一种中药材初加工用分选装置的制作方法

本实用新型涉及中药材加工技术领域，具体为一种中药材初加工用分选装置。

背景技术：

中药材生产加工中，需要对中药材原料进行分选，筛选出有用药材与杂质，以便中药材后续的加工工序；传统中药材分选装置一般采用人工进行分选，这种方法不能产业化生产，生产效率低，耗费人力，使用不方便，分选精确度不高，且传统中药材分选装置没有固定装置，工作时易受到损坏，不利于中药材分选装置工作，极大的减少使用寿命，针对这些缺陷，设计一种中药材初加工用分选装置是很有必要的。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种中药材初加工用分选装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种中药材初加工用分选装置，包括金属桶、分离组件、把手、第一盖板、轴承、挡板、固定组件和减震组件，所述金属桶底部安装有分离组件，所述分离组件由过滤网、圆盘底板、第一卡板、第二盖板、第二卡板、方形槽、开口槽、第二螺母套、第一螺纹柱、转盘、电机和圆桶组成，所述金属桶底部中心处通过螺丝固定有电机，所述电机顶部转轴套接有转盘，所述转盘两侧均通过螺丝固定有第一螺纹柱，所述第一螺纹柱一端通过螺丝固定有第一卡板，所述第二卡板底部中心处开设有开口槽，且第二卡板通过开口槽套接在第一螺纹柱另一端，所述第一螺纹柱另一端套接有第二螺母套，且第二螺母套位于第二卡板一端，所述第一卡板与第二卡板中心处设置有圆桶，且圆桶位于转盘顶部，所述圆桶底端顶部通过螺丝固定有过滤网，且过滤网位于圆桶内部，所述过滤网底部通过螺丝固定有圆盘底板，且圆盘底板位于圆桶底端顶部，所述金属桶底壁安装有固定组件，所述固定组件由第一螺母套、空气箱、隔板、导管、吸盘底座、吸盘、第二螺纹柱和中心孔组成，所述金属桶底壁中心处两侧均通过螺丝固定有吸盘底座，所述吸盘底座内部安装有减震组件，所述减震组件由第一顶板、第一套管、复位弹簧、第二套管和第二顶板组成，所述吸盘底座顶端内壁中心处两侧均通过螺丝固定有第一顶板，所述第一顶板底部通过螺丝固定有第一套管，所述第一套管底部套接有第二套管，所述第二套管底部通过螺丝固定有第二顶板，所述复位弹簧套接在第一套管与第二套管外侧，所述第二顶板底部通过螺丝固定在吸盘底座底端内壁中心处两侧，所述吸盘底座底部套接有吸盘，所述金属桶底壁顶部中心处两侧均通过螺丝固定有空气箱，所述空气箱底部中心处设置有导管，且导管另一端穿过吸盘底座套接在吸盘顶部，所述空气箱顶部开设有中心孔，所述中心孔内部套接有第二螺纹柱，所述第二螺纹柱顶部套接有第一螺母套，且第一螺母套位于空气箱顶部，所述第二螺纹柱底部通过螺丝固定有隔板，且隔板两端与空气箱两侧内壁贴合。

进一步的，所述圆桶顶部外侧套接有轴承，且轴承外侧通过螺丝固定在金属桶内壁顶部。

进一步的，所述金属桶顶部套接有第一盖板，且第一盖板顶部中心处通过螺丝固定有把手。

进一步的，所述金属桶顶部外壁一侧开设有方形槽，且方形槽底壁通过铰链固定有挡板。

进一步的，所述隔板两端通过螺丝固定有橡胶套，且橡胶套与空气箱两侧内壁贴合。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

1.使用时，打开第一盖板，放入分离组件，将圆桶底部贴合第一卡板一侧，打开挡板，人工顺时针拧第二螺母套，第二螺母套旋转挤压第二卡板向内运动，直至第二卡板紧密贴合圆桶底部，此时倒入中药材，盖紧第二盖板，打开电机，分离组件内部设置有过滤网，电机旋转，过滤网使中药材分离为有用药材与杂质，有用药材存放在过滤网内部，杂质存放在圆桶与过滤网之间，此分离组件通过离心分离有效的将中药材分选为有用药材与杂质，且能干燥药材，结构简单，操作方便，能进行产业化生产使用，精确度高，节约人力，提高效率，提高了使用的方便性；

2.固定该分选装置时，人工按压吸盘，使吸盘吸附在工作台上，顺时针拧第一螺母套，第一螺母套旋转带动第二螺纹柱上升，第二螺纹柱上升带动隔板上升，将吸盘内空气吸入空气箱，完成固定，固定组件内部安装有减震组件，减震组件内部安装有复位弹簧，此固定组件摒弃了传统螺丝固定方式，采用大气压强固定，有利于该分选装置工作，且能极大的减弱该分选装置工作时产生的震动，有利于该分选装置工作，大大延长该分选装置寿命。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的整体剖视结构示意图；

