一种电除尘器的新型极配结构的制作方法

本实用新型涉及电除尘器，尤其涉及一种电除尘器的新型极配结构。

背景技术：

电除尘器是一种高效工业烟气除尘设备，具有除尘效率高、设备阻力低、处理烟气量大、运行维护简单等性能特点，被广泛应用于火电、钢铁、水泥、化工等领域。极配结构是电除尘器的核心技术，也是电除尘器选型设计的重要依据。

影响电除尘器电气性能的因素很多，其中最重要的因素是电晕线的几何形状、收尘极板型式、同极距以及相互配置结构，这也是电除尘器极配试验研究的主要内容。极配结构的不同，都会对电除尘器的电场强度、板电流密度分布及均匀性产生影响，从而最终影响到电除尘器的收尘性能。常规的极配结构是在ZT24收尘极板之间配置两根圆钢针刺线，存在的不足主要表现为电除尘器电气性能参数和电场运行可靠性较差，容易引起电晕封闭现象，导致除尘效率的下降，同时设备成本较高。

技术实现要素：

随着国家对烟尘排放标准的提高和燃煤电厂烟气超低排放的实施，对电除尘器除尘效率的要求也越来越高，各种电除尘新技术、新工艺被广泛研究与应用。

电除尘器ZT24收尘极板，阴极电晕线通常采用圆钢针刺线，同极距为300～500mm，每两块ZT24收尘极板配置两根圆钢针刺线（一般采用针尖垂直于ZT24收尘极板的方式），构成电除尘器ZT24收尘极板的常规极配结构。该常规极配结构，在运行一段时间后容易使圆钢针刺线被粉尘包裹，发生电晕封闭，电场运行电气性能参数急剧下降，造成电除尘器除尘效率降低，难以满足环保排放的要求。

本实用新型的目的在于提供一种电除尘器的新型极配结构。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现：

一种电除尘器的新型极配结构，包括2块ZT24收尘极板和一根新型弯齿整体管状芒刺线， 2块ZT24收尘极板平行布置；2块ZT24收尘极板之间设置一根新型弯齿整体管状芒刺线，该结构构成电除尘器的新型极配结构。

上述的电除尘器ZT24收尘极板的同极距采用400～500mm宽极距，阴极电晕线采用一种新型弯齿整体管状芒刺线，每两块ZT24收尘极板配置一根新型弯齿整体管状芒刺线，构成电除尘器ZT24收尘极板的一种新型极配结构。

该新型极配结构，能够很好的解决电晕封闭现象，保证电场运行电气性能参数的稳定可靠，使电除尘器的性能保持在最佳状态。

本实用新型的目的在于通过极配试验研究，对电除尘器ZT24收尘极板的常规极配结构进行了改进，提出一种新型极配结构，以提升电除尘器收尘性能，提高电除尘器的除尘效率。

本实用新型的目的是通过以下措施来实现：

ZT24收尘极板按400～500mm极距平行布置，形成烟气通道，新型弯齿整体管状芒刺线置于两块平行的ZT24收尘极板中心，每两块ZT24收尘极板配置一根新型弯齿整体管状芒刺线，采用此种新型极配结构的电场，通过外部高压电源对其供电，阴极电晕线对收尘极板电晕放电，使粉尘荷电后在电场中被捕集，实现烟气收尘。

本实用新型的优点：

本实用新型的极配结构在某燃煤电厂进行了工程应用，实际运行电气性能参数表现优异，很好的解决了电晕封闭现象，电除尘器除尘效率提高显著，是一种性能极佳的电除尘器新型极配结构。

本实用新型可应用于电除尘器新建、改造工程，能够有效提升电除尘器电气性能参数和电场运行可靠性，避免电晕封闭现象，提高除尘效率的同时，降低设备成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中新型弯齿整体管状芒刺线的主视图。

图3为图2的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明:

如图1、2、3所示：一种电除尘器的新型极配结构，包括2块ZT24收尘极板1，新型弯齿整体管状芒刺线2，其特征是：2块ZT24收尘极板1平行布置；2块ZT24收尘极板1之间设置一根新型弯齿整体管状芒刺线2构成一种电除尘器新型极配结构。

实施例

2块ZT24收尘极板1平行布置，形成烟气通道，新型弯齿整体管状芒刺线2置于平行的ZT24收尘极板中心，每两块ZT24收尘极板1配置一根新型弯齿整体管状芒刺线2，ZT24收尘极板1和新型弯齿整体管状芒刺线2构成电除尘器的新型极配结构。