一种振动筛选机的制作方法

本实用新型涉及筛选机技术领域，特别是涉及一种振动筛选机。

背景技术：

圆盘式振动筛选机是机械设备中常用到的一种筛选设备，它作为筛选各类材料厚度；宽度有着极为重要的作用。在市场上目前应用的各类圆盘式振动筛选机工作时，存在材料与设计尺寸不符时出现卡料现象，须要人为处理异常，极其不便。

技术实现要素：

基于此，有必要针对各类圆盘式振动筛选机存在材料与设计尺寸不符时出现卡料的问题，提供一种振动筛选机。

一种振动筛选机，包括机体、工装、光纤感应器、横向气缸、高度磁力感应器、平移磁力感应器、顶上气缸和控制器，所述光纤感应器设置于所述工装上，所述顶上气缸和所述磁力感应器分别设置于所述机体下方，所述横向气缸和所述平移磁力感应器分别设置于所述机体上方，所述顶上气缸穿过所述机体且在竖直方向做直线运动，所述横向气缸在水平方向做直线运动，

所述光纤感应器、所述横向气缸、所述高度磁力感应器、所述平移磁力感应器和所述顶上气缸分别与所述控制器电连接。

在其中一个实施例中，所述平移磁力感应器位于所述工装与所述横向气缸之间。

在其中一个实施例中，所述高度磁力感应器位于所述顶上气缸和所述平移磁力感应器之间。

上述振动筛选机，振动盘正常运转物料转送，装配筛选物料最大尺寸的工装，光纤感应器感应物料过料顺畅，当光纤感应器持续感应数值达到光感度设定秒数.启动材料不合格排除程序，圆盘振动盘停止振动工作，顶上气缸运行，顶上气缺达到设定顶出高度磁力感应器感应，横向推料气缸运行，推料气缸达到设定推料位置磁力感应器感应完成推料动作，气缸回位，气缸回位，启动振动程序。该振动筛选机实现自动去除卡料，提高了生产效率。

附图说明

图1为其中一个实施例的振动筛选机的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1所示，一种振动筛选机，包括机体1、工装2、光纤感应器3、横向气缸4、高度磁力感应器5、平移磁力感应器6、顶上气缸7和控制器，光纤感应器3设置于工装2上，顶上气缸7和磁力感应器分别设置于机体1下方，横向气缸4和平移磁力感应器6分别设置于机体1上方，顶上气缸7穿过机体1且在竖直方向做直线运动，横向气缸4在水平方向做直线运动，

光纤感应器3、横向气缸4、高度磁力感应器5、平移磁力感应器6和顶上气缸7分别与控制器电连接。

上述振动筛选机，振动盘正常运转物料转送，装配筛选物料最大尺寸的工装2，光纤感应器3感应物料过料顺畅，当光纤感应器3持续感应数值达到光感度设定秒数.启动材料不合格排除程序，圆盘振动盘停止振动工作，顶上气缸7运行，顶上气缺达到设定顶出高度磁力感应器5感应，横向推料气缸运行，推料气缸达到设定推料位置磁力感应器感应完成推料动作，气缸回位，气缸回位，启动振动程序。该振动筛选机实现自动去除卡料，提高了生产效率。

在其中一个实施例中，平移磁力感应器6位于工装2与横向气缸4之间。

在其中一个实施例中，高度磁力感应器5位于顶上气缸7和平移磁力感应器6之间。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。