一种秸秆板生产用筛选装置的制作方法

文档序号:17620414发布日期:2019-05-07 22:08阅读:148来源:国知局
一种秸秆板生产用筛选装置的制作方法

本实用新型涉及秸秆板生产技术领域,具体为一种秸秆板生产用筛选装置。



背景技术:

秸秆板是利用稻草、麦秸秆,加工一种可以自然降解、无污染的稻草或麦秸秆合成板,以提供包装材料,在农民收割完麦子和水稻过后,随着现在人们对环保和废物回收利用更加重视,从而人们对收割完的麦秸秆和稻草进行制成秸秆板,然而在秸秆板生产过程中,由于秸秆内易掺杂草根和土块,人们对秸秆内的杂质进行筛选,需要用到筛选装置,然而传统的筛选装置筛选效果差,传统的筛选装置不能对麦秆进行充分筛选,草根和土块易降低秸秆板的密度,降低秸秆板的质量。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种秸秆板生产用筛选装置,具备筛选效果好的优点,解决了传统筛选装置筛选效果差的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种秸秆板生产用筛选装置,包括箱体,所述箱体内腔两侧的中心处均固定连接有支撑杆,所述支撑杆的内侧固定连接有固定座,所述固定座顶部的中心处固定连接有高转速马达,所述高转速马达输出轴的顶部固定连接有旋转轴,所述旋转轴中心处的四周均固定连接有固定杆,所述固定杆的外侧固定连接有筛筒,所述筛筒的四周均开设有筛孔,所述旋转轴的顶部贯穿至筛筒的顶部,所述固定座的底部设置有振动电机,所述振动电机的底部固定连接有振动平台,所述振动平台的底部固定连接有固定块,所述固定块的两侧均通过活动轴活动连接有筛网,所述筛网的外侧通过活动轴活动连接有支撑块,所述支撑块的外侧与箱体的内腔固定连接。

优选的,所述箱体内腔顶部的中心处连通有加料斗,所述箱体内腔底部的中心处连通有出料斗,所述高转速马达的外侧套设有防尘架,所述防尘架的底部与固定座的顶部固定连接。

优选的,所述固定座的底部固定连接有减震垫,所述减震垫的底部与振动电机的顶部固定连接,所述箱体内腔两侧的顶部均固定连接有斜板,且斜板位于筛筒顶部的两侧。

优选的,所述箱体的前侧通过两个合页活动连接有箱门,所述箱门前部左侧的中心处设置有按柄。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

1、本实用新型通过支撑杆、固定座、高转速马达、旋转轴、固定杆、筛筒、振动电机、振动平台、固定块、筛网、筛孔和支撑块的配合,可对秸秆内掺杂的草根和土块进行充分筛选,解决了传统筛选装置筛选效果差的问题,防止草根和泥块降低秸秆板的密度,提高秸秆板的质量,值得推广使用。

2、本实用新型通过防尘架,可对高转速马达进行防尘处理,避免灰尘和秸秆进入高转速马达的内腔,可对高转速马达进行保护,延长高转速马达的使用寿命,通过减震垫,可对振动电机进行减震处理,通过斜板,便于秸秆进入筛筒内,防止秸秆掉落在箱体的角落,通过合页和按柄,便于使用者打开箱门。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型箱体结构俯视剖视图;

图3为本实用新型箱体结构主视图。

图中:1箱体、2支撑杆、3固定座、4高转速马达、5旋转轴、6固定杆、7筛筒、8振动电机、9振动平台、10固定块、11筛网、12支撑块、13加料斗、14出料斗、15防尘架、16减震垫、17合页、18箱门、19按柄、20筛孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,一种秸秆板生产用筛选装置,包括箱体1,箱体1内腔顶部的中心处连通有加料斗13,箱体1内腔底部的中心处连通有出料斗14,箱体1内腔两侧的顶部均固定连接有斜板,且斜板位于筛筒7顶部的两侧,通过斜板,便于秸秆进入筛筒7内,防止秸秆掉落在箱体1的角落,箱体1的前侧通过两个合页17活动连接有箱门18,箱门18前部左侧的中心处设置有按柄19,通过合页17和按柄19,便于使用者打开箱门18,箱体1内腔两侧的中心处均固定连接有支撑杆2,支撑杆2的内侧固定连接有固定座3,固定座3的底部固定连接有减震垫16,减震垫16的底部与振动电机8的顶部固定连接,通过减震垫16,可对振动电机8进行减震处理,固定座3顶部的中心处固定连接有高转速马达4,高转速马达4的外侧套设有防尘架15,防尘架15的底部与固定座3的顶部固定连接,通过防尘架15,可对高转速马达4进行防尘处理,避免灰尘和秸秆进入高转速马达4的内腔,可对高转速马达4进行保护,延长高转速马达4的使用寿命,高转速马达4输出轴的顶部固定连接有旋转轴5,旋转轴5中心处的四周均固定连接有固定杆6,固定杆6的外侧固定连接有筛筒7,筛筒7的四周均开设有筛孔20,筛筒7的底部未开设有筛孔20,且筛筒7的顶部为开口,旋转轴5的顶部贯穿至筛筒7的顶部,固定座3的底部设置有振动电机8,振动电机8的底部固定连接有振动平台9,振动平台9的底部固定连接有固定块10,固定块10的两侧均通过活动轴活动连接有筛网11,筛网11的外侧通过活动轴活动连接有支撑块12,支撑块12的外侧与箱体1的内腔固定连接,通过支撑杆2、固定座3、高转速马达4、旋转轴5、固定杆6、筛筒7、振动电机8、振动平台9、固定块10、筛网11、筛孔20和支撑块12的配合,可对秸秆内掺杂的草根和土块进行充分筛选,解决了传统筛选装置筛选效果差的问题,防止草根和泥块降低秸秆板的密度,提高秸秆板的质量。

使用时,使用者将麦秸秆和稻草从加料斗13加入至箱体1内,通过外设控制器开启高转速马达4和振动电机8,高转速马达4带动旋转轴5和固定杆6进行转动,通过防尘架15的配合,可对高转速马达4进行防尘处理,固定杆6带动筛筒7进行高速转动,由于筛筒7内有很大的离心率,通过筛孔20的配合,可对体积小的秸秆、草根和土块进行甩出,大颗粒的草根和土块留在筛网11内,甩出体积小的秸秆、草根和土块掉落在筛网11上,振动电机8带动振动平台9进行振动,通过减震垫16的配合,可对振动电机8进行减震处理,通过活动轴的配合,从而振动平台9可对筛网11进行振动,从而可对秸秆、草根和土块进行筛选出来,秸秆从出料斗14掉落,通过合页17和按柄19的配合,使用者打开箱门18将草根和土块进行筛拣。

综上所述:该秸秆板生产用筛选装置,通过支撑杆2、固定座3、高转速马达4、旋转轴5、固定杆6、筛筒7、振动电机8、振动平台9、固定块10、筛网11、筛孔20和支撑块12的配合,解决了传统筛选装置筛选效果差的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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