一种爽身粉制备用振动筛粉机的制作方法

本实用新型涉及爽身粉制造领域，特别涉及一种爽身粉制备用振动筛粉机。

背景技术：

在爽身粉的加工生产过程中，需要对原材料进行筛选，目前爽身粉制备过程

中筛选的方式主要是将粉末涂料放到料斗里，用人工振动料斗，使符合要求的粉末筛选出来，但是这种筛选方式不但占据了大量的人力成本，耗费人力，工作效率非常低下，而且筛选效果不好。

故有必要对现有的爽身粉制备用振动筛粉机进行进一步地技术革新。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种爽身粉制备用振动筛粉机。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

本实用新型所述的一种爽身粉制备用振动筛粉机，包括壳体，设置于所述壳体顶部的进料斗，位于所述壳体正下方的底座、设置于所述底座上的电机座以及设置于所述电机座内的振动电机，所述壳体内从上至下依次设置有筛网一、筛网二、集料斗及阀门，所述筛网一倾斜设置于所述壳体内，所述筛网一上设置有漏料孔一，所述漏料孔一为上大下小的阶梯状圆孔；所述筛网二上设置有漏料孔二，所述阀门设置于所述的壳体的底部，气缸与所述阀门一端固定连接，所述阀门另一端伸入所述集料斗内；气缸推动阀门，可以控制集料斗原料流量的大小。

壳体与所述电机座之间固定设置有多组弹簧，所述集料斗的下方设置有收料箱，所述收料箱的两边设置有挡板；挡板能有效对收料箱的位置进行限定，防止在振动过程中滑出该装置；所述壳体的右侧固定设置有两个出料管，所述出料管的下方设置有挂钩，粗料回收箱悬挂于所述挂钩上。

进一步地，所述出料管与所述壳体的内腔接通，所述两个出料管的位置分别于所述筛网一及筛网二相对应；出料管的作用是收集未充分研磨的大颗粒原材料。

进一步地，所述挡板通过螺钉与所述电机座的顶部连接。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的一种爽身粉制备用振动筛粉机，该装置的底部设置有振动电机，电机座与壳体之间设置有多组振动弹簧，壳体内设置有筛网一和筛网二，其中筛网一倾斜布置，筛网一内设置有上大下小的阶梯状圆孔，启动电机后，将研磨后的爽身粉原料放进进料斗内，爽身粉原料进入壳体内，通过筛网一时，符合要求的爽身粉原料通过漏料孔一进入筛网二，再通过漏料孔二进入集料斗，最后进入到收料箱内，不符合要求的大颗粒原料通过出料管排除，掉入出料管下方设置的粗料收集箱内；气缸控制阀门左右位置，可以控制集料斗中爽身粉流量的大小，振动筛选出所需爽身粉的同时，有效去除其中的大颗粒原材料，同时该装置结构简单，工作效率高，能有效减轻劳动强度。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型A部放大图；

附图标记说明：

1-底座；2-电机座；3-振动电机；4-收料箱；5-壳体；6-进料斗；7-筛网一、701-漏料孔一；8-筛网二、801-漏料孔二；9-集料斗；10-阀门；11-弹簧； 12-出料管；13-挂钩；14-粗料回收箱；15-挡板；16-螺钉；17-气缸。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1至2所示，本实用新型所述的本实用新型所述的一种爽身粉制备用振动筛粉机，包括壳体5，设置于所述壳体5顶部的进料斗6，位于所述壳体5正下方的底座1、设置于所述底座1上的电机座2以及设置于所述电机座2内的振动电机3，所述壳体5内从上至下依次设置有筛网一7、筛网二8、集料斗9及阀门10，所述筛网一7倾斜设置于所述壳体5内，所述筛网一7上设置有漏料孔一701，所述漏料孔一701为上大下小的阶梯状圆孔；所述筛网二8上设置有漏料孔二801，所述阀门10设置于所述的壳体5的底部，气缸17与所述阀门10一端固定连接，所述阀门10另一端伸入所述集料斗9内；气缸17推动阀门10，可以控制集料斗9原料流量的大小。

壳体5与所述电机座2之间固定设置有多组弹簧11，所述集料斗9的下方设置有收料箱4，所述收料箱4的两边设置有挡板15；挡板15能有效对收料箱4的位置进行限定，防止在振动过程中滑出该装置；所述壳体5的右侧固定设置有两个出料管12，所述出料管12的下方设置有挂钩13，粗料回收箱14悬挂于所述挂钩13上。

进一步地，所述出料管12与所述壳体5的内腔接通，所述两个出料管12的位置分别于所述筛网一7及筛网二8相对应；出料管的作用是收集未充分研磨的大颗粒原材料。

进一步地，所述挡板15通过螺钉16与所述电机座2的顶部连接。

本实用新型的工作原理是：本实用新型所述的一种爽身粉制备用振动筛粉机，该装置的底部设置有振动电机，电机座与壳体之间设置有多组振动弹簧，壳体内设置有筛网一和筛网二，其中筛网一倾斜布置，筛网一内设置有上大下小的阶梯状圆孔，启动电机后，将研磨后的爽身粉原料放进进料斗内，爽身粉原料进入壳体内，通过筛网一时，符合要求的爽身粉原料通过漏料孔一进入筛网二，再通过漏料孔二进入集料斗，最后进入到收料箱内，不符合要求的大颗粒原料通过出料管排除，掉入出料管下方设置的粗料收集箱内；气缸控制阀门左右位置，可以控制集料斗中爽身粉流量的大小，振动筛选出所需爽身粉的同时，有效去除其中的大颗粒原材料，同时该装置结构简单，工作效率高，能有效减轻劳动强度。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。