振动细糠筛设备的制作方法

本实用新型涉及细糠技术领域，具体为振动细糠筛设备。

背景技术：

细糠(现行国家标准米糠)主要是由果皮、种皮、外胚乳、糊粉层和胚加工制成的，因此在加工过程中会混进少量的稻壳和一定量的灰尘和微生物，所以只能用于饲料，是稻谷加工的主要副产品。国内外的研究结果和资料表明，细糠中富含各种营养素和生理活性物质。现在美国等发达国家已经有食用细糠问世，中国也有类似产品被发明，即应用现代食品加工精准碾制技术将细糠中的不益食物质(稻壳、果皮、种皮、灰尘、微生物等)与益食营养物质(胚、糊粉层等外层胚乳)在洁净的生产车间里进行精准碾磨分离，此分离技术可将细糠分级为饲料级细糠和食品级细糠两部分，其中食品级细糠约占细糠总重量的80％，营养的90％以上。因为食品级细糠虽然只占稻谷重量的6％，且占稻谷营养的约60％，是大米碾白过程中的碾下物，所以其也被人们称为“米珍”或是“米粕”。

但现有的振动细糠筛设备，大部分都是与地面直接接触的，当在启动设备的时候，由于工作时机械所产生的机械振动，再加上自身必要的振动，会导致出现振动过大的原因，使设备内部的机械零件磨损的更快，从而缩短了使用寿命，并且常见的振动细糠筛设备，在进行振动筛选时，由于投放细糠的量过大，导致细糠无法得到均匀的筛选，使大部分的细糠不能得到设备的筛选，从而降低了设备的工作效率。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，解决了大部分都是与地面直接接触的，当在启动设备的时候，由于工作时机械所产生的机械振动，再加上自身必要的振动，会导致出现振动过大的原因，使设备内部的机械零件磨损的更快，从而缩短了使用寿命的问题。

(二)技术方案

为实现上述振动细糠筛设备，本实用新型提供如下技术方案：振动细糠筛设备，包括筛架和滑动槽，所述滑动槽为两个安装在筛架前后两端上侧边缘处，且滑动槽与筛架开孔连接，所述筛架前后两端左右两侧均固定连接有凸块，且两个凸块前端均固定连接有曲形管，所述曲形管下端均固定连接有矩形板，且矩形板下端固定连接有弹簧，所述筛架前后两端下方均安装有支撑横杆，且支撑横杆上端左侧均固定连接有连接块，所述筛架包括筛选层一、筛选层二和筛选层三，且筛选层一、筛选层二和筛选层三分别固定在筛架内侧上部、内侧中部和内侧下部；所述两个滑动槽之间套接设置有移动滑条，且移动滑条下端并位于筛选层一上端表面安装有用来将糠平铺均匀的若干条PP塑料条，所述PP塑料条上端固定连接有将PP塑料条全部连接在一起的连接杆，且连接杆上端均匀固定连接有至少六个凸圆块。

进一步优点，所述两根支撑横杆下端左右两侧均固定连接有将两根支撑横杆平稳支撑起来的支撑脚。

进一步优点，所述筛架前端支撑横杆前端左侧固定连接有凹形矩块，且凹形矩块上端卡接设置有转动电机，所述筛架前端中部转动连接有带动整个筛架振动的转盘，且转盘通过皮带与转盘一起转动。

进一步优点，所述筛架上端左侧且位于选层一上方固定连接有将糠倒入在其中的进糠漏斗。

进一步优点，所述筛架前后两端右侧弹簧与支撑横杆固定连接，且筛架前后两端左侧弹簧与连接块固定连接，并且两根支撑横杆通过弹簧和连接块与筛架固定连接。

进一步优点，所述筛架通过两根支撑横杆上的连接块倾斜在两根支撑横杆之间30°。

进一步优点，所述滑动槽为移动滑条的移动范围，且移动滑条在滑动槽当中进行平移活动。

进一步优点，所述移动滑条下端开有与凸圆块相对卡接的圆孔，且PP塑料条通过凸圆块和移动滑条下的圆孔与移动滑条固定连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了振动细糠筛设备，具备以下有益效果：

1、该振动细糠筛设备，因为筛架是在两根支撑横杆之间，通过弹簧、曲形管和矩形板的连接关系，使筛架不直接的与地面接触，当设备在运行时，所产生的机械振动和自身所需要的振动会通过弹簧进行初步的减少，再传输到支撑横杆上，通过支撑横杆下的支撑脚向地面传去，从而实现减少振动的效果，使设备内部的机械零件减少不必要的磨损，让设备的使用寿命得到增长。

2、其次，当把糠通过进糠漏斗倒入在筛选层一上时，通过来回拉动移动滑条，使PP塑料条在筛选层一上进行平移，因为滑动槽为移动滑条的移动范围，且移动滑条在滑动槽当中进行平移活动，所以能够依靠PP塑料条的平移左右，使筛选层一上的糠能够有一个均匀的厚度，从而让糠全部能够被设备振动筛选到，而且因为移动滑条下端开有与凸圆块相对卡接的圆孔，且PP塑料条通过凸圆块和移动滑条下的圆孔与移动滑条固定连接，所以能够通过把PP塑料条从移动滑条拆下，从而使PP塑料条有一个清理效果。

