一种柑橘分选机的制作方法

本实用新型涉及农产品加工领域，具体涉及一种柑橘分选机。

背景技术：

在柑橘成熟收获后，会首先对柑橘进行分拣包装。以此将不同大小的柑橘进行分开包装，以此将柑橘分级售卖，从而提高柑橘的价值。而现有的对柑橘进行分拣，都采用人工分拣，仅仅依靠工人凭自身感觉对柑橘进行分类包装。但是人工分拣效率低同时错误率也较高，同时浪费了大量的人力物力资源。

技术实现要素：

本实用新型要解决的问题是针对现有技术中所存在的上述不足而提供一种柑橘分选机，用以解决分拣效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种柑橘分选机，包括进料通道，所述进料通道上设有若干出料口，于每个出料口处对应设置有一个分选机构，每个分选机构包括并排设置的第一传送带与第二传送带，柑橘位于第一传送带与第二传送带之间传递，所述分选机构一端位于出料口，分选机构另一端向远离出料口方向延伸，每个分选机构的第一传送带与第二传送带之间的间距从出料口到远离出料口方向逐渐增加，于分选机构下方设有配合收集柑橘的斜板，于斜板上间隔设置若干竖板，相邻两条竖板与斜板配合形成滑道。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型给出的一种柑橘分选机，用以解决分拣效率低的问题。通过将柑橘输送至分选机构中，随着第一传送带与第二传送带之间的间距逐渐增加，不同大小的柑橘随着第一传送带与第二传送带移动至与其尺寸匹配的地点时，会从第一传送带与第二传送带之间掉下，随着滑道滚走并被收集装箱。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为柑橘分选机结构示意图；

图2为柑橘分选机侧视图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解，下面结合附和具体实施方式对本实用新型作进一步阐述：

如图1-2所示，一种柑橘分选机，包括进料通道，所述进料通道上设有若干出料口，于每个出料口处对应设置有一个分选机构，每个分选机构包括并排设置的第一传送带1与第二传送带2，柑橘位于第一传送带1与第二传送带2之间传递，所述分选机构一端位于出料口，分选机构另一端向远离出料口方向延伸，每个分选机构的第一传送带1与第二传送带2之间的间距从出料口到远离出料口方向逐渐增加，于分选机构下方设有配合收集柑橘的斜板3，于斜板3上间隔设置若干竖板4，相邻两条竖板4与斜板3配合形成滑道。

上述方案中，柑橘经过进料通道输送，并从出料口滚出。在每个出料口处都设有一个分选机构，柑橘从出料口出来之后会立刻滚上分选机构。第一传送带1与第二传送带2间隔设置，柑橘两侧分别与第一传送带1以及第二传送带2接触，并随着第一传送带1以及第二传送带2移动。由于柑橘的尺寸不同，当柑橘随着第一传送带1移动时，第一传送带1与第二传送带2之间的间距逐渐增大，当柑橘移动到一个位置，此位置第一传送带1与第二传送带2之间的间距与柑橘尺寸相同，此时柑橘就会从第一传送带1与第二传送带2之间掉下，并落入到滑道中。由于滑道倾斜设置，从而柑橘会随着滑道滑下。斜板3上间隔设置若干竖板4，两个相邻的竖板4之间的间距逐渐增大，沿着柑橘的移动方向，滑道的宽度越来越宽，使得不同柑橘掉落在滑道上时，都会随着滑道滚下，而不会卡在滑道上。竖板4采用橡胶板制作而成，避免柑橘掉落过程中损坏柑橘。而第一传送带1与第二传送带2均为皮带与U型皮带轮的组合，同时第一传送带1的皮带与第二传送带2的皮带均呈绷紧状态，避免传送带在承载柑橘时，受到柑橘重力影响，第一传送带1与第二传送带2之间的间距增加导致柑橘提前掉落。而第一传送带1的皮带与第二传送带2的皮带相对倾斜设置形成一个倒八字形结构，减小柑橘杆上到第一传送带1与第二传送带2之间时掉落的可能。

作为本实施例进一步的实施细节，参照图1、图2所示，所述第一传送带1通过第一电机11驱动，所述第二传送带2通过第二电机21驱动，所述第一传送带1的输送速率大于与第二传送带2的输送速率。

上述方案中，第一电机11带动第一传送带1的皮带轮转动，第二电机21带动第二传送带2的皮带轮转动，以此避免了第一传送带1与第二传送带2之间相互影响其运行。而第一传送带1的输送速率大于与第二传送带2的输送速率，使得柑橘在第一传送带1与第二传送带2之间移动时，柑橘会随着第一传送带1的移动发生转动，由于不同种类的柑橘形状一般不同且一般都不是标准的圆形，因而使用时分选机一般都是分选同种类型的柑橘，因而柑橘的形状基本类似，而柑橘分选中，使得柑橘转动直至转动到一定角度，使得柑橘卡在第一传送带1与第二传送带2之间不在转动时，例如橄榄状的柑橘使得柑橘的两个尖端的连线大致平行于柑橘的移动方向，此时柑橘就不会在转动，因而此时分选出的柑橘大小形状重量等基本一致，从而提高了分选质量。

作为本实施例进一步的实施细节，参照图1-2所示，所述进料通道包括用于输送柑橘的第三传送带5、连接槽6，所述连接槽6向远离第三传送带5方向倾斜向下设置，所述连接槽6顶端连接第三传送带5出料端，所述出料口设于连接槽6底端。

上述方案中，柑橘经第三传送带5输送至连接槽6内，随后从连接槽6的出料口，进入到同一分选机构的第一传送带1与第二传送带2之间，并随着第一传送带1与第二传送带2移动分选。第三传送带5为皮带与皮带滚筒的组合，使得第三传送带宽度较宽，能同时输送多个柑橘。

作为本实施例进一步的实施细节，参照图1、图2所示，于第三传送带5传送方向两侧均设有挡板51，所述第三传送带5上方设有若干喷水管52。

上述方案中，柑橘在第三传送带5上移动时，位于第三传送带5上方的喷水管52会喷洒出水对柑橘进行清洗。而柑橘在移动时，相邻的柑橘会发生摩擦，在喷水管52喷水时，柑橘之间的摩擦会提高柑橘的清洁效率。第三传送带5两侧的挡板51能防止柑橘从第三传送带5上掉落。

作为本实施例进一步的实施细节，参照图1、图2所示，所述连接槽6底侧为网状结构，于相邻出料口之间的连接槽6均设有分隔件61，所述分隔件61的宽度沿连接槽6底端到连接槽6顶端方向逐渐减小，所述分隔件61顶侧设有凸起。

上述方案中，连接槽6底部为网状结构，使得柑橘在连接槽6内运行时，柑橘上的水分会从连接槽6底部漏下，从而使得柑橘上的水分更容易被吹干。由于每个分选机构的第一传送带1与第二传送带2之间的间距从出料口到远离出料口方向逐渐增加，因而每个出料口之间间隔有一定的距离，而分隔件61的设置，使得柑橘只能从出料口离开连接槽6，而不会堆积在两个相邻出料口之间的连接槽6底部。分隔件61的宽度沿连接槽6底端到连接槽6顶端方向逐渐减小使得分隔效率更高。分隔件61顶侧设有凸起，凸起为弧形结构，凸起在柑橘碰触到分隔件61时能增大柑橘与分隔件61的接触面积，避免柑橘与分隔件61顶端触碰时损伤柑橘表面。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。