一种运行稳定的离心机的制作方法

本实用新型涉及医疗检测领域，特别是一种运行稳定的离心机。

背景技术：

现有的离心机在运作时，由于转子高速旋转，会造成转鼓的不稳定，进而会影响离心效果。

技术实现要素：

为解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种运行稳定的离心机，具有单次对标本的离心量大且能够减震的优点。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种运行稳定的离心机，包括机壳，所述机壳内的顶部设有进料口，且机壳内设有离心腔和电机腔，所述离心腔靠近所述进料口，且离心腔内设有转鼓，所述转鼓内设有转头，且转鼓与所述离心腔之间设有减震装置，所述电机腔远离所述进料口，且电机腔内设有驱动电机，所述转头与所述驱动电机之间通过驱动转轴连接；所述减震装置包括盘式减震器，所述盘式减震器贴合于所述转鼓的外侧壁，且盘式减震器通过伸缩件连接所述机壳的内侧壁，所述伸缩件包括锁紧螺母和调节螺栓，所述调节螺栓的一端连接与所述盘式减震器上，调节螺栓的另一端穿出所述机壳并与所述锁紧螺母连接；所述转头包括连接头，所述连接头上设有支架，且连接头套接于所述驱动转轴的一端上，所述支架上设有多个呈中空结构的保护壳，所述保护壳的横截面为多边形，保护壳内设有与保护壳形状相匹配的离心杯，所述离心杯内设有内胆，所述保护壳的顶端设有取放料口，所述取放料口上设有扣盖。

使用时，经过进料口从保护壳中取出内胆，在内胆内放置检测样本，扣上扣盖，然后将内胆放回离心杯内，其中离心杯和保护壳的横截面均呈多边形，它们之间通过外壁上的棱边限位，且离心杯可以从保护壳内取出；接通驱动电机的电源，驱动电机通过驱动转轴传动并使得转头在转鼓内高速旋转，一定时间后即可完成离心操作。

转鼓的外壁上均布有多个盘式减震器，消除了转鼓的不平衡并降低转鼓外壁的颤振，大大降低了离心机的振动，使离心机的离心效率得到有效提高；通过设置转头来提高单次对检测样本的容量，使得离心效率提高数倍，不仅减少了工作人员的工作量，而且提高了离心效率。

优选的，所述机壳的底部均布多个缓冲装置，所述缓冲装置包括上壳体和下壳体，所述上壳体和下壳体均呈杯状结构，且上壳体和下壳体的开口部相对的套接并形成空腔，所述空腔内设置有弹簧和阻尼液。

阻尼液一般粘性很大，耐剪切，可有效吸收振动，离心机在运行过程中，因各种因素产生的振动最终由压缩弹簧和阻尼液消除或吸收，使振动不传递到安装基础上，可有效将离心机与安装基础(如钢架平台、高楼楼层等)进行振动隔离，并且可以提高离心机的运作稳定性，提高检测结果的可靠性。

优选的，所述盘式减震器与所述转鼓之间还设有减震垫。

通过设置减震垫来进一步消除转鼓的震颤。

优选的，所述转鼓内还设有温度传感器，所述机壳上设有显示器和控制面板，所述温度传感器与所述显示器电连接，所述显示器与所述控制面板电连接。

通过温度传感器来感应转鼓内的温度，并通过显示器显示温度值，使工作人员能够实时的了解转鼓内的温度。

优选的，所述内胆的横截面呈多边形，所述内胆通过其外侧壁上的棱边与所述离心杯上的棱边限位。

内胆的横截面呈多边形，且通过其外侧壁上的棱边与离心杯上的棱边限位，可以防止内胆在离心杯内旋转。

优选的，所述保护壳由轻质合金叉架与碳纤维复合材料外壳构成。

在保证转头的超大容量的同时，并确保其质量轻，减少能耗，提高效率。

本实用新型的有益效果是：

(1)转鼓的外壁上均布有多个盘式减震器，消除了转鼓的不平衡并降低转鼓外壁的颤振，大大降低了离心机的振动，使离心机的离心效率得到有效提高；通过设置转头来提高单次对检测样本的容量，使得离心效率提高数倍，不仅减少了工作人员的工作量，而且提高了离心效率。

(2)阻尼液一般粘性很大，耐剪切，可有效吸收振动，离心机在运行过程中，因各种因素产生的振动最终由压缩弹簧和阻尼液消除或吸收，使振动不传递到安装基础上，可有效将离心机与安装基础(如钢架平台、高楼楼层等)进行振动隔离，并且可以提高离心机的运作稳定性，提高检测结果的可靠性。

(3)通过设置减震垫来进一步消除转鼓的震颤。

(4)通过温度传感器来感应转鼓内的温度，并通过显示器显示温度值，使工作人员能够实时的了解转鼓内的温度。

(5)内胆的横截面呈多边形，且通过其外侧壁上的棱边与离心杯上的棱边限位，可以防止内胆在离心杯内旋转。

(6)在保证转头的超大容量的同时，并确保其质量轻，减少能耗，提高效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例中转头的结构示意图；