图3是本实用新型的减震组件结构示意图；

图4是本实用新型的分离组件俯视结构示意图；

图中：1、金属桶；2、分离组件；3、过滤网；4、圆盘底板；5、第一卡板；6、第一螺母套；7、空气箱；8、隔板；9、导管；10、吸盘底座；11、吸盘；12、把手；13、第一盖板；14、第二盖板；15、轴承；16、第二卡板；17、方形槽；18、开口槽；19、第二螺母套；20、第一螺纹柱；21、挡板；22、第二螺纹柱；23、中心孔；24、转盘；25、电机；26、圆桶；27、固定组件；28、第一套管；29、复位弹簧；30、第二套管；31、第二顶板；32、减震组件；33、第一顶板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种中药材初加工用分选装置，包括金属桶1、分离组件2、把手12、第一盖板13、轴承15、挡板21、圆桶26、固定组件27和减震组件32，金属桶1底部安装有分离组件2，分离组件2由过滤网3、圆盘底板4、第一卡板5、第二盖板14、第二卡板16、方形槽17、开口槽18、第二螺母套19、第一螺纹柱20、转盘24和电机25组成，金属桶1底部中心处通过螺丝固定有电机25，金属桶1顶部套接有第一盖板13，且第一盖板13顶部中心处通过螺丝固定有把手12，有利于该分选装置进料，电机25顶部转轴套接有转盘24，转盘24两侧均通过螺丝固定有第一螺纹柱20，第一螺纹柱20一端通过螺丝固定有第一卡板5，第二卡板16底部中心处开设有开口槽18，且第二卡板16通过开口槽18套接在第一螺纹柱20另一端，第一螺纹柱20另一端套接有第二螺母套19，且第二螺母套19位于第二卡板16一端，第一卡板5与第二卡板16中心处设置有圆桶26，且圆桶26位于转盘24顶部，金属桶1顶部外壁一侧开设有方形槽17，且方形槽17底壁通过铰链固定有挡板21，有利于固定该分选装置，圆桶26顶部外侧套接有轴承15，且轴承15外侧通过螺丝固定在金属桶1内壁顶部，有利于该分选装置进行分选，圆桶26底端顶部通过螺丝固定有过滤网3，且过滤网3位于圆桶26内部，过滤网3底部通过螺丝固定有圆盘底板4，且圆盘底板4位于圆桶26底端顶部，金属桶1底壁安装有固定组件27，固定组件27由第一螺母套6、空气箱7、隔板8、导管9、吸盘底座10、吸盘11、第二螺纹柱22和中心孔23组成，金属桶1底壁中心处两侧均通过螺丝固定有吸盘底座10，吸盘底座10内部安装有减震组件32，减震组件32由第一顶板33、第一套管28、复位弹簧29、第二套管30和第二顶板31组成，吸盘底座10顶端内壁中心处两侧均通过螺丝固定有第一顶板33，第一顶板33底部通过螺丝固定有第一套管28，第一套管28底部套接有第二套管30，第二套管30底部通过螺丝固定有第二顶板31，复位弹簧29套接在第一套管28与第二套管30外侧，第二顶板31底部通过螺丝固定在吸盘底座10底端内壁中心处两侧，吸盘底座10底部套接有吸盘11，金属桶1底壁顶部中心处两侧均通过螺丝固定有空气箱7，空气箱7底部中心处设置有导管9，且导管9另一端穿过吸盘底座10套接在吸盘11顶部，空气箱7顶部开设有中心孔23，中心孔23内部套接有第二螺纹柱22，第二螺纹柱22顶部套接有第一螺母套6，且第一螺母套6位于空气箱7顶部，第二螺纹柱22底部通过螺丝固定有隔板8，且隔板8两端与空气箱7两侧内壁贴合，隔板8两端通过螺丝固定有橡胶套，且橡胶套与空气箱7两侧内壁贴合，有利于防止空气泄露；使用时，打开第一盖板13，放入分离组件2，将圆桶26底部贴合第一卡板5一侧，打开挡板21，人工顺时针拧第二螺母套19，第二螺母套19旋转挤压第二卡板16向内运动，直至第二卡板16紧密贴合圆桶26底部，此时倒入中药材，盖紧第二盖板14，打开电机25，分离组件2内部设置有过滤网3，电机25旋转，过滤网3使中药材分离为有用药材与杂质，有用药材存放在过滤网3内部，杂质存放在圆桶26与过滤网3之间，此分离组件2通过离心分离有效的将中药材分选为有用药材与杂质，且能干燥药材，结构简单，操作方便，能进行产业化生产使用，精确度高，节约人力，提高效率，有利于提高使用的方便性；固定该分选装置时，人工按压吸盘11，使吸盘11吸附在工作台上，顺时针拧第一螺母套6，第一螺母套6旋转带动第二螺纹柱22上升，第二螺纹柱22上升带动隔板8上升，将吸盘11内空气吸入空气箱7，完成固定，固定组件27内部安装有减震组件32，减震组件32内部安装有复位弹簧29，此固定组件27摒弃了传统螺丝固定方式，采用大气压强固定，有利于该分选装置工作，且能极大的减弱该分选装置工作时产生的震动，有利于该分选装置工作，大大延长该分选装置寿命。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。