立式油莎豆筛分装置的制作方法

本实用新型涉及一种农业机械，尤其涉及一种立式油莎豆筛分装置。

背景技术：
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油莎豆是从非洲引进的一种优质高产油料作物，在我国南北各地的沙滩、山坡、丘陵、林间均可种植，抗旱耐涝，省工省肥；油莎豆主要收获地下核状根茎果，其包括尺寸一般在6-7毫米的圆豆和尺寸一般在2-4毫米的长豆，经研究表明两种不同尺寸的混种比单一尺寸种植的产量更高。但是，不同尺寸的混种的油莎豆在收获后还要进行分选，增加了油莎豆混种的种植、加工成本。

技术实现要素：
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本实用新型的目的在于提供一种把起获的油莎豆与植株及泥土分离的同时，将混种的不同形状及尺寸的油莎豆同时分选并收集的立式油莎豆筛分装置。

本实用新型由如下技术方案实施：立式油莎豆筛分装置，其包括圆筒形的立式筒仓、固定架、中心轴、收集仓和驱动装置；所述立式筒仓通过滚轮竖直转动设置在所述固定架内；在所述立式筒仓的外壁上套设有所述收集仓；在所述立式筒仓内同轴设有所述中心轴；在所述立式筒仓内设有三层套在所述中心轴上的圆形筛盘；在中部和底部的所述圆形筛盘顶面一侧的所述立式筒仓筒壁分别均匀排列设有两层筛上物出料口；在所述立式筒仓的外壁上套设有两个上下设置的所述收集仓；上方的所述收集仓与中部所述圆形筛盘顶面一侧的所述筛上物出料口连通；下方的所述收集仓与底部所述圆形筛盘顶面一侧的所述筛上物出料口连通；在每层所述圆形筛盘的底部设有倒锥形的导向管；在每层所述圆形筛盘顶面上方的所述中心轴上相对固定设有水平设置的刮板和刷子；在所述立式筒仓底部一侧设有所述驱动装置，所述驱动装置的输出轴上设有驱动齿轮，在所述立式筒仓外壁上水平设置有与所述驱动齿轮啮合的齿环。

进一步的，在水平设置所述刮板和所述刷子外端与下方相邻的所述圆形筛盘之间均设有限位装置。

进一步的，所述限位装置包括环形滑道和拉杆；所述环形滑道固定安装在所述圆形筛盘的顶面上；所述拉杆一端与所述刮板或所述刷子的外端铰接，所述拉杆另一端置于所述环形滑道内。

进一步的，所述拉杆为长度可调的伸缩拉杆。

下方的所述收集仓置于上方的所述收集仓内。

进一步的，在所述导向管内的所述中心轴上设有刮土板。

本实用新型的优点：结构简单，使用方便，易于维护，在把起获的油莎豆与植株及泥土分离的同时，将混种的不同形状及尺寸的油莎豆同时分选并收集，降低种植成本，提高收益，对油莎豆的普及起到有力的支撑。

附图说明：

图1为实施例1的整体结构示意图。

图2为立式筒仓的整体示意图。

图3为实施例2的整体结构示意图。

图4为图3的A部分局部放大示意图。

图5为限位装置的安装俯视图。

图6为限位装置的另一种结构示意图。

图7为实施例3的整体结构示意图。

立式筒仓1、固定架2、中心轴3、收集仓4、驱动装置5、滚轮6、圆形筛盘7、筛上物出料口8、导向管9、刮板10、刷子11、驱动齿轮12、齿环13、环形滑道14、拉杆15、刮土板16。

具体实施方式：

实施例1：如图1和图2所示，立式油莎豆筛分装置，其包括圆筒形的立式筒仓1、固定架2、中心轴3、收集仓4和驱动装置5；立式筒仓1通过滚轮6竖直转动设置在固定架2内；在立式筒仓1内同轴设有中心轴3；中心轴3固定在固定架2上，立式筒仓1与中心轴3相对旋转；在立式筒仓1内设有三层套在中心轴3上的圆形筛盘7，圆形筛盘7水平设置；在中部和底部的圆形筛盘7顶面一侧的立式筒仓1筒壁分别均匀排列设有两层筛上物出料口8；在立式筒仓1的外壁上套设有两个上下设置的收集仓4；上方的收集仓4与中部圆形筛盘7顶面一侧的筛上物出料口8连通；下方的收集仓4与底部圆形筛盘7顶面一侧的筛上物出料口8连通；在每层圆形筛盘7的底部设有倒锥形的导向管9；在每层圆形筛盘7顶面上方的中心轴3上相对固定设有水平设置的刮板10和刷子11；在立式筒仓1底部一侧设有驱动装置5，驱动装置5的输出轴上设有驱动齿轮12，在立式筒仓1外壁上水平设置有与驱动齿轮12啮合的齿环13，驱动装置5为常规的机械能输出装置，如电机、液压马达或变速箱等。

