一种药材筛分装置的制作方法

本实用新型涉及制药设备领域，更具体地说，它涉及一种药材筛分装置。

背景技术：

药材制作过程中，通常需要根据颗粒的大小对药材进行筛分，从而筛分出颗粒较细的药材，提高药品制作的质量。

对于现有的药材筛分机结构，如专利公开号为CN207086302U的中国专利，其公开了一种组合式药材筛分机，包括水平设置的机架，机架一端设置有震盘，震盘上可拆卸的设置有筛网，震盘倾斜设置，震盘末端连接水平工作台，机架前端设置有提升机，震盘上方设有提升机的出料口，药材通过提升机提升后从出料口进入机架上的震盘，震盘倾斜设置。

上述专利中使用时，震盘震动，带动滤网震动筛分药材，由于药材部分颗粒较小，震动过程中，细小颗粒的药材被震动后弥漫在空中，影响车间的清洁，故现有技术存在待改进的不足之处。

技术实现要素：

针对现有技术存在筛分过程中药材粉尘弥漫的问题，本实用新型的目的是提供一种药材筛分装置，其具有避免药材筛分过程中粉尘弥漫的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种药材筛分装置，包括用于筛分药材的筛分机，所述筛分机的一侧设置有用于向所述筛分机内输入药材的输送装置，所述筛分机的上方设置有用于抽出室内药材粉尘的清洁装置；

所述清洁装置包括设置于所述筛分机上方的清洁罩，所述清洁罩底部连通有除尘管，所述除尘管远离所述清洁罩的一端设置有抽风机。

通过上述技术方案，带筛分的药材通过输送装置输送至筛分机内，筛分机利用震动筛分药材，细小的药材粉末被扬起漂浮在车间空中，被吸入除尘管内，有效避免药材粉末筛分过程中扬起粉末，污染车间空气。

进一步的，所述清洁罩开口处沿其边缘设置有多个挡尘片，所述挡尘片靠近所述清洁罩的一端固定有连接片，所述连接片远离所述挡尘片的一侧与所述清洁罩转动连接。

通过上述技术方案，挡尘片用于遮挡药材粉末弥漫，避免药材粉末扩散至车间内；挡尘片通过连接片与清洁罩转动连接，便于操作人员打开挡尘片，挑拣处颗粒较大的药材，从而加快药材筛分的速度。

进一步的，所述筛分机包括设置于地面上的支架，所述支架上活动设置有筛分仓，所述筛分仓上表面呈开口设置，所述筛分仓内水平固定有筛分网，所述筛分仓底部连通有细料口，所述筛分仓一侧设置有用于排出药材粗料的粗料口，所述支架上还设置有用于晃动所述筛分仓筛分药材的驱动组件。

通过上述技术方案，药材在筛分仓内筛分，颗粒较小的药材穿过筛分网落入筛分腔底部从细料口排出，颗粒较大的药材通过粗料口排出，从而实现药材的筛分。

进一步的，所述驱动组件包括转动设置于所述支架上的传动杆，所述传动杆一端正交设置有传动块，所述传动块远离所述传动杆的一端转动连接有所述筛分仓，所述支架上还固定有驱动电机，所述驱动电机与所述传动杆通过皮带传动连接。

通过上述技术方案，驱动电机同时驱动多个传动杆转动，转动杆带动传动块转动，实现筛分仓的晃动。

进一步的，所述输送装置包括设置于所述筛分机一侧的机架，所述机架靠近所述筛分仓的一端转动设置有从动辊，所述从动辊位于所述筛分仓的上方，所述机架远离所述从动辊的一端转动设置有主动辊，所述主动辊和所述从动辊之间绕设有输送带，所述输送带的上方设置有便于向所述输送带上放置药材的上料仓。

通过上述技术方案，先向上料仓内倒入待筛分的药材，底部的药材与输送带接触，跟随输送带运动输送，从主动辊的一端输送至从动辊的一端，最终落入筛分仓内。

进一步的，所述上料仓的上方设置有除尘罩，所述除尘罩底部连通有通管，所述通管远离所述除尘罩的一端与所述除尘管连通。

通过上述技术方案，在向上料仓内倒入药材时，同样会扬起药材的粉末，扬起的粉末被吸入除尘罩内，增强车间内的清洁。

进一步的，所述机架于所述主动辊和所述从动辊之间设置有多个固定座，所述固定座两端均呈一定角度转动连接有抵压辊，所述固定座于两个所述抵压辊之间转动连接有支撑辊。

通过上述技术方案，抵压辊抵压输送带的两侧，使输送带表面向内凹陷，从而使输送带上的药材向输送带中部，避免药材输送过程中掉落；支撑辊支撑在输送带底部，用于支撑输送带，提高输送带的承载能力。

进一步的，所述上料仓内转动连接有用于限制向所述输送带上输送药材量的调节板，所述调节板上固定有弹性条，所述弹性条远离所述调节板的一端固定在所述除尘罩上。

通过上述技术方案，弹性条拉动调节板，使调节板在上料仓内呈一定角度设置，限制药材的输出，避免输送带上局部药材过多，输送过程中药材从输送带两侧掉落。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过在筛分仓和上料仓上方分别设置清洁罩和除尘罩，抽出筛分过程和上料过程扬起的药材粉末，从而有效提高车间内的清洁度；

(2)通过抵压辊抵压在输送带的两侧，使输送带表面凹陷，药材在其重力的作用下，聚集在输送带中部，避免药材在输送过程中从输送带两侧掉落；

(3)通过弹性条拉紧调节板，调节板呈一定角度设置于上料仓内，阻挡药材从上料仓的输出，避免输送带上的药材局部过多，药材输送过程中掉落。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是筛分机的剖视图；

