一种钙锌稳定剂生产的旋筛筛网装置的制作方法

文档序号:18294449发布日期:2019-07-27 11:52阅读:149来源:国知局
一种钙锌稳定剂生产的旋筛筛网装置的制作方法

本实用新型涉及钙锌稳定剂生产设备技术领域,特别涉及一种钙锌稳定剂生产的旋筛筛网装置。



背景技术:

钙锌稳定剂由钙盐、锌盐、润滑剂、抗氧化剂等为主要组成成分采用特殊复合工艺而合成,不但可以取代铅隔盐类和有机锡类等有毒稳定剂,具有相当好的热稳定性、光稳定性和透明性及着色力,在PVC树脂制品中,加工性能好,热稳定作用相当于铅盐类稳定剂,是一种良好的无毒稳定剂,相对于铅盐稳定剂具有较大毒性,会对人体的健康产生威胁的缺点,钙锌稳定剂由于无毒的优点,得到大力发展。

在钙锌稳定剂地生产过程中,在钙锌稳定剂合成后需要脱水干燥、粉碎后得到粉末状的粉体稳定剂,为保证粉体颗粒大小满足要求,需要用到旋筛对其进行过滤,分离较大体积的颗粒,传统的旋筛筛网装置在过滤过程中不能对筛网上残留的大体积颗粒进行有效分离,导致大体积颗粒会在筛网上越聚越多,堵塞网孔,过滤效率大大降低,不适合连续化生产,为此,我们提出了一种钙锌稳定剂生产的旋筛筛网装置。



技术实现要素:

本实用新型的提供了一种钙锌稳定剂生产的旋筛筛网装置,主要目的在于便于对粉状的钙锌稳定剂进行过滤筛分的过程中,对残留的大颗粒次品从筛网上进行分离并收集,保证旋筛持续工作时,筛网的过滤效果,提高生产效率。

为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:

.一种钙锌稳定剂生产的旋筛筛网装置,包括外壳,所述外壳的顶部设置有上盖,所述上盖的顶部左右两侧对称设置有进料口,所述外壳的底部设置有基座,所述基座的顶部左右两侧均设置有外挡板和内挡板,且两组内挡板位于两组外挡板之间,所述基座的顶部中间设置有机箱,且机箱位于两组内挡板之间,所述机箱的内腔底部设置有驱动电机,所述驱动电机的顶部动力输出端固定连接有转轴,且转轴的顶部伸入外壳的内腔,所述转轴的顶部设置有旋筛,所述旋筛的顶部设置有振动器,所述振动器的外壁套接有保护罩,左右两组所述外挡板和内挡板之间均开设有合格品出料口,所述外壳的内壁与两组外挡板之间均开设有次品出料口;

所述旋筛包括外护圈、筛网、振动器放置平台、支撑圈和支撑架,所述筛网位于外护圈和振动器放置平台之间,所述支撑圈和支撑架位于筛网的底部,且支撑架位于外护圈和支撑圈之间,所述振动器放置平台的顶部和底部分别连接振动器和转轴。

优选的,所述旋筛的底部与外挡板和内挡板之间间隔1mm-2mm,防止外挡板和内挡板干涉旋筛的旋转。

优选的,所述上盖通过螺纹连接外壳,便于清理旋筛时拆卸上盖。

优选的,两组所述进料口的顶部均螺接有密封盖,防止过滤时粉体扩散到外界。

优选的,所述支撑架与支撑圈之间焊接固定,且支撑架与外护圈之间卡接固定,筛网损坏更换时,便于支撑架与支撑圈的拆卸。

与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:

一方面,本实用新型通过在旋筛的顶部安装振动器,使旋筛的筛网在过滤过程中产生振动,可以把卡在筛网间隙中的大颗粒次品钙锌稳定剂与筛网分离,并通过旋筛的离心作用,落入次品出料口中收集,能实现连续筛选工作,提高工作效率;

另一方面,本实用新型通过在筛网底部固定有支撑圈和支撑架,可以分担筛选过程中筛网受到的向下压力,延长筛网使用寿命,提高筛选效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型的旋筛结构示意图。

图中:1、外壳;2、上盖;3、进料口;4、基座;5、外挡板;6、内挡板;7、机箱;8、驱动电机;9、转轴;10、旋筛;1001、外护圈;1002、筛网;1003、振动器放置平台;1004、支撑圈;1005、支撑架11、振动器;12、保护罩;13、合格品出料口;14、次品出料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-2所示的一种钙锌稳定剂生产的旋筛筛网装置,包括外壳1,外壳1的顶部设置有上盖2,上盖2通过螺纹连接外壳1,便于清理旋筛10时拆卸上盖2,上盖2的顶部左右两侧对称设置有进料口3,两组进料口3的顶部均螺接有密封盖,防止过滤时粉体扩散到外界,外壳1的底部设置有基座4,基座4的顶部左右两侧均设置有外挡板5和内挡板6,且两组内挡板6位于两组外挡板5之间,基座4的顶部中间设置有机箱7,且机箱7位于两组内挡板6之间,机箱7的内腔底部设置有驱动电机8,驱动电机8的顶部动力输出端固定连接有转轴9,且转轴9的顶部伸入外壳1的内腔,转轴9的顶部设置有旋筛10,旋筛10的底部与外挡板5和内挡板6之间间隔1mm-2mm,防止外挡板5和内挡板6干涉旋筛10的旋转,旋筛10的顶部设置有振动器11,振动器11的外壁套接有保护罩12,左右两组外挡板5和内挡板6之间均开设有合格品出料口13,外壳1的内壁与两组外挡板5之间均开设有次品出料口14;旋筛10包括外护圈1001、筛网1002、振动器放置平台1003、支撑圈1004和支撑架1005,筛网1002位于外护圈1001和振动器放置平台1003之间,支撑圈1004和支撑架1005位于筛网1002的底部,且支撑架1005位于外护圈1001和支撑圈1004之间,振动器放置平台1003的顶部和底部分别连接振动器11和转轴9,且支撑架1005与支撑圈1004之间焊接固定,且支撑架1005与外护圈1001之间卡接固定,筛网1002损坏更换时,便于支撑架1005与支撑圈1004的拆卸。

本实施例的一个具体应用为,本实用新型在对粉体钙锌稳定剂进行筛选工作,首先把钙锌稳定剂从左右两侧的进料口3中倒入,进料口3设置在左右两边,目的是为了减少钙锌稳定剂落到保护罩12顶部的量,粉体落到旋筛10的筛网1005上,然后启动振动器11对粉体进行过滤,合格品通过筛网1005的网孔,经外挡板5和内挡板6之间的合格品出料口13排出后收集,大颗粒的次品分离在筛网1005的上表面,再启动驱动电机8,使驱动电机8带动转轴9旋转,转轴9带动顶部的旋筛10旋转,通过振动器11的振动,使次品与筛网1005分离,防止次品卡在筛网1005的网孔中,影响合格品的正常筛选,次品在与筛网1005分离过程中,由于筛选10在做圆周运动,次品受离心力的作用,向四周运动,直至脱离筛选10,经壳体1的内壁和外挡板5之间的次品出料口14排出后收集,由于存在合格品落到次品出料口14的可能,可对收集的次品进行二次筛选。

本实施例使用的驱动电机的型号为CV750-20S,振动器的型号为DGZ,上述电器元件型号仅为满足本技术方案要求中的一种,其它符合本实施例使用要求的电器元件均可,且驱动电机和振动器均设置有与其相配套的控制开关,且控制开关的安装位置可以根据实际使用需要进行选择。

在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

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