一种生产红花油的离心机的制作方法

本实用新型涉及离心过滤技术领域，具体为一种生产红花油的离心机。

背景技术：

红花籽油又称红花油，是以红花籽为原料制取的油品，有防治动脉硬化和降低血液胆固醇的作用，可与其他食用油调和成“健康油”、“营养油”，还是制造亚油酸丸等保健药物的上等原料，在红花油的生产过程中，红花油中通常会含有一些不同大小的杂质物质，如果不进行过滤，则会导致加工的的茶油品质较差。

现有的生产红花油的离心机，在工作时，电机驱动内旋桶高速旋转，并带动内部的红花油液一同高速旋转做离心运动，将纯净的油液从内旋桶中甩出，完成对油液的离心过滤，但是在内旋桶高速旋转时，内旋桶的顶部产生偏心运动，若添加油液越多偏心越严重，造成在滤出时产生较大的震动与噪音，同时内旋桶与离心过后的油液处于同一容器内，在离心的过程中滤出的油液，在渗透压的作用下，会重新向内旋桶内部流动影响内旋桶内剩余油液的正常离心。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种生产红花油的离心机，以解决上述背景技术中提出内旋桶在旋转时易产生偏心运动产生噪音与震动，滤出油液被内旋桶长时间搅动造成气泡含量提升油品下降的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产红花油的离心机，包括机体，所述机体的顶部贯穿有投料口，所述机体的外表面设置有观察窗,所述机体的外表面下方固定有固定环，所述固定环的底部固定有支撑腿，所述机体的底部中间设置有收集室，所述收集室的底部贯穿有出液管，所述出液管的外表面中间设置有阀门，所述机体的内部分别设置有滤出室和动力室，且所述动力室位于机体的内部下方，所述动力室的内部分别设置有驱动轴和电机，且所述驱动轴位于动力室的内部中间并贯穿动力室的顶部，所述驱动轴的外表面通过轴承与动力室相连接，所述电机的驱动端通过传动皮带与驱动轴相连接，所述驱动轴的顶部固定有转盘，且所述转盘位于动力室的上方，所述转盘的顶部通过螺栓连接有内旋桶，所述内旋桶位于机体的内部中间，所述内旋桶的外表面中间贯穿有滤孔，所述内旋桶的内表面设置有过滤层，所述机体的内部上方通过支撑架连接有滚轮，且所述滚轮位于内旋桶的外表面上方，所述机体的底部贯穿有通孔，且所述通孔位于收集室的上方。

优选的，所述滚轮设置有多个，且其呈“环形阵列状”排布于机体的内部上方，同时所述滚轮与内旋桶的外表面上方紧密连接。

优选的，所述收集室呈“倒圆台状”且其内部中空，同时所述收集室的顶部通过通孔与滤出室相连通。

优选的，所述轴承设置有两个，且两个所述轴承分别位于驱动轴的外表面上方与外表面下方。

优选的，所述支撑腿沿竖直向下的方向向远离出液管的方向倾斜，且所述支撑腿设置有四根，同时四根所述支撑腿呈“矩形阵列状”固定于固定环的底部。

优选的，所述固定环呈“环形”，且其内径等于机体的直径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种生产红花油的离心机设置有滚轮和支撑架，多个支撑架与滚轮环绕于内旋桶的外表面上方，当电机驱动内旋桶高速旋转时，支撑架支撑滚轮紧靠在内旋桶的外表面，滚轮随着内旋桶高速旋转，多个滚轮将内旋桶紧紧的固定在机体的中心，防止高速旋转时内旋桶的顶部产生偏心运动，从而降低噪音与震动的产生，同时还设置有收集室和观察窗，当油液从内旋桶中高速旋转离心甩出至滤出室，并顺着滤出室的内壁向下流至收集室内，透过观察窗能够清楚的了解收集室的油液存储情况，防止油液过多蔓延至内旋桶周边，从而使得油液重新进入内旋桶，工作人员可以根据观察窗表面的刻度进行适当添料或者开启阀门对油液的收集。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型机体正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型机体俯视剖面结构示意图。

