高效、全面清洁的用于离心机上的残料清除装置的制作方法

本实用新型涉及一种高效、全面清洁的用于离心机上的残料清除装置。

背景技术：

现有的离心机高效、全面清洁的用于离心机上的残料清除装置包括外壳、设置在外壳内的转鼓和设置在转鼓内的刮刀。这种结构的离心机料层清除结构在实际使用的时候，出于安全性考虑，通常刮刀在工作的时候是不能碰到转鼓的内壁的，即离转鼓的内壁有一小段距离，那么势必会产生转鼓内壁上有薄薄的一层不能被刮下来，也就是刮料不干净，会影响下锅物料的甩干或污染下锅物料。同时，刮刀只能刮下转鼓内侧壁上的一部分料，至于转鼓内底部的料无法去除，影响后期使用。

技术实现要素：

为克服上述缺点，本实用新型的目的在于提供一种能够将转鼓内侧壁上的物料清除干净的同时将转鼓底部的物料清除干净的高效、全面清洁的用于离心机上的残料清除装置。

为了达到以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种高效、全面清洁的用于离心机上的残料清除装置，包括设置于离心机的盖体上且用以向离心机的转鼓的内底部吹气的吹气装置一，以及设置于离心机的转鼓内的刮刀，所述刮刀上设有用以对离心机的转鼓的内侧壁及内底部吹气的吹气装置二、以及将残余料层切断的滚轮。本实用新型的有益效果：采用吹气装置一将离心机的转鼓的内底部吹气，将离心机的转鼓的内底部的料吹除，采用刮刀将离心机的转鼓内侧壁上的部分料层刮除，并同时配合吹气装置二和滚轮将残余料层切断和吹除，达到全面清理转鼓内壁上的料层的效果，十分高效。

优选地，所述吹气装置一包括一穿过所述离心机的盖体并延伸至所述转鼓的内部的进气管一，所述进气管一通过一中空的储气腔室一与多个出气口朝向转鼓的内底部的吹气管分别相连通。采用进气管一引入离心机外的空气至储气腔室一中，经多个吹气管分流至离心机的转鼓的内底部，从而吹除底部的料层。

优选地，装置二包括一穿过所述离心机的盖体并延伸至所述转鼓的内部的进气管二，所述进气管二与一中空的储气腔室二相连，所述储气腔室二的侧壁上设有多个出气口朝向转鼓的内侧壁的喷嘴一，所述储气腔室二的底部设有出气口朝向转鼓的内底部的喷嘴二。采用进气管二引入离心机外的空气至储气腔室二中，经喷嘴一和喷嘴二吹向转鼓的内侧壁和内底部，将转鼓的内侧壁和内底部的残余的料层吹除。

优选地，所述滚轮包括气吹滚轮轴套，所述气吹滚轮轴套内部通过轴承与滚轮轴相连，所述滚轮轴两端均套设有O形圈和油封，所述滚轮轴两端均固定有轮子且该轮子的滚轮刃口与气吹滚轮轴套的两端相连。采用气吹滚轮轴套、轴承、滚轮轴、O形圈、油封、轮子组装而成的滚轮不仅能够分离料层，还方便拆装。

优选地，所述离心机包括基板及设置于基板上的外壳，所述外壳内部设有转鼓，所述转鼓通过传动部件与电机部件相连实现转动，所述外壳上设置有穿过所述外壳并延伸至所述转鼓内的斜盘布料机构，以及贯穿所述外壳并与斜盘布料机构相连通的进料管实现进料和布料，所述基板上设有与外壳内部相连通并能够流出分离好的液体的出液管，所述转鼓下方设有料框用以接收分离好的固体。采用斜盘布料机构和进料管实现进料和布料，采用电机部件、传动部件和转鼓实现固液分离，采用出液管导出分离好的液体，采用料框接收分离好的固体。

优选地，所述外壳包括筒体及铰接设置于筒体上方的盖体，所述盖体通过翻盖油缸带动实现盖体的开启和关闭。采用翻盖油缸带动实现盖体的开启和关闭，方便工人对转鼓部分的检查和维修。

附图说明

图1为本实施例中离心机的剖视图；

图2为本实用新型的料层清除机构的纵向剖视图；

图3为本实用新型的料层清除机构的横向剖视图

图中：

11-进气管一；12-储气腔室一；13-吹气管；21-储气腔室二；22-喷嘴一； 23-喷嘴二；31-气吹滚轮轴套；32-轴承；33-滚轮轴；34-O形圈；35-油封；36- 滚轮；37-滚轮刃口；38-螺栓；39-弹簧垫圈；310-滚轮支架；311-垫圈；4-盖体；5-转鼓；6-刮刀；71-基板；72-外壳；73-传动部件；74-电机部件；76-斜盘布料机构；79-出液管；710-料框；8-筒体。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1所示，本实施例中的一种高效、全面清洁的用于离心机上的残料清除装置，包括设置于离心机的盖体4上且用以向离心机的转鼓5的内底部吹气的吹气装置一，以及设置于离心机的转鼓5内的刮刀6，所述刮刀6上设有用以对离心机的转鼓5的内侧壁及内底部吹气的吹气装置二、以及将残余料层切断的滚轮。采用吹气装置一、刮刀6和吹气装置二的配合使用使得离心机的转鼓5 的内表面上的料层被完全清除。

如图1所示，所述吹气装置一包括一穿过所述离心机的盖体4并延伸至所述转鼓5的内部的进气管一11，所述进气管一11通过一中空的储气腔室一12 与多个出气口朝向转鼓5的内底部的吹气管13分别相连通。在本实施例里中，采用三个吹气管13。为了使吹气管13的吹气范围更大，其中两个吹气管13相较于垂直方向可呈一定角度的倾斜设置。

如图1所示，所述吹气装置二包括一穿过所述离心机的盖体4并延伸至所述转鼓5的内部的进气管二。所述进气管二通过螺转接头24与一中空的储气腔室二21相连，所述储气腔室二21的侧壁上设有多个出气口朝向转鼓5的内侧壁的喷嘴一22，所述储气腔室二21的底部设有出气口朝向转鼓5的内底部的喷嘴二23。

如图2、图3所示，所述滚轮包括气吹滚轮轴套31，所述气吹滚轮轴套31 内部通过轴承32与滚轮轴33相连，所述滚轮轴33两端均套设有O形圈34和油封35，所述滚轮轴33两端均固定有轮子36且该轮子36的滚轮刃口37与气吹滚轮轴套31的两端相连。气吹滚轮轴套31通过螺栓38和弹簧垫圈39与滚轮支架310相固定。滚轮支架310通过螺栓38、弹簧垫圈39和垫圈311与刮刀相连。

如图1所示，所述离心机包括基板71及设置于基板71上的外壳72，所述外壳72内部设有转鼓5，所述转鼓5通过传动部件73与电机部件74相连实现转动，所述外壳72上设置有穿过所述外壳72并延伸至所述转鼓5内的斜盘布料机构76，以及贯穿所述外壳72并与斜盘布料机构76相连通的进料管77实现进料和布料，所述基板71上设有与外壳72内部相连通并能够流出分离好的液体的出液管79，所述转鼓5下方设有料框710用以接收分离好的固体。所述外壳72包括筒体8及铰接设置于筒体8上方的盖体4，所述盖体8通过翻盖油缸(图中未画出)带动实现盖体4的开启和关闭。

以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。