图3是本实用新型实施例中减震装置的结构示意图；

图4是本实用新型实施例中缓冲装置的结构示意图；

图5是本实用新型实施例中内胆的主视图；

图6是本实用新型实施例中内胆的俯视图。

附图标记说明：

1、机壳；10、离心腔；100、转鼓；11、电机腔；110、驱动电机；111、驱动转轴；2、转头；20、连接头；21、支架；22、保护壳；23、离心杯；24、内胆；3、缓冲装置；30、上壳体；31、下壳体；32、阻尼液；33、弹簧；6、减震装置；60、盘式减震器；61、调节螺栓；62、锁紧螺母。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

实施例1：

如图1-3和图5-6所示，一种运行稳定的离心机，包括机壳1，所述机壳1 内的顶部设有进料口，且机壳1内设有离心腔10和电机腔11，所述离心腔10 靠近所述进料口，且离心腔10内设有转鼓100，所述转鼓100内设有转头2，且转鼓100与所述离心腔10之间设有减震装置6，所述电机腔11远离所述进料口，且电机腔11内设有驱动电机110，所述转头2与所述驱动电机110之间通过驱动转轴111连接；所述减震装置6包括盘式减震器60，所述盘式减震器60 贴合于所述转鼓100的外侧壁，且盘式减震器60通过伸缩件连接所述机壳1的内侧壁，所述伸缩件包括锁紧螺母62和调节螺栓61，所述调节螺栓61的一端连接与所述盘式减震器60上，调节螺栓61的另一端穿出所述机壳1并与所述锁紧螺母62连接；所述转头2包括连接头20，所述连接头20上设有支架21，且连接头20套接于所述驱动转轴111的一端上，所述支架21上设有多个呈中空结构的保护壳22，所述保护壳22的横截面为多边形，保护壳22内设有与保护壳22形状相匹配的离心杯23，所述离心杯23内设有内胆24，所述保护壳22 的顶端设有取放料口，所述取放料口上设有扣盖。

使用时，经过进料口从保护壳22中取出内胆24，在内胆24内放置检测样本，扣上扣盖，然后将内胆24放回离心杯23内，其中离心杯23和保护壳22 的横截面均呈多边形，它们之间通过外壁上的棱边限位，且离心杯23可以从保护壳22内取出；接通驱动电机110的电源，驱动电机110通过驱动转轴111传动并使得转头2在转鼓100内高速旋转，一定时间后即可完成离心操作。

转鼓100的外壁上均布有多个盘式减震器60，消除了转鼓100的不平衡并降低转鼓100外壁的颤振，大大降低了离心机的振动，使离心机的离心效率得到有效提高；通过设置转头2来提高单次对检测样本的容量，使得离心效率提高数倍，不仅减少了工作人员的工作量，而且提高了离心效率。

实施例2：

如图4所示，本实施例在实施例1的基础上，所述机壳1的底部均布多个缓冲装置3，所述缓冲装置3包括上壳体30和下壳体31，所述上壳体30和下壳体31均呈杯状结构，且上壳体30和下壳体31的开口部相对的套接并形成空腔，所述空腔内设置有弹簧33和阻尼液32。

阻尼液32一般粘性很大，耐剪切，可有效吸收振动，离心机在运行过程中，因各种因素产生的振动最终由压缩弹簧33和阻尼液32消除或吸收，使振动不传递到安装基础上，可有效将离心机与安装基础(如钢架平台、高楼楼层等)进行振动隔离，并且可以提高离心机的运作稳定性，提高检测结果的可靠性。

实施例3：

如图1所示，本实施例在实施例1的基础上，所述盘式减震器60与所述转鼓100之间还设有减震垫。

通过设置减震垫来进一步消除转鼓100的震颤。

实施例4：

如图1所示，本实施例在实施例1的基础上，所述转鼓100内还设有温度传感器，所述机壳1上设有显示器和控制面板，所述温度传感器与所述显示器电连接，所述显示器与所述控制面板电连接。

通过温度传感器来感应转鼓100内的温度，并通过显示器显示温度值，使工作人员能够实时的了解转鼓100内的温度。

实施例5：

如图5-6所示，本实施例在实施例1的基础上，所述内胆24的横截面呈多边形，所述内胆24通过其外侧壁上的棱边与所述离心杯23上的棱边限位。

内胆24的横截面呈多边形，且通过其外侧壁上的棱边与离心杯23上的棱边限位，可以防止内胆24在离心杯23内旋转。

实施例6：

如图1所示，本实施例在实施例1的基础上，所述保护壳22由轻质合金叉架与碳纤维复合材料外壳构成。

在保证转头2的超大容量的同时，并确保其质量轻，减少能耗，提高效率。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。