一种用于制药业的高效离心机的制作方法

本实用新型涉及离心机制造领域，具体为一种用于制药业的高效离心机。

背景技术：

离心机是一种机械，可借由电动机或其他机械的带动而高速转动，产生数千倍于重力的离心力，以加快液体中颗粒的沉降速度，把样品中不同沉降系数和密度质量的物质分离。离心力的大与小，转动速度、旋转半径岱以及物质的融质量而决定。离心机广泛运用于化学工程、石油、食品加工、制药、选矿工程、炭、水处理、核能工业和船舶等部门。

离心机在制药领域中的应用需要满足GMP的要求，需要确保离心机在生产过程中的可靠性、可重复性、一致性、安全性。现有的制药用离心机最主要的问题在于需要提供无菌的生产环境，无论是非无菌还是无菌药，是药品中间体还是成品药，其生产环境都提出了很高的要求。其次，离心机的工作噪音大和震动强度大的问题也需要得到有效的解决。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种用于制药业的高效离心机，本实用新型具有高稳定性、降低噪音以及高效灭菌的优点。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：

一种用于制药业的高效离心机，包括进料口、离心转子、蒸汽发生器、蒸汽管、电机、支撑台、传动带、转轴、支脚、排液管、外壳、转鼓以及排空口；所述支撑台上表面与所述外壳固定连接，所述外壳上表面开设有所述排空口，所述进料口贯穿所述外壳开设于所述转鼓，所述蒸汽发生器固定安装于所述外壳上表面，所述蒸汽管一端与所述蒸汽发生器相连接，另一端贯穿所述外壳延伸入转鼓内部，所述排液管一端连接于所述转鼓的底部，另一端连接于所述外壳的侧面，所述转鼓底部设置有所述离心转子，所述转轴一端与所述离心转子同轴连接，另一端透过所述支撑台与所述传动带相连接，所述电机固定安装于所述支撑台上表面，所述传动带传动连接所述转轴与所述电机的转子，所述支脚固定安装于所述支撑台的下表面。

进一步地，所述外壳与所述转鼓之间的空间为真空，真空隔层能有效阻隔离心机工作时产生的大部分噪音，改善工作环境。

进一步地，所述支脚设置有弹簧结构，弹簧结构能有效减缓收离心机工作时的震动，减少因震动造成的机械磨损。

进一步地，所述支脚的数量为4个。

本实用新型的工作流程为：通过排空口对外壳与转鼓之间的夹层进行抽真空处理，将物料从进料口投入转鼓内，打开电机，电机通过连接在其转子上的传动带将动力传递到转轴上，带动离心转子转动，进行离心处理，被离心的液体通过排液管导出，离心完成后取出剩余物料，打开蒸汽发生器，通过蒸汽管向转鼓内注入高温蒸汽，对转鼓内进行高温杀菌处理。

本实用新型的有益效果为：（1）、本实用新型中设置有蒸汽发生器，可以通过产生高温蒸汽对转鼓内进行杀菌处理，以满足药物生产过程中对无菌环境的需要。

（2）、本实用新型外壳与转鼓之间的空间为真空，真空隔层能有效阻隔离心机工作时产生的大部分噪音，改善工作环境。

（3）、本实用新型设置有弹簧机构的支脚，在离心机工作时能有效减缓收离心机工作时的震动，减少因震动造成的机械磨损。

附图说明

图1 为本实用新型的结构示意图。

图中，1-进料口，2-离心转子，3-蒸汽发生器，4-蒸汽管，5-电机，6-支撑台，7-传动带，8-转轴，9-支脚，10-排液管，11-外壳，12-转鼓，13-排空管。

具体实施方式

下面结合具体实施例进一步详细描述本实用新型的技术方案，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

如图1所示，一种用于制药业的高效离心机，包括进料口1、离心转子2、蒸汽发生器3、蒸汽管4、电机5、支撑台6、传动带7、转轴8、支脚9、排液管10、外壳11、转鼓12以及排空口13；所述支撑台6上表面与所述外壳11固定连接，所述外壳11上表面开设有所述排空口13，所述进料口1贯穿所述外壳11开设于所述转鼓12，所述蒸汽发生器3固定安装于所述外壳11上表面，所述蒸汽管4一端与所述蒸汽发生器3相连接，另一端贯穿所述外壳11延伸入转鼓12内部，所述排液管10一端连接于所述转鼓12的底部，另一端连接于所述外壳11的侧面，所述转鼓13底部设置有所述离心转子2，所述转轴8一端与所述离心转子2同轴连接，另一端透过所述支撑台6与所述传动带7相连接，所述电机5固定安装于所述支撑台6上表面，所述传动带7传动连接所述转轴8与所述电机5的转子，所述支脚9固定安装于所述支撑台6的下表面。

具体地，所述外壳11与所述转鼓12之间的空间为真空。

具体地，所述支脚9设置有弹簧结构。

具体地，所述支脚9的数量为4个。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围，则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。