一种新型氢氟酸专用筛的制作方法

本实用新型涉及筛分领域，具体涉及一种新型氢氟酸专用筛。

背景技术：

目前多数普通振动筛设备由于结构所限，不能承受物料筛分过程中产生的压力，以及没有足够的耐腐蚀能力，普通筛网耐用度不够。从而不能适应氢氟酸的特性，最终达不到理想的筛分效果。同时制约了行业的发展，降低了客户的满意度。

技术实现要素：

针对现有筛分设备没有筛分氢氟酸功能的缺陷，本实用新型提供一种新型氢氟酸专用筛。

一种新型氢氟酸专用筛，包括直线筛，其特征在于，所述直线筛中的筛箱包括上箱槽、下箱槽和烧结网，所述烧结网覆盖在所述下箱槽的槽口，所述烧结网的边缘与所述下箱槽的槽口边缘密封且固定连接，所述上箱槽和下箱槽均采用耐腐蚀性材料制成，所述上箱槽和下箱槽固定连接且采用四氟密封件密封；其中，所述烧结网从上至下依次为筛分层、保护层、过滤层、分离层和支撑层。

进一步为：所述筛分层为80～100目，为适应不同氢氟酸的物料规格。

进一步为：在所述下箱槽的上端面沿其槽口设有第一内台阶，所述烧结网下表面的边缘与所述第一内台阶贴合，在所述烧结网上表面的边缘设置有连续的压条，设置的固定螺栓依次穿过压条、烧结网后与所述下箱槽固定连接，保证烧结网与下箱槽的密封性。

进一步为：在所述下箱槽的上端面沿所述第一内台阶设有第二内台阶，所述四氟密封件的下表面与所述第二内台阶贴合并密封连接，所述四氟密封件的上表面与所述上箱槽的下端面贴合并密封连接。

进一步为：在所述上箱槽外壁的下边缘和所述下箱槽外壁的上边缘均一体化设置有凸边，所述第一内台阶和第二内台阶均位于所述下箱槽的凸边的上端面上；所述上箱槽的凸边与所述下箱槽的凸边通过压紧螺栓固定连接。

进一步为：在所述上箱槽的侧壁外固定连接有竖向的加强筋，所述加强筋下端与所述上箱槽的凸边固定连接；增加筛箱的耐压性。

进一步为：在所述上箱槽的两端分别设有氮气进口和氮气出口。

进一步为：所述上箱槽和下箱槽均采用316L不锈钢材料制成。

进一步为：在所述上箱槽的前端部设有进料口，在所述下箱槽的后端部设有出料口。

进一步为：所述出料口包括第一出料口和第二出料口，所述第二出料口和第一出料口沿所述下箱槽后端至前端依次设置。

本实用新型的有益效果：将直线筛筛箱及密封件均设置为耐腐蚀性材料，保证本实用新型在筛分氢氟酸时有较长的实用寿命及稳定的筛分环境；上箱槽和下箱槽的连接结构及在上箱槽的设置加强筋，保证筛箱能承受来自工艺系统产生的压力及满足保压和压力降要求；设置专用的复合型烧结网对氢氟酸进行筛分，保证筛分质量和效果。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的后视结构示意图；

图3为图2中A区域的截面结构示意图；

图4为本实用新型中烧结网的结构示意图。

图中，11、上箱槽；111、进料口；112、氮气进口；113、氮气出口；114、加强筋；12、下箱槽；121、第一出料口；122、第二出料口；123、固定座；2、振动体；3、支架；4、减震弹簧；5、压紧螺栓；6、烧结网；61、压条；62、固定螺栓；63、筛分层；64、保护层；65、过滤层；66、分离层；67、支撑层；7、四氟密封件。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做详细说明。需要说明的是，本实用新型实话例中的左、中、右、上、下等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的，而不应该认为是具有限制性的。

一种新型氢氟酸专用筛，如图1和图2所示，包括直线筛，所述直线筛中的筛箱包括上箱槽11、下箱槽12和烧结网6，所述烧结网6覆盖在所述下箱槽12的槽口，所述烧结网6的边缘与所述下箱槽12的槽口边缘密封且固定连接，所述上箱槽11和下箱槽12均采用耐腐蚀性材料制成，具体的，所述上箱槽11和下箱槽12均采用316L不锈钢材料制成，316L不锈钢对氢氟酸的耐腐蚀性更好；所述上箱槽11和下箱槽12固定连接且采用四氟密封件7密封，四氟密封件7的全称为聚四氟乙烯密封件；结合图4，其中，所述烧结网6从上至下依次为筛分层63、保护层64、过滤层65、分离层66和支撑层67，所述筛分层63为80～100目，筛分层63的规格具体根据现场工艺而定，烧结网6的其它层均采用常规技术指标，在这里就不再赘述了；

其中，如图3所示，所述烧结网6水平设置在所述下箱槽12的上端面沿其槽口设有第一内台阶，所述烧结网6下表面的边缘与所述第一内台阶贴合，在所述烧结网6上表面的边缘设置有连续的压条61，所述压条61与所述烧结网6贴合，设置的固定螺栓62依次穿过压条61、烧结网6后与所述下箱槽12螺纹配合；在所述下箱槽12的上端面沿所述第一内台阶设有第二内台阶，所述四氟密封件7的下表面与所述第二内台阶贴合并密封连接，所述四氟密封件7的上表面与所述上箱槽11的下端面贴合并密封连接；

在所述上箱槽11外壁的下边缘和所述下箱槽12外壁的上边缘均一体化设置有凸边，所述第一内台阶和第二内台阶均位于所述下箱槽12的凸边的上端面上；所述上箱槽11的凸边与所述下箱槽12的凸边通过压紧螺栓5固定连接；在所述上箱槽11的侧壁外固定连接有竖向的加强筋114，所述加强筋114下端与所述上箱槽11的凸边固定连接。

另外，如图1和图2所示，在所述上箱槽11的前端部设有进料口111，在所述下箱槽12的后端部设有出料口，进料口111和出料口均通过法兰与外系统连接；所述出料口包括第一出料口121和第二出料口122，所述第二出料口122和第一出料口121沿所述下箱槽12后端至前端依次设置，实现分级出料；为增加筛分效率，在所述上箱槽11的两端分别设有氮气进口112和氮气出口113，通过向筛箱内冲入氮气来增加筛箱的内部压力，加快筛分过程；在所述下箱槽12两端端部的两侧均固设有固定座123，所述固定座123通过减震弹簧4与支架3固定连接。

本实用新型可以在正常工作时承受来自工艺系统产生的最高约2MPa的大气压力，并且在1MPa试验压力下保压一小时，压力降不超0.03MPa。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。