附图说明

图1为本实用新型结构整体示意图；

图2为本实用新型移动滑条结构局部示意图。

图中：1筛架、2支撑脚、3凹形矩块、4转动电机、5支撑横杆、6弹簧、7连接块、8矩形板、9曲形管、10凸块、11进糠漏斗、12转盘、13滑动槽、14筛选层一、15筛选层二、16筛选层三、17移动滑条、18连接杆、19凸圆块、20PP塑料条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-2，振动细糠筛设备，包括筛架1和滑动槽13，滑动槽13为两个安装在筛架1前后两端上侧边缘处，且滑动槽13与筛架1开孔连接，筛架1前后两端左右两侧均固定连接有凸块10，且两个凸块10前端均固定连接有曲形管9，曲形管9下端均固定连接有矩形板8，且矩形板8下端固定连接有弹簧6，筛架1前后两端下方均安装有支撑横杆5，且支撑横杆5上端左侧均固定连接有连接块7，筛架1包括筛选层一14、筛选层二15和筛选层三16，且筛选层一14、筛选层二15和筛选层三16分别固定在筛架1内侧上部、内侧中部和内侧下部，筛架1前端支撑横杆5前端左侧固定连接有凹形矩块3，且凹形矩块3上端卡接设置有转动电机4，筛架1前端中部转动连接有带动整个筛架1振动的转盘12，且转盘12通过皮带与转盘12一起转动，两根支撑横杆5下端左右两侧均固定连接有将两根支撑横杆5平稳支撑起来的支撑脚2，筛架1上端左侧且位于选层一14上方固定连接有将糠倒入在其中的进糠漏斗11，筛架1前后两端右侧弹簧6与支撑横杆5固定连接，且筛架1前后两端左侧弹簧6与连接块7固定连接，并且两根支撑横杆5通过弹簧6和连接块7与筛架1固定连接，先将转动电机4通电启动，依靠皮带的传动作用，让转盘12也一并转动，从而让整个设备内部的机械运行起来，再将细糠从进糠漏斗11当中倒入，滑落到选层一14上进行振动筛选，而且还经过筛选层二15和筛选层三16进行筛选，使设备对糠的筛选更为精细，然后通过横杆5和筛架1之间的弹簧6，让筛架1在运行时所产生的振动能够得到有效的释放，再经过横杆5下的支撑脚2将多余的振动往地面上传去，从而现实设备的减震效果，这不仅能够有效的保护设备内部的零件，还能够减少噪音；

本实施案例两个滑动槽13之间套接设置有移动滑条17，且移动滑条17下端并位于筛选层一14上端表面安装有用来将糠平铺均匀的若干条PP塑料条20，PP塑料条20上端固定连接有将PP塑料条20全部连接在一起的连接杆18，且连接杆18上端均匀固定连接有至少六个凸圆块19，滑动槽13为移动滑条17的移动范围，且移动滑条17在滑动槽13当中进行平移活动，移动滑条17下端开有与凸圆块19相对卡接的圆孔，且PP塑料条20通过凸圆块19和移动滑条17下的圆孔与移动滑条17固定连接，当细糠已经倒在筛选层一14上时，先将移动滑条17在滑动槽13中进行拉动，使移动滑条17下的PP塑料条20在筛选层一14上方进行平移，从而让筛选层一14当中的细糠能够得到一个均匀的平铺，使细糠能够全部的被设备振动筛选到，接着在使用完后，将PP塑料条20依靠凸圆块19和移动滑条17下的圆孔在移动滑条17当中取出，让PP塑料条20与移动滑条17分离开来，从而使PP塑料条20有一个单独清理的效果。

为使本新型结构更为合理，本实施例筛架1通过两根支撑横杆5上的连接块7倾斜在两根支撑横杆5之间30°，通过筛架1的倾斜角度，让细糠被振动时在筛选层一14、筛选层二15和筛选层三16当中进行重心的移动。

工作原理

首先，将转动电机4通电运行，让转盘12依靠皮带与转动电机4的连接关系一并转动，使筛架1内的机械零件得到运行，再将细糠从进糠漏斗11当中倒入，并且滑向筛选层一14上，依靠连接块7给筛架1支撑起来的角度，让细糠在被振动时会得到一个重心前进的效果，然后推动移动滑条17，让移动滑条17下的PP塑料条20将滑向筛选层一14中的细糠厚度给推平，再依靠筛架1当中的筛选层二15和筛选层三16，让细糠被筛选的更加精细，而且设备在运行当中，通过弹簧6能够得到一个减震的效果，再通过支撑横杆5下的支撑脚2让剩余出来的振动向地面中传去，从而使能够有效的保护住设备当中的零件。

上述实施例中运用的1筛架、2支撑脚、3凹形矩块、4转动电机、5支撑横杆、6弹簧、7连接块、8矩形板、9曲形管、10凸块、11进糠漏斗、12转盘、13滑动槽、14筛选层一、15筛选层二、16筛选层三、17移动滑条、18连接杆、19凸圆块、20PP塑料条均可通过市场购买或私人定制获得。

其中本实用新型中应用的仪器：

转动电机型号为Y2-90L-2；

上述实施例对本实用新型的具体描述，只用于对本实用新型进行进一步说明，不能理解为对本实用新型保护范围的限定，本领域的技术工程师根据上述实用新型的内容对本实用新型作出一些非本质的改进和调整均落入本实用新型的保护范围之内。