一种电镀不良品的冲切装置的制作方法

本实用新型涉及电镀产品检测技术领域，尤其涉及一种电镀不良品的冲切装置。

背景技术：

目前端子在电镀时，一般采用端子料带进行电镀，电镀后需要对料带进行检测，在进行检测时，端子料带在检测机的轨道上行走，CCD摄像头设置在端子料带运行轨迹的一侧并对准端子进行拍摄，并将拍摄的图像传输给分析装置，当出现不良品时，需要通过冲切装置将不良品从料带上冲切下来，而现有的冲切装置在冲切时，仅仅针对不良品进行动作，由于不良品与料带一体结构，当不良品冲切后，冲切装置的冲力也将料带冲断或破坏，造成料带无法收卷，需要进行额外的修复，影响到加工效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种电镀不良品的冲切装置，该冲切装置可精准将不良品切除，且不影响料带。

一种电镀不良品的冲切装置，包括：设置在料带轨道缺口一侧的冲刀，冲刀连接有线性模组，线性模组设有推块，推块的前端与冲刀连接，推块的上端中部设有活动槽，活动槽的长度方向沿着冲刀运动方向设置，还包括用于将料带抵接夹持的U形块；U形块的上端与推块抵接，U形块的下端向下延伸有连接块，连接块插入活动槽，所述活动槽内设有用于连接块复位的弹性件；U形块的两侧前端凸出于冲刀，冲刀位于U形块的中部。

进一步地，还包括设置在料带轨道一侧的辅助罩体，辅助罩体的前端设有缺口，所述U形块搭接于缺口，线性模组的前端位于辅助罩体内。

进一步地，所述线性模组包括气缸、中间连接块以及传动块，气缸与中间连接块连接，中间连接块的一侧设有卡槽，传动块设有与卡槽相配合的卡块，传动块与中间连接块卡接，传动块的一端与推块连接。

进一步地，所述气缸的推杆通过螺母连接有中间杆，中间杆的一端与中间连接块固定连接，中间杆和推杆均与螺母螺纹连接，且中间杆的螺纹旋向与推杆的螺纹旋向相反。

进一步地，还包括导向块，导向块设置在U形块相对的一侧；导向块的上端设有导向的斜槽。

再进一步地，导向块的上端连接有遮盖。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过设置U形块，在进行冲切时先对料带进行辅助固定，从而防止料带受到冲击变形，使用方便。

附图说明

图1为本实施例的一种结构示意图。

图2为推块与U形块、冲刀配合的示意图。

附图标记包括：

1——气缸；2——推杆；3——中间连接块；4——传动块；5——U形块；6——遮盖；7——导向块；8——冲刀；9——中间杆；10——螺母；11——料带轨道；12——辅助罩体；13——连接块；14——弹性件。

具体实施方式

以下结合附图对实用新型进行详细的描述。如图1至图2所示。

实施例：一种电镀不良品的冲切装置，包括：设置在料带轨道11缺口一侧的冲刀8，冲刀8连接有线性模组，线性模组设有推块，推块的前端与冲刀8连接，推块的上端中部设有活动槽，活动槽的长度方向沿着冲刀8运动方向设置，还包括用于将料带抵接夹持的U形块5；U形块5的上端与推块抵接，U形块5的下端向下延伸有连接块13，连接块13插入活动槽，所述活动槽内设有用于连接块13复位的弹性件14；U形块5的两侧前端凸出于冲刀8，冲刀8位于U形块5的中部。

本技术方案工作时，当发现有不良品从轨道上经过时，线性模组驱动推块向前运动，此时U形块5和冲刀8在推块的带动下均向前移动，由于U形块5的两端凸出于冲刀8，因此U形块5的两端先与料带接触，并将料带抵住在轨道上，不良品位于U形块5内，紧接着冲刀8继续移动，弹性件14发生形变，冲刀8与不良品接触并将不良品从料带上冲下；最后，线性模组驱动推块后移复位，冲刀8向后移，U形块5先复位后向后移动。优选地，连接块13位于移动槽的中部，弹性件14为弹簧，弹簧的两端分别与连接块13和移动槽的侧面连接。由于在冲切过程中，U形块5先辅助将料带抵接固定，从而保证不良品在冲切时，受到冲切力的影响较小，料带不会被损坏。

进一步地，还包括设置在料带轨道11一侧的辅助罩体12，辅助罩体12的前端设有缺口，所述U形块5搭接于缺口，线性模组的前端位于辅助罩体12内。

辅助罩体12在使用时，会与料带轨道11固定连接，辅助罩体12具体呈倒置的U形设置，辅助罩体12的缺口底面与料带轨道11上端面持平；U形块5搭接于缺口以及料带轨道11上。

进一步地，所述线性模组包括气缸1、中间连接块133以及传动块4，气缸1与中间连接块133连接，中间连接块133的一侧设有卡槽，传动块4设有与卡槽相配合的卡块，传动块4与中间连接块133卡接，传动块4的一端与推块连接。

为方便安装和拆卸，这里设置了中间连接块133和传动块4，中间传动块4通过卡接的方式与传动块4连接，结构简单且稳固。当然也可以直接将气管与推块连接。

进一步地，所述气缸1的推杆2通过螺母10连接有中间杆9，中间杆9的一端与中间连接块133固定连接，中间杆9和推杆2均与螺母10螺纹连接，且中间杆9的螺纹旋向与推杆2的螺纹旋向相反。

这里设置中间杆9后，由于中间杆9与推杆2分别与螺母10连接，在旋转螺母10时，螺母10分别同时在中间杆9、推杆2内旋进或旋出；因此可以通过调整螺母10来调整气缸1与中间连接块133之间距离，进而可以调整冲刀8冲切的距离，且调整方便。

进一步地，还包括导向块7，导向块7设置在U形块5相对的一侧；导向块7的上端设有导向的斜槽。

设置导向块7后，当冲刀8将不良品冲切后，不良品在惯性力下运动至导向块7的表面，并掉落至斜槽并顺着斜槽落入收集容器内。

再进一步地，导向块7的上端连接有遮盖6。

由于冲刀8的力度较大，难免有不良品会冲飞，为避免不良品掉落地方较大，这里设置了遮盖6，不良品均会进入到遮盖6与导向块7之间的空间，受到遮盖6的限制，不良品均会落入到斜槽。

以上内容仅为实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对实用新型的限制。