一种除铁器的铁收集装置的制作方法

本实用新型公开了一种除铁器的铁收集装置，具体为煤渣除铁技术领域。

背景技术：

在粉煤灰加工过程中，需要筛选出粉煤灰中的铁质组分，其需要用到磁选装置进行筛选，现有的磁选装置结构复杂、成本高，不能快速收集铁质组分，给实际应用带来不便。为此，我们提出了一种除铁器的铁收集装置投入使用，以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种除铁器的铁收集装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种除铁器的铁收集装置，包括第一传送带，所述第一传送带上设置有含铁质物料，所述第一传送带下端设置有支撑杆A，所述支撑杆A设置有两个，所述第一传送带两端连接有皮带轮A，所述第一传送带的上侧设置有第二传送带，所述第二传送带下端设置有支撑杆B，所述支撑杆B也设置有两个，所述第二传送带两端连接有皮带轮B，所述第二传送带的内部在其右端位置处固定设置有条形电磁铁，所述条形电磁铁与第二传送带之间设置有间隙，所述第二传送带右端的皮带轮B的内部设置有圆形电磁铁。

优选的，所述第二传送带的左端设置有斜板，所述斜板的底端设置在收集桶内，所述斜板与第二传送带左侧的皮带轮B之间设置有间隙。

优选的，所述皮带轮A顺时针旋转，所述皮带轮B逆时针旋转。

优选的，所述第一传送带底侧设置有控制面板，所述控制面板内设置有电磁铁控制器，所述电磁铁控制器与条形电磁铁和圆形电磁铁连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过第一传送带的上方设置第二传送带，且在第二传送带的内部在其右端位置处设置条形电磁铁，在第二传送带右端的皮带轮B的内部设置圆形电磁铁，使得煤渣物料在经过第二传送带右端部的位置时，其中的铁质会被电磁铁吸附在第二传动带上，并跟随第二传送带移动，当移动到第二传送带左端时，通过斜板，落入到收集桶中，本装置通过两个传送带即可完成煤渣中铁质的去除和收集，结构简单，构思新颖，且运行成本较低，适合大规模推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1-第一传送带；2-支撑杆A；3-皮带轮A；4-第二传送带；5-支撑杆B；6-皮带轮B；7-条形电磁铁；8-圆形电磁铁；9-斜板；10-收集桶；11-控制面板；12-电磁铁控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种除铁器的铁收集装置，包括第一传送带1，所述第一传送带1上设置有含铁质物料，所述第一传送带1下端设置有支撑杆A2，所述支撑杆A2设置有两个，所述第一传送1带两端连接有皮带轮A3，所述第一传送带1的上侧设置有第二传送带4，所述第二传送带4下端设置有支撑杆B5，所述支撑杆B5也设置有两个，所述第二传送带4两端连接有皮带轮B6，所述第二传送带4的内部在其右端位置处固定设置有条形电磁铁7，所述条形电磁铁7与第二传送带4之间设置有间隙，所述第二传送带4右端的皮带轮B6的内部设置有圆形电磁铁8，所述第二传送带4的左端设置有斜板9，所述斜板9的底端设置在收集桶10内，所述斜板9与第二传送带4左侧的皮带轮B6之间设置有间隙，所述皮带轮A3顺时针旋转，所述皮带轮B6逆时针旋转，所述第一传送带1底侧设置有控制面板11，所述控制面板11内设置有电磁铁控制器12，所述电磁铁控制器12与条形电磁铁7和圆形电磁铁8连接。

工作原理：工作时，带铁质的煤渣物料在第一传送带1上并随第一传送带1移动，此时，通过控制面板11上的电磁铁控制器12控制条形电磁铁7和圆形电磁铁8开启，当带铁质的煤渣物料经过时条形电磁铁7和圆形电磁铁8下侧时，铁质即会被电磁铁吸附在第二传动带4上，并跟随第二传送带4移动，当移动到第二传送带4左端时，通过斜板9，落入到收集桶10中，本装置通过两个传送带即可完成煤渣中铁质的去除和收集，结构简单，构思新颖，且运行成本较低，适合大规模推广。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。