一种贝壳分离机的制作方法

本实用新型涉及海沙处理装置，尤其涉及一种贝壳分离机。

背景技术：

由于河沙资源的减少以及河沙开采将对河流生态造成严重破坏，将海沙淡化后用于城市建筑已成为一种趋势，目前日本建筑用砂90％以上是经过处理的海砂。然而通常情况下，海沙中含有大量的贝壳，将含有贝壳的海沙直接应用到建筑上，会降低混凝土的强度和耐久性，形成潜在的安全隐患。目前一般通过筛网筛分的方式将海沙中的贝壳分离，分离效率低，而且粒径小于筛孔孔径的贝壳无法被筛除，仍然混于海沙中，同时筛网会将粒径大于筛孔孔径的海沙一并筛除，使成品率降低。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种贝壳分离机，能够提高海沙中贝壳分离的效率，同时经分离后的海沙中的贝壳含量更低。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种贝壳分离机，包括分离槽、转轴、叶片和旋转电机，所述分离槽的槽口朝上设置且分离槽的侧壁上设有注水口，所述转轴位于分离槽的内部且转轴的端部穿设于分离槽的侧壁与分离槽的侧壁可转动连接，所述叶片位于分离槽的内部且叶片与转轴连接，所述旋转电机的输出轴与转轴的端部连接。

进一步的，所述分离槽为一长槽且沿水平方向设置，所述转轴沿分离槽的长度方向设置，所述叶片为螺旋叶片且叶片与转轴同轴设置，所述叶片的表面具有多个均匀分布的凸齿。

进一步的，还包括投沙漏斗、出沙管道和压力阀门，所述注水口位于分离槽的一短边端，所述投沙漏斗位于分离槽的槽口上方且投沙漏斗靠近注水口设置，所述出沙管道的一端开口与分离槽的底部连通且出沙管道远离注水口设置，出沙管道的所述一端开口设有所述压力阀门。

进一步的，所述叶片的顶部低于分离槽的槽口。

进一步的，还包括滤网，所述滤网与分离槽的内壁连接且滤网位于叶片与分离槽的底部之间，所述注水口位于滤网的下方。

进一步的，所述槽口的一端边缘下凹设置。

进一步的，所述转轴的端部通过轴承与分离槽的侧壁可转动连接。

进一步的，还包括支座，所述支座支撑于分离槽的底部。

进一步的，还包括水泵，所述水泵通过输水管与注水口连接。

进一步的，还包括调压阀，所述调压阀设于注水口。

本实用新型的有益效果在于：分离槽的槽口朝上设置且分离槽的侧壁上设有注水口，通过注水口将水注入分离槽后分离槽内的水从槽口溢出，将混合有贝壳的海沙置于分离槽内，旋转电机通过转轴带动叶片转动，进而扰动贝壳和海沙，能够通过调整旋转电机的转速和注水口的水流量分别对扰动力度和水流速度进行控制，可调性高，由于贝壳的密度较低，小于海沙的密度，而且海沙中的贝壳呈鳞片状，相较于呈颗粒状的海沙而言具有更大的沉降阻力，因此被扰动至分离槽槽口附近的贝壳沉降速度较慢，将跟随水流从分离槽的槽口边缘溢出，而密度较大且呈颗粒状的海沙沉降速度快，则将快速下沉，不会被水流带出槽口，从而实现海沙和贝壳的快速高效分离，而且经分离后的海沙成品率高、贝壳含量低，同时溢出的水流过筛后能够循环使用，节能环保。

附图说明

图1所示为本实用新型的贝壳分离机沿转轴径向的剖面示意图；

图2所示为本实用新型的贝壳分离机沿转轴轴向的剖面示意图；

标号说明：

1、分离槽；2、转轴；3、叶片；4、旋转电机；5、注水口；6、凸齿；

7、投沙漏斗；8、出沙管道；9、压力阀门；10、滤网；11、支座。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。

本实用新型最关键的构思在于：分离槽1的槽口朝上设置且分离槽1的侧壁上设有注水口5，通过旋转电机4依次带动分离槽1内的转轴2和叶片3转动进而扰动分离槽1内的海沙和贝壳，通过往注水口5连续不断地注入水流将被扰动至槽口附近且沉降速度慢的贝壳连同外溢的水流一同带出分离槽1。

请参照图1和图2所示，本实用新型提供的一种贝壳分离机，包括分离槽1、转轴2、叶片3和旋转电机4，所述分离槽1的槽口朝上设置且分离槽1的侧壁上设有注水口5，所述转轴2位于分离槽1的内部且转轴2的端部穿设于分离槽1的侧壁与分离槽1的侧壁可转动连接，所述叶片3位于分离槽1的内部且叶片3与转轴2连接，所述旋转电机4的输出轴与转轴2的端部连接。