实施例2：如图3至图5所示，立式油莎豆筛分装置，其包括圆筒形的立式筒仓1、固定架2、中心轴3、收集仓4和驱动装置5；其整体结构与实施例1相同，其不同之处在于，在顶部圆形筛盘7上方的刮板10和刷子11外端与顶部圆形筛盘7之间设有限位装置，所述限位装置包括环形滑道14和拉杆15；环形滑道14固定安装在圆形筛盘7的顶面上；拉杆15一端与刮板10或刷子11的外端铰接，拉杆15另一端置于环形滑道14内，或如图6所示，拉杆15为长度可调的伸缩拉杆；所述限位装置使刮板10底端和刷子11的涮毛顶端与圆形筛盘7顶面的间隙保持不变，避免因圆形筛盘7的筛上物过多，造成刮板10底端和刷子11的涮毛顶端与圆形筛盘7顶面的间隙变大，影响筛分效率，同时提高刮板10和刷子11的使用寿命，降低设备的维护成本。

实施例3：如图7所示，立式油莎豆筛分装置，其包括圆筒形的立式筒仓1、固定架2、中心轴3、收集仓4和驱动装置5；立式筒仓1通过滚轮6竖直转动设置在固定架2内；在立式筒仓1内同轴设有中心轴3；在中心轴3上设有三层水平设置的圆形筛盘7；在中部和底部的圆形筛盘7顶面一侧的立式筒仓1筒壁分别均匀排列设有两层筛上物出料口8；在立式筒仓1的外壁上套设有两个上下设置的收集仓4；下方的收集仓4置于上方的收集仓4内；上方的收集仓4与中部圆形筛盘7顶面一侧的筛上物出料口8连通；下方的收集仓4与底部圆形筛盘7顶面一侧的筛上物出料口8连通；在每层圆形筛盘7的底部设有倒锥形的导向管9，在导向管内的中心轴3上设有刮土板16；刮土板16防止油莎豆及泥土阻塞导向管9，影响筛分效率；在每层圆形筛盘7顶面上方的中心轴3上相对固定设有水平设置的刮板10和刷子11；在立式筒仓1底部一侧设有驱动装置5，驱动装置5的输出轴上设有驱动齿轮12，在立式筒仓1外壁上水平设置有与驱动齿轮12啮合的齿环13，驱动装置5为常规的机械能输出装置，如电机、液压马达或变速箱等；在顶部圆形筛盘7上方的刮板10和刷子11外端与顶部圆形筛盘7之间设有限位装置，所述限位装置包括环形滑道14和拉杆15；环形滑道14固定安装在圆形筛盘7的顶面上；拉杆15一端与刮板10或刷子11的外端铰接，拉杆15另一端置于环形滑道14内。拉杆15为长度可调的伸缩拉杆，调整刮板10底端和刷子11的涮毛顶端与圆形筛盘7顶面的间隙距离；所述限位装置使刮板10底端和刷子11的涮毛顶端与圆形筛盘7顶面的间隙保持不变，避免因圆形筛盘7的筛上物过多，造成刮板10底端和刷子11的涮毛顶端与圆形筛盘7顶面的间隙变大，影响筛分效率，同时提高刮板10和刷子11的使用寿命，降低设备的维护成本。

使用说明：起获的圆形豆和条形豆的油莎豆植株及植株根系上的泥土落在顶部的圆形筛盘7上，圆形豆和条形豆的油莎豆及泥土从顶部的圆形筛盘7的筛孔落到中部的圆形筛盘7上，油莎豆植株从顶部的圆形筛盘7盘面上筛除；完成油莎豆与植株及泥土分离；中部的圆形筛盘7将圆形豆油莎豆筛出，通过上层的筛上物出料口8落入上方的收集仓4内，条形豆的油莎豆和泥土从中部的圆形筛盘7的筛孔落到底部的圆形筛盘7上；底部的圆形筛盘7将条形豆油莎豆筛出，通过下层的筛上物出料口8落入下方的收集仓4内，泥土从底部的圆形筛盘7的筛孔落到立式筒仓1外，完成将混种的不同形状及尺寸的油莎豆同时分选并收集；刮板10和刷子11辅助圆形筛盘7将筛上物及筛下物快速高效分离。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。