图中：1、机体，2、投料口，3、固定环，4、支撑腿，5、收集室，6、出液管，7、阀门，8、内旋桶，9、滤出室，10、滤孔，11、支撑架，12、滚轮，13、转盘，14、驱动轴，15、传动皮带，16、电机，17、过滤层，18、螺栓，19、轴承，20、动力室，21、通孔，22、观察窗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种生产红花油的离心机，包括机体1、投料口2、固定环3、支撑腿4、收集室5、出液管6、阀门7、内旋桶8、滤出室9、滤孔10、支撑架11、滚轮12、转盘13、驱动轴14、传动皮带15、电机16、过滤层17、螺栓18、轴承19、动力室20和通孔21，所述机体1的顶部贯穿有投料口2，所述机体1的外表面设置有观察窗22,所述机体1的外表面下方固定有固定环3，所述固定环3呈“环形”，且其内径等于机体1的直径，固定环3紧固于机体1的外表面，从而提升连接的稳定性，所述固定环3的底部固定有支撑腿4，所述支撑腿4沿竖直向下的方向向远离出液管6的方向倾斜，且所述支撑腿4设置有四根，同时四根所述支撑腿4呈“矩形阵列状”固定于固定环3的底部，向外侧倾斜可增大与地面的接触面积，固定得更牢靠这样工作中明显消除振动，所述机体1的底部中间设置有收集室5，所述收集室5呈“倒圆台状”且其内部中空，同时所述收集室5的顶部通过通孔21与滤出室9相连通，在油液滤出至滤出室9后，油液从通孔21流至收集室5中，避免油液与内旋桶8处于同一腔体内油液重新渗透回内旋桶内，从而提高离心过滤效率，所述收集室5的底部贯穿有出液管6，所述出液管6的外表面中间设置有阀门7，所述机体1的内部分别设置有滤出室9和动力室20，且所述动力室20位于机体1的内部下方，所述动力室20 的内部分别设置有驱动轴14和电机16，且所述驱动轴14位于动力室20的内部中间并贯穿动力室20的顶部，所述驱动轴14的外表面通过轴承19与动力室20相连接，所述轴承19设置有两个，且两个所述轴承19分别位于驱动轴 14的外表面上方与外表面下方，在驱动轴高速旋转时，轴承19可减少旋转时产生的摩擦力，减少摩擦损耗从而提高转速，所述电机16的驱动端通过传动皮带15与驱动轴14相连接，所述驱动轴14的顶部固定有转盘13，且所述转盘13位于动力室20的上方，所述转盘13的顶部通过螺栓18连接有内旋桶8，所述内旋桶8位于机体1的内部中间，所述内旋桶8的外表面中间贯穿有滤孔10，所述内旋桶8的内表面设置有过滤层17，所述机体1的内部上方通过支撑架11连接有滚轮12，所述滚轮12设置有多个，且其呈“环形阵列状”排布于机体1的内部上方，同时所述滚轮12与内旋桶8的外表面上方紧密连接，当电机16驱动内旋桶8高速旋转时，支撑架11与滚轮12相互作用将内旋桶8固定在机体1的正中心，防止高速旋转时内旋桶8的顶部产生偏心运动，从而降低噪音与震动的产生，且所述滚轮12位于内旋桶8的外表面上方，所述机体1的底部贯穿有通孔21，且所述通孔21位于收集室5的上方。

工作原理：首先，工作人员将该离心机放置在水平地面上，接通电源开始工作，然后将一定量的红花油粗液通过投料口2倒入内旋桶8中，电机16 通过皮带15驱动驱动轴14转动，同时驱动轴带动转盘13顶部通过螺栓18 固定的内旋桶8高速转动，同时内旋桶8在多个滚轮12与支撑架11的共同作用下，内旋桶8被紧紧的固定在多个滚轮12之间，内旋桶8高速旋转带动内部的红花油粗液做离心运动，在离心运动的作用下红花油液被离心甩出，穿过过滤层17和滤孔10进入滤出室9，杂质则被留在内旋桶8中，进入滤出室9的红花油液在重力的作用下穿过通孔21进入收集室5，工作人员可透过观察窗22观察油液的收集状况，利用观察窗22表面的刻度，适当添料或打开阀门7对红花油收集。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。