图3是固定座、抵压辊、支撑辊和部分机架的连接结构示意图。

附图标记：1、筛分机；2、输送装置；3、清洁装置；4、清洁罩；5、除尘管；6、抽风机；7、挡尘片；8、连接片；9、支架；10、筛分仓；11、筛分网；12、细料口；13、粗料口；14、传动杆；15、传动块；16、驱动电机；17、机架；18、从动辊；19、主动辊；20、输送带；21、上料仓；22、除尘罩；23、通管；24、固定座；25、抵压辊；26、支撑辊；27、调节板；28、弹性条。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不仅限于此。

如图1和图2所示，一种药材筛分装置，包括用于筛分药材的筛分机1，筛分机1包括设置于地面上的支架9，支架9四个棱角上固定有L型的支板，支架9上活动设置有筛分仓10，筛分仓10上表面呈开口设置，筛分仓10内水平固定有筛分网11，筛分仓10底部连通有细料口12，筛分仓10一侧设置有用于排出药材粗料的粗料口13。使用时，向筛分网11上倒入待筛分的药材，晃动筛分仓10，颗粒较细的药材通过筛分网11落入筛分仓10底部，由细料口12排出，颗粒较大的药材在筛分网11上滑动，继而从粗料口13排出，实现药材的筛分。

支架9上还设置有用于晃动筛分仓10筛分药材的驱动组件，驱动组件包括转动连接于支架9四个棱角处的传动杆14，传动杆14一端正交固定有传动块15，传动块15远离传动杆14的一端转动连接有筛分仓10，支架9上还固定有驱动电机16，驱动电机16与四个传动杆14通过皮带传动连接。使用时，驱动电机16转动，同时带动四个传动杆14转动，传动杆14再带动传动块15转动，实现筛分仓10在支架9上的晃动。

如图1所示，筛分机1的一侧设置有用于向筛分机1内输入药材的输送装置2，输送装置2包括放置于筛分机1一侧的机架17，机架17靠近筛分仓10的一端转动连接有从动辊18，从动辊18位于筛分仓10的上方，机架17远离从动辊18的一端转动连接有主动辊19，主动辊19和从动辊18之间绕设有输送带20，输送带20的上方设置有便于向输送带20上放置药材的上料仓21。使用时，先向上料仓21内倒入待筛分的药材，继而药材跟随输送带20移动，逐渐将上料仓21内的药材输送至筛分仓10内。

上料仓21内转动连接有用于限制向输送带20上输送药材量的调节板27，调节板27上固定有弹性条28，弹性条28远离调节板27的一端固定在除尘罩22上。使用时，弹性条28拉动调节板27，使调节板27呈一定角度固定在上料仓21内，限制药材从上料仓21内输出，避免过多的药材堆积在输送带20上，导致药材从输送带20的两侧掉落。

如图2和图3所示，机架17于主动辊19和从动辊18之间设置有多个固定座24，固定座24两端均呈一定角度转动连接有抵压辊25，抵压辊25抵压输送带20表面内凹，将药材集中在输送带20的中部，避免药材输送过程中掉落。固定座24于两个抵压辊25之间转动连接有支撑辊26，支撑辊26支撑输送带20的底部，提高输送带20的承载能力。

如图1和图2所示，筛分机1的上方设置有用于抽出室内药材粉尘的清洁装置3，清洁装置3包括设置于筛分机1上方的清洁罩4，清洁罩4固定在车间的顶部，清洁罩4底部连通有除尘管5，清洁罩4开口朝向筛分仓10的开口，除尘管5远离清洁罩4的一端设置有抽风机6，清洁罩4开口处沿其边缘设置有多个挡尘片7，挡尘片7由橡胶制成，通过挡尘片7遮挡，防止筛分仓10震动，药材粉尘弥漫至车间内。挡尘片7靠近清洁罩4的一端固定有连接片8，连接片8远离挡尘片7的一侧与清洁罩4合页连接。药材输送至筛分仓10内后，加工人员通过翻开挡尘片7，捡出颗粒过大的部分药材，加快筛分的速度。

上料仓21的上方设置有除尘罩22，除尘罩22固定在车间屋顶上，除尘罩22底部连通有通管23，通管23远离除尘罩22的一端与除尘管5连通。在将药材放入上料仓21内时，药材中细小的颗粒同样会弥漫在空气中，利用除尘罩22抽出扬起的药材粉尘，确保车间内的清洁。

本实用新型的工作原理及有益效果如下：

本实用新型工作时，先将待筛分的药材放入上料仓21内，药材在受到输送带20摩擦力的作用下，从上料仓21内输出，继而被调节板27阻挡，限制落在输送带20上的药材量，通过调节板27的药材在输送带20上输送，最终落入筛分仓10内，筛分仓10晃动，颗粒较小的药材透过筛分网11落入筛分仓10底部，由细料口12排出，较大颗粒的药材留在筛分网11上由粗料口13排出；本实用新型使用时，抽风机6工作，进行抽风，将除尘罩22和清洁罩4内药材粉尘抽出。

本实用新型使用时，筛分仓10上方设置清洁罩4，用于防止筛分仓10晃动扬起的粉尘弥漫，在上料仓21上方设置除尘罩22，限制上料过程中药材粉尘弥漫，最后通过抽风机6抽出除尘罩22和清洁罩4内的药材粉尘，有效提高车间内的清洁度；抽出筛分过程和上料过程扬起的药材粉末，从而有效提高车间内的清洁度；通过弹性条28拉紧调节板27，调节板27呈一定角度设置于上料仓21内，阻挡药材从上料仓21的输出，避免输送带20上的药材局部过多，药材输送过程中掉落；利用抵压辊25使输送带20表面凹陷，药材在其重力的作用下，聚集在输送带20中部，有效防止药材输送过程中掉落。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。