从上述描述可知，分离槽1的槽口朝上设置且分离槽1的侧壁上设有注水口5，通过注水口5将水注入分离槽1后分离槽1内的水从槽口溢出，将混合有贝壳的海沙置于分离槽1内，旋转电机4通过转轴2带动叶片3转动，进而扰动贝壳和海沙，能够通过调整旋转电机4的转速和注水口5的水流量分别对扰动力度和水流速度进行控制，可调性高，由于贝壳的密度较低，小于海沙的密度，而且海沙中的贝壳呈鳞片状，相较于呈颗粒状的海沙而言具有更大的沉降阻力，因此被扰动至分离槽1槽口附近的贝壳沉降速度较慢，将跟随水流从分离槽1的槽口边缘溢出，而密度较大且呈颗粒状的海沙沉降速度快，则将快速下沉，不会被水流带出槽口，从而实现海沙和贝壳的快速高效分离，而且经分离后的海沙成品率高、贝壳含量低，同时溢出的水流过筛后能够循环使用，节能环保。

进一步的，所述分离槽1为一长槽且沿水平方向设置，所述转轴2沿分离槽1的长度方向设置，所述叶片3为螺旋叶片3且叶片3与转轴2同轴设置，所述叶片3的表面具有多个均匀分布的凸齿6。

从上述描述可知，叶片3为螺旋叶片3且叶片3的表面具有多个均匀分布的凸齿6，凸齿6能够将海沙和贝壳从叶片的底部带至叶片的顶部，配合叶片3的扰动效果，能够提升搅拌的均匀性，使贝壳的分离更加彻底，海沙在跟随螺旋叶片3往复升降的过程中海沙中的贝壳经多次分离，贝壳的含量逐渐降低，而且螺旋叶片3将带动海沙和贝壳从分离槽1的一端运动至分离槽1的另一端，便于海沙的集中取出。

进一步的，还包括投沙漏斗7、出沙管道8和压力阀门9，所述注水口5位于分离槽1的一短边端，所述投沙漏斗7位于分离槽1的槽口上方且投沙漏斗7靠近注水口5设置，所述出沙管道8的一端开口与分离槽1的底部连通且出沙管道8远离注水口5设置，出沙管道8的所述一端开口设有所述压力阀门9。

从上述描述可知，将带有贝壳的海沙从投沙漏斗7倒入分离槽1内靠近注水口5的一端，具有凸齿6的螺旋叶片3将海沙带动至分离槽1内设有出沙管道8的一端，出沙管道8的所述一端开口设有所述压力阀门9，通过设置压力阀门9的压力阈值等于分离槽1装满水时压力阀门9所受到的压力值，对出沙管道8的所述一端开口进行开关控制，当具有凸齿6的螺旋叶片3将海沙带动至压力阀门9的上方时，压力阀门9受到的压力大于压力阈值时，压力阀门9打开将压力阀门9上方的海沙从出沙管道8排出，压力阀门9受到的压力小于压力阈值，压力阀门9关闭，将经过分离的海沙自动排出。

进一步的，所述叶片3的顶部低于分离槽1的槽口。

从上述描述可知，叶片3的顶部低于分离槽1的槽口，能够防止海沙跟随水流从槽口溢出，进一步提升贝壳分离机的成品率。

进一步的，还包括滤网10，所述滤网10与分离槽1的内壁连接且滤网10位于叶片3与分离槽1的底部之间，所述注水口5位于滤网10的下方。

从上述描述可知，滤网10位于叶片3与分离槽1的底部之间，能够防止海沙集聚于分离槽1的底部，影响贝壳扰动分离的效果，注水口5位于滤网10的下方，使水流从滤网10的网孔下方穿过滤网10，带动滤网10上方的海沙和贝壳运动，进一步提升扰动效果，使贝壳的分离更加彻底。

进一步的，所述槽口的一端边缘下凹设置。

从上述描述可知，槽口的一端边缘下凹设置，使得水流和贝壳从槽口边缘的下凹处定向溢出，便于溢出的贝壳和水流的集中收集。

进一步的，所述转轴2的端部通过轴承与分离槽1的侧壁可转动连接。

从上述描述可知，转轴2的端部通过轴承与分离槽1的侧壁可转动连接，使得转轴2的转动更加稳定顺畅。

进一步的，还包括支座11，所述支座11支撑于分离槽1的底部。

从上述描述可知，支座11支撑于分离槽1的底部，能够提升分离槽1的稳定性，同时便于分离槽1底部的清洁。

进一步的，还包括水泵，所述水泵通过输水管与注水口5连接。

从上述描述可知，通过水泵将水流依次从输水管和注水口5注入分离槽1，便于对水流量和水压进行控制。

进一步的，还包括调压阀，所述调压阀设于注水口5。

从上述描述可知，调压阀设于注水口5，能够对进入注水口5的水压进行二次调节。

请参照图1和图2所示，本实用新型的实施例一为：

一种贝壳分离机，包括分离槽1、转轴2、叶片3、旋转电机4、滤网10、支座11、水泵和调压阀，所述分离槽1的槽口朝上设置且分离槽1的侧壁上设有注水口5，所述槽口的一端边缘下凹设置，所述转轴2位于分离槽1的内部且转轴2的端部穿设于分离槽1的侧壁，所述转轴2的端部通过轴承与分离槽1的侧壁可转动连接，所述叶片3位于分离槽1的内部且叶片3与转轴2连接，所述叶片3的顶部低于分离槽1的槽口，所述旋转电机4的输出轴与转轴2的端部连接，所述滤网10与分离槽1的内壁连接且滤网10位于叶片3与分离槽1的底部之间，所述注水口5位于滤网10的下方，所述支座11支撑于分离槽1的底部，所述水泵通过输水管与注水口5连接，所述调压阀设于注水口5。

本实用新型的实施例二为：

一种贝壳分离机，在实施例一的基础上还具有以下特征：还包括投沙漏斗7、出沙管道8和压力阀门9，所述分离槽1为一长槽且沿水平方向设置，所述转轴2沿分离槽1的长度方向设置，所述叶片3为螺旋叶片3且叶片3与转轴2同轴设置，所述叶片3的表面具有多个均匀分布的凸齿6，所述注水口5位于分离槽1的一短边端，所述投沙漏斗7位于分离槽1的槽口上方且投沙漏斗7靠近注水口5设置，所述出沙管道8的一端开口与分离槽1的底部连通且出沙管道8远离注水口5设置，出沙管道8的所述一端开口设有所述压力阀门9，所述滤网10与压力阀门9相对的位置设有出沙孔。

综上所述，本实用新型提供的一种贝壳分离机，分离槽1的槽口朝上设置且分离槽1的侧壁上设有注水口5，通过旋转电机4依次带动分离槽1内的转轴2和叶片3转动进而扰动分离槽1内的海沙和贝壳，通过往注水口5连续不断地注入水流将被扰动至槽口附近且沉降速度慢的贝壳连同外溢的水流一同带出分离槽1，叶片3为螺旋叶片3且叶片3的表面具有多个均匀分布的凸齿6，凸齿6能够将海沙和贝壳从叶片的底部带至叶片的顶部，配合叶片3的扰动效果，能够提升搅拌的均匀性，使贝壳的分离更加彻底，海沙在跟随螺旋叶片3往复升降的过程中海沙中的贝壳经多次分离，贝壳的含量逐渐降低，而且螺旋叶片3将带动海沙和贝壳从分离槽1的一端运动至分离槽1的另一端，便于海沙的集中取出，将带有贝壳的海沙从投沙漏斗7倒入分离槽1内靠近注水口5的一端，具有凸齿6的螺旋叶片3将海沙带动至分离槽1内设有出沙管道8的一端，出沙管道8的所述一端开口设有所述压力阀门9，通过设置压力阀门9的压力阈值等于分离槽1装满水时压力阀门9所受到的压力值，对出沙管道8的所述一端开口进行开关控制，当具有凸齿6的螺旋叶片3将海沙带动至压力阀门9的上方时，压力阀门9受到的压力大于压力阈值时，压力阀门9打开将压力阀门9上方的海沙从出沙管道8排出，压力阀门9受到的压力小于压力阈值，压力阀门9关闭，将经过分离的海沙自动排出，叶片3的顶部低于分离槽1的槽口，能够防止海沙跟随水流从槽口溢出，进一步提升贝壳分离机的成品率，滤网10位于叶片3与分离槽1的底部之间，能够防止海沙集聚于分离槽1的底部，影响贝壳扰动分离的效果，注水口5位于滤网10的下方，使水流从滤网10的网孔下方穿过滤网10，带动滤网10上方的海沙和贝壳运动，进一步提升扰动效果，使贝壳的分离更加彻底，槽口的一端边缘下凹设置，使得水流和贝壳从槽口边缘的下凹处定向溢出，便于溢出的贝壳和水流的集中收集，转轴2的端部通过轴承与分离槽1的侧壁可转动连接，使得转轴2的转动更加稳定顺畅，支座11支撑于分离槽1的底部，能够提升分离槽1的稳定性，同时便于分离槽1底部的清洁，通过水泵将水流依次从输水管和注水口5注入分离槽1，便于对水流量和水压进行控制，调压阀设于注水口5，能够对进入注水口5的水压进行二次调节。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。