清除小颗粒杂物的细筛筒2、细筛筒挡板3、粗筛筒挡板16和转轴4，其特征在于，所述的细筛筒2一端具有筒底板15封闭端口另一端开口，粗筛筒12两端开口且位于细筛筒2内，粗筛筒12一端固定在筒底板15，细筛筒挡板3盖设在细筛筒2上，粗筛筒挡板16盖设在粗筛筒12上，细筛筒挡板3和粗筛筒挡板16上开有供转轴4穿过的中心孔，转轴4位于粗筛筒12内且与筒底板15固定，所述的转轴4两端通过轴承1连接有支撑柱9，所述的支撑柱9上固定有电机8，电机8的输出轴上设有主动轮7，所述的转轴4一端连接有从动轮5，主动轮7与从动轮5通过皮带6传动连接，粗筛筒12和细筛筒2内壁上还固定有若干截面呈半圆形的碎料棒10，转轴4表面具有截面呈三角形的碎料条13。

所述的转轴4和筒底板15焊接固定。

所述的细筛筒挡板3上具有圆环形凸块一18，所述的细筛筒2边缘开有供圆环形凸块一18卡入的圆环形凹槽一17，

粗筛筒挡板16上具有圆环形凸块二20，粗筛筒12边缘开有供圆环形凸块二20卡入的圆环形凹槽二19。

所述的粗筛筒12上的筛孔14孔径3mm，细筛筒2上的筛孔14孔径为1mm。

所述的细筛筒2内还设有横向设置的打料棒11，打料棒11一端固定在筒底板15。打料棒11与细筛筒2内的碎料棒10共同对原料作用，快速击打原料使小颗粒杂物掉落，提升清筛效率。

该圆筒初清筛具有粗筛筒12和细筛筒2将大杂物和小杂物一起清除，且粗筛筒12和细筛筒2内壁的碎料棒10和转轴4上的碎料条13辅助，可以将原料上顽固的杂物快速分离清除，初步清理效果更好。

细筛筒挡板3、粗筛筒挡板16可以摘除，便于上料、下料以及维修，粗筛筒12内的大颗粒杂物可以回收利用。

首先，将细筛筒挡板3、粗筛筒挡板16摘下，往粗筛筒12中加入原料，再将粗筛筒挡板16盖在粗筛筒12上将细筛筒挡板3盖在细筛筒2上，启动电机8使粗筛筒12和细筛筒2转动，原料在粗筛筒12内被碎料条13和碎料棒10击打将表面的大颗粒杂物打落留在粗筛筒12内，原料则从筛孔14内流出进入细筛筒2中，原料被细筛筒2中的碎料棒10撞击将表面的小颗粒杂物击落从细筛筒2流出，原料则留在细筛筒2中，初步清理完成后停机将细筛筒挡板3摘下，把细筛筒2内部的原料拿出送至原料仓，再将粗筛筒挡板16摘下把内部的大颗粒杂物清除后重新加入原料继续清筛工作；该圆筒初清筛具有粗筛筒12和细筛筒2可以清理大小颗粒的杂物，且具有辅助清理的碎料棒10和碎料条13，使初步清理效果更好。