一种覆铜板的次品取铜装置的制作方法

本实用新型涉及一种取铜装置，具体为一种覆铜板的次品取铜装置。

背景技术：

覆铜板全称覆铜板层压板，是由木浆纸或玻纤布等作增强材料，浸以树脂，单面或双面覆以铜箔，经热压而成的一种产品，覆铜板是电子工业的基础材料，主要用于加工制造印制电路板(PCB)，广泛用在电视机、收音机、电脑、计算机、移动。

目前，覆铜板的应用范围越来越广，但是次品覆铜板上的铜回收较为复杂，不便将铜箔和增强材料及树脂分离开。因此我们对此做出改进，提出一种覆铜板的次品取铜装置。

技术实现要素：

为解决现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种覆铜板的次品取铜装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种覆铜板的次品取铜装置，包括安装台、加热箱和四个缓冲腿，所述安装台顶端的中部固定连接有加热箱，所述加热箱两侧的安装台上均固定连接有电机座，两个所述电机座上均固定连接有电机，两个所述电机的输出轴上传动连接有圆轮，所述圆轮与电机的输出轴偏心设置，所述安装台底端的四个边角处均固定连接有缓冲腿，所述缓冲腿的底端固定连接有固定脚，所述加热箱内壁两侧的中部均固定连接有固定块，两个所述固定块的顶端放置有筛板，所述筛板顶部的加热箱的侧壁上均嵌设有电热管，所述电机通过外接电机开关与外接电源电性连接，所述电热管通过外接加热开关与外接电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述缓冲腿包括与安装台底端固定连接的套管，所述套管内部的顶端固定连接有弹簧，所述弹簧的底端固定连接有滑块，所述滑块的底端固定连接有连接柱，所述连接柱的底端固定连接有固定脚。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电热管为R形或D形或P形超高温电热管。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定脚顶端的边缘处均螺纹连接有螺钉。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加热箱的隔层中填充有耐高温高热玄武岩纤维。

作为本实用新型的一种优选技术方案，述筛板和固定块均为45号钢制成。

本实用新型的有益效果是：该种覆铜板的次品取铜装置，当电机带动圆轮转动时，偏心设置的圆轮转动会产生震动，当震动由安装台传递到缓冲腿时，套管向下运动，滑块在套管内滑动，并压缩弹簧，弹簧将振动能转化为弹性势能，从而使装置的震动更加平稳，且震动传递到加热箱中，加热箱中利用铜的熔点远高于增强材料和树脂，使增强材料和树脂燃烧融化，加热箱的震动使筛板上的铜箔和燃烧后的碎屑进行筛分开来，方便将铜箔和增强材料及树脂分离开。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种覆铜板的次品取铜装置的结构示意图；

图2是本实用新型一种覆铜板的次品取铜装置的剖面结构示意图；

图3是本实用新型一种覆铜板的次品取铜装置的缓冲腿结构示意图；

图4是本实用新型一种覆铜板的次品取铜装置的电性连接示意图。

图中：1、安装台；2、加热箱；3、缓冲腿；301、套管；302、弹簧；303、滑块；304、连接柱；4、电机座；5、电机；6、圆轮；7、固定脚；8、筛板；9、固定块；10、螺钉；11、电热管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型一种覆铜板的次品取铜装置，包括安装台1、加热箱2和四个缓冲腿3，安装台1顶端的中部固定连接有加热箱2，加热箱2两侧的安装台1上均固定连接有电机座4，两个电机座4上均固定连接有电机5，两个电机5的输出轴上传动连接有圆轮6，圆轮6与电机5的输出轴偏心设置，安装台1底端的四个边角处均固定连接有缓冲腿3，缓冲腿3的底端固定连接有固定脚7，加热箱2内壁两侧的中部均固定连接有固定块9，两个固定块9的顶端放置有筛板8，筛板8顶部的加热箱2的侧壁上均嵌设有电热管11，电机5通过外接电机开关与外接电源电性连接，电热管11通过外接加热开关与外接电源电性连接，电机5为TC90L-2型三相异步电机。

其中，缓冲腿3包括与安装台1底端固定连接的套管301，套管301内部的顶端固定连接有弹簧302，弹簧302的底端固定连接有滑块303，滑块303的底端固定连接有连接柱304，所述连接柱304的底端固定连接有固定脚7，当电机5带动圆轮6转动时，偏心设置的圆轮6转动会产生震动，当震动由安装台1传递到缓冲腿3时，套管301向下运动，滑块303在套管301内滑动，并压缩弹簧302，弹簧302将振动能转化为弹性势能，从而使装置的震动更加平稳。

其中，电热管11为R形或D形或P形超高温电热管，利用铜的熔点远高于增强材料和树脂，超高温电热管加热时的表面温度可达到将近1000摄氏度，使增强材料和树脂融化并燃烧成碎屑，使得铜和增强材料及树脂分离开。

其中，固定脚7顶端的边缘处均螺纹连接有螺钉10，通过螺钉10与地面开设的螺纹孔螺纹连接，方便将装置固定。

其中，加热箱2的隔层中填充有耐高温高热玄武岩纤维，玄武岩纤维具有良好的隔热效果，且耐高温，可以防止加热箱2内的热量流失。

其中，筛板8和固定块9均为45号钢材制成，45号钢材的熔点高，避免在工作时造成装置损伤。

工作时，通过固定脚7上的螺钉10与地面预留的螺孔螺纹连接，将装置固定，将次品覆铜板放置在筛板8的顶端，关闭加热箱2自带的箱盖，通过外接电机开关和加热开关，分别打开电机5和电热管11，电热管11加热时，利用铜的熔点和覆铜板上的增强材料及树脂的熔点不同，当电热管11加热时，覆铜板上的增强材料及树脂的熔点相对铜的熔点会低很多，当温度达到时，增强材料和树脂分别进行融化并燃烧成碎屑，当电机5转动时，偏心设置的圆轮6通过电机5的输出轴带动时会产生震动，当震动由安装台1传递到缓冲腿3时，套管301向下运动，滑块303在套管301内滑动，并压缩弹簧302，弹簧302将振动能转化为弹性势能，从而使装置的震动更加平稳，震动传递到加热箱2时，将筛板8上的铜箔和燃烧后的碎屑进行筛分开来，方便将铜箔和增强材料及树脂分